一种用于大型梁类零件冲压加工的自动化辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型梁类零件冲压加工的自动化辅助机构，设置于凸模上，包括锁紧块、弹簧、浮动块和限位压板，所述凸模的外侧开设有第一活动槽，该第一活动槽的内侧壁上向内进一步开设有第二活动槽，所述锁紧块固定装设于所述第一活动槽的下端，所述浮动块的一侧凸设有凸块，所述浮动块活动装设于第一活动槽内，且所述凸块活动装设于第二活动槽内，所述限位压板固定设置于第二活动槽的上端，所述弹簧设置于所述锁紧块和浮动块之间，所述浮动块内设有传感器。本实用新型专利技术可将零件加工完顶出回落后直接落在浮动块上，确保零件位置稳定，保证下一步抓取工序，实现了零件加工的自动化。

An Automatic Auxiliary Mechanism for Stamping of Large Beam Parts

The utility model discloses an automatic auxiliary mechanism for stamping large beam parts, which is arranged on a punch, including a locking block, a spring, a floating block and a limit pressure plate. The outer side of the punch is provided with a first movable groove, and the inner side wall of the first movable groove is further provided with a second movable groove inward. The locking block is fixed under the first movable groove. At the end, one side of the floating block is convex, the floating block is movably arranged in the first movable slot, and the convex block is movably arranged in the second movable slot, the limit pressure plate is fixed at the upper end of the second movable slot, the spring is arranged between the locking block and the floating block, and a sensor is arranged in the floating block. The utility model can directly fall on the floating block after the ejection and return of the parts, ensure the stable position of the parts, ensure the next grasping process, and realize the automation of the parts processing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型梁类零件冲压加工的自动化辅助机构
本技术涉及汽车加工
，具体涉及一种用于大型梁类零件冲压加工的自动化辅助机构。
技术介绍
汽车梁类零件冲压过程中，主要通过吸盘式抓件实现自动化，对于零件窄且长，有一定拉深深度及侧冲侧切的大梁类加工模具，因冲压后的侧壁摩擦及侧冲孔毛刺，导致阻力增大，吸盘往往抓件困难且不稳定。大梁类加工模具在手工线设有顶料机构，即冲压完成后通过顶料机构克服阻力将零件顶出，然后再手工取件，但用于自动化时由于每次顶完落回凸模上时因轨迹的不确定性，落到凸模上，因为整体面积比较大，会导致零件一端接触一端翘起情况，吸盘极易漏气，导致零件无法抓取。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种用于大型梁类零件冲压加工的自动化辅助机构，其可将零件加工完顶出回落后直接落在浮动块上，确保零件位置稳定，保证下一步抓取工序，实现了零件加工的自动化。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种用于大型梁类零件冲压加工的自动化辅助机构，设置于凸模上，包括锁紧块、弹簧、浮动块和限位压板，所述凸模的外侧开设有第一活动槽，该第一活动槽的内侧壁上向内进一步开设有第二活动槽，所述锁紧块固定装设于所述第一活动槽的下端，所述浮动块的一侧凸设有凸块，所述浮动块活动装设于第一活动槽内，且所述凸块活动装设于第二活动槽内，所述限位压板固定设置于第二活动槽的上端，所述弹簧设置于所述锁紧块和浮动块之间，所述浮动块内设有传感器。优选的，所述浮动块内的传感器通过螺钉固定于所述浮动块上。优选的，所述限位压板通过螺钉固定装设于所述第二活动槽的上端。优选的，所述浮动块的一侧的凸块高度为浮动块高度的3/4，当凸块装设于所述第二活动槽内，所述浮动块的上端凸伸出所述凸模的上表面。