The utility model discloses a special equipment for pressing half-axle assembly, which comprises a rack and a special press for pressing rear tyre bolts, bearings and fastening sleeves installed at the left and right ends of the rack respectively. The special press for pressing rear tyre bolts, bearings and fastening sleeves are controlled by a control cabinet installed at the back side of the rack, and the special press for pressing rear tyre bolts and bearings are arranged at the left and right ends of the rack respectively. A protective cover is arranged on the periphery of the special pressing machine for the fastening sleeve. The protective cover is respectively provided with an operating box electrically connected with the control cabinet, and a display screen is arranged on the operating box. Pressure sensors are respectively arranged on the special pressing machine for the rear tyre bolt, the bearing and the fastening sleeve, and the pressure sensor is connected with the display screen. The special pressing machine for the bearing and the fastening sleeve is provided with a position sensor. Device. The utility model can be used for real-time monitoring the pressure value in the process of pressing and assembling, and can detect the length of the left and right half axes, which can play an error-proof role.
【技术实现步骤摘要】
一种实现半轴总成压装的专用设备
本技术涉及汽车后驱动桥加工
,具体涉及一种实现半轴总成压装的专用设备。
技术介绍
半轴总成有半轴、后轮胎螺栓、半轴垫圈、半轴轴承、紧固套、半轴垫圈六种零件组件,加工过程中需将这些散件压装成为半轴总成。其中紧固套、半轴与半轴为过盈配合,若紧固套与半轴配合过盈量不符合标准,会降低半轴总成使用寿命,甚至造车紧固套从半轴中脱落,影响行驶安全;另外半轴垫圈体积小,员工重复劳动过程中,极易漏装垫圈,因紧固套、轴承与半轴的配合原理,不允许退出紧固套、轴承的方式进行返工,因此会因缺少垫圈而报废整个半轴总成;随着汽车行业的不断发展,汽车后桥的种类也越来也多,不同车型存在半轴外观相似,但长短不一,导致生产员工从外观难以区分,同时同种车型左、右半轴长度也不一致,这样存在很高的半轴左、右混装,不同车型半轴混装风险。因此设计一种能够满足半轴总成压装生产,同时兼具过程压力监控、长度防错、零件漏压防错的专机显得尤为重要。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种实现半轴总成压装的专用设备,其可用于实时监测压装过程中的压力值,同时可对左右半轴的长度进行检测可起到防错的作用。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种实现半轴总成压装的专用设备,包括机架和分别装设于机架左右两端的后轮胎螺栓压装专机、轴承及紧固套压装专机,所述后轮胎螺栓压装专机、轴承及紧固套压装专机通过设置于机架后侧的控制柜控制作业,所述后轮胎螺栓压装专机、轴承及紧固套压装专机的外围装设有防护罩,该防护罩上分别设有与控制柜电性连接的操作箱,且操作箱上设有显示屏,所述后轮胎螺栓压装 ...
【技术保护点】
1.一种实现半轴总成压装的专用设备,其特征在于:包括机架(1)和分别装设于机架(1)左右两端的后轮胎螺栓压装专机(2)、轴承及紧固套压装专机(3),所述后轮胎螺栓压装专机(2)、轴承及紧固套压装专机(3)通过设置于机架(1)后侧的控制柜(4)控制作业,所述后轮胎螺栓压装专机(2)、轴承及紧固套压装专机(3)的外围装设有防护罩(5),该防护罩(5)上分别设有与控制柜(4)电性连接的操作箱(6),且操作箱(6)上设有显示屏(7),所述后轮胎螺栓压装专机(2)、轴承及紧固套压装专机(3)上分别设有压力传感器,且压力传感器与显示屏(7)连通,所述轴承及紧固套压装专机(3)上设有位置传感器(8)。
【技术特征摘要】
1.一种实现半轴总成压装的专用设备,其特征在于:包括机架(1)和分别装设于机架(1)左右两端的后轮胎螺栓压装专机(2)、轴承及紧固套压装专机(3),所述后轮胎螺栓压装专机(2)、轴承及紧固套压装专机(3)通过设置于机架(1)后侧的控制柜(4)控制作业,所述后轮胎螺栓压装专机(2)、轴承及紧固套压装专机(3)的外围装设有防护罩(5),该防护罩(5)上分别设有与控制柜(4)电性连接的操作箱(6),且操作箱(6)上设有显示屏(7),所述后轮胎螺栓压装专机(2)、轴承及紧固套压装专机(3)上分别设有压力传感器,且压力传感器与显示屏(7)连通,所述轴承及紧固套压装专机(3)上设有位置传感器(8)。2.如权利要求1所述的一种实现半轴总成压装的专用设备,其特征在于:所述后轮胎螺栓压装专机(2)包括第一安装板(21)、安装座(22)、安装底座(23)、多个旋转气缸(24)和压脚(25),所述第一安装板(21)固定于所述机架(1)的上端面,所述安装底座(23)设于所述第一安装板(21)的下方且位于所述机架(1)内,所述旋转气缸(24)装设于所述安装底座(23)上,且旋转气缸(24)上连接有连杆(26),连杆(26)的上端凸伸出所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:程光凯,覃祖研,张松,赵钟平,
申请(专利权)人:重庆卓通汽车工业有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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