优选的，所述锁紧块的上表面和浮动块的下表面分别设有限位柱，所述弹簧套设于所述限位柱上，且弹簧的上下两端抵顶于所述锁紧块的上表面和浮动块的下表面。优选的，所述限位压板的上表面低于所述凸模的上表面，可防止在对零件冲压时抵顶零件。优选的，所述凸模上端设有定位销。本技术的有益效果为：本技术通过在凸模两端设置有该辅助机构，当对大型梁类零件进行冲压加工时，可通过弹簧推动浮动块对零件跟踪支撑，可避免零件直接卡在凸模上导致倾斜，影响零件前后的位置一致性，导致零件不能抓取的情况，同时通过弹簧使内置的传感器与零件保持相对位置，确保零件回落后传感器仍能感应到零件位置信号，并反馈信号至控制器进行意义不工序自动进行，保证了大型梁类零件冲压加工的自动化，同时，辅助机构的设置，避免零件直接落到凸模上，造成零件一端翘起的情况。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中凸模的结构示意图；图3是图1中辅助机构的结构示意图。图中各附图标记说明如下。锁紧块1、弹簧2、浮动块3、凸块31、限位压板4、凸模5、第一活动槽51、第二活动槽52、定位销53、螺钉6、限位柱7。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1、图2和图3，一种用于大型梁类零件冲压加工的自动化辅助机构，设置于凸模5上配合使用。该自动化辅助机构包括锁紧块1、弹簧2、浮动块3和限位压板4，所述凸模5的外侧开设有第一活动槽51，该第一活动槽51的内侧壁上向内进一步开设有第二活动槽52，所述锁紧块1固定装设于所述第一活动槽51的下端，所述浮动块3的一侧凸设有凸块31，所述浮动块3活动装设于第一活动槽51内，且所述凸块31活动装设于第二活动槽52内。所述限位压板4固定设置于第二活动槽52的上端，可对浮动块2的上下移动起到限位的作用。所述弹簧2设置于所述锁紧块1和浮动块3之间，所述浮动块3内设有传感器，可感应在浮动块3上是否有零件。在本实施例中，所述浮动块3内的传感器通过螺钉6固定于所述浮动块3上。所述限位压板4通过螺钉6固定装设于所述第二活动槽52的上端。在本实施例中，所述浮动块3的一侧的凸块31高度为浮动块3高度的3/4，当凸块31装设于所述第二活动槽52内，所述浮动块3的上端凸伸出所述凸模5的上表面。进一步的，所述锁紧块1的上表面和浮动块3的下表面分别设有限位柱7，所述弹簧2套设于所述限位柱7上，且弹簧2的上下两端抵顶于所述锁紧块1的上表面和浮动块3的下表面。在本实施例中，所述限位压板4的上表面低于所述凸模5的上表面，可防止在对零件冲压时抵顶零件。在本实施例中，所述凸模5上端设有定位销53，在零件冲压加工时可起到限位固定的作用。本技术工作原理：本技术所述凸模5的两侧均设置有所述自动化辅助机构，且配合顶料机构工作。工作时将零件放置在凸模5上并通过两侧凸出于凸模5上表面的浮动块3上支撑零件。并通过传感器感应零件，并将信号反馈到处理器，处理器控制机床下压实现冲压加工，此时所述浮动块3随零件一起向下运动对零件完成冲压，机床加工完回程时，零件通过顶料机构顶出，同时浮动块1在弹簧2的作用下恢复到初始位置，零件放置于浮动块1上，此时传感器将零件的位置信号传递到处理器，处理器控制吸盘完成下一个抓取工作。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型梁类零件冲压加工的自动化辅助机构，设置于凸模(5)上，其特征在于：包括锁紧块(1)、弹簧(2)、浮动块(3)和限位压板(4)，所述凸模(5)的外侧开设有第一活动槽(51)，该第一活动槽(51)的内侧壁上向内进一步开设有第二活动槽(52)，所述锁紧块(1)固定装设于所述第一活动槽(51)的下端，所述浮动块(3)的一侧凸设有凸块(31)，所述浮动块(3)活动装设于第一活动槽(51)内，且所述凸块(31)活动装设于第二活动槽(52)内，所述限位压板(4)固定设置于第二活动槽(52)的上端，所述弹簧(2)设置于所述锁紧块(1)和浮动块(3)之间，所述浮动块(3)内设有传感器。

【技术特征摘要】
1.一种用于大型梁类零件冲压加工的自动化辅助机构，设置于凸模(5)上，其特征在于：包括锁紧块(1)、弹簧(2)、浮动块(3)和限位压板(4)，所述凸模(5)的外侧开设有第一活动槽(51)，该第一活动槽(51)的内侧壁上向内进一步开设有第二活动槽(52)，所述锁紧块(1)固定装设于所述第一活动槽(51)的下端，所述浮动块(3)的一侧凸设有凸块(31)，所述浮动块(3)活动装设于第一活动槽(51)内，且所述凸块(31)活动装设于第二活动槽(52)内，所述限位压板(4)固定设置于第二活动槽(52)的上端，所述弹簧(2)设置于所述锁紧块(1)和浮动块(3)之间，所述浮动块(3)内设有传感器。2.如权利要求1所述的一种用于大型梁类零件冲压加工的自动化辅助机构，其特征在于：所述浮动块(3)内的传感器通过螺钉(6)固定于所述浮动块(3)上。3.如权利要求1所述的一种用于大型梁类零件冲压加工的自动化辅助机构，其特征在于：所述限位压板(4)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖吉虎，高振林，姚亮，袁洪亮，余浩，
申请(专利权)人：重庆卓通汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50