一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备，包括工作台，工作台的上端中部固定设有夹具，工作台的上端后侧固定连接有L形支撑板，L形支撑板的水平部上端固定设有高压喷气机，L形支撑板的水平部下端固定设有冲孔装置，冲孔装置的外侧设有环形板，环形板为中空结构，环形板的下端与内壁均开设有多个均匀分布的吹气孔，环形板的上端固定连通有气管，气管远离环形板的一端与高压喷气机的输出端固定连接，环形板的两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，L形支撑板竖直部侧壁的一侧上下对称固定连接有第一固定板。本实用新型专利技术能够实现对工件冲型后的多个孔进行自动清理的功能，提高了工件的生产效率。

A kind of one-step punching equipment with automatic waste disposal control system

The utility model discloses an internal shrinkage one-step punching equipment with an automatic waste discharge control system, which comprises a worktable, fixtures fixed at the upper and middle ends of the worktable, L-shaped supporting plates fixed at the upper and rear sides of the worktable, high-pressure jet machines fixed at the upper end of the horizontal part of the L-shaped supporting plate, punching devices fixed at the lower end of the horizontal part of the L-shaped supporting plate and the outer side of the punching device. An annular plate is provided with a hollow structure. The lower end of the annular plate and the inner wall of the annular plate are provided with several uniformly distributed air blowers. The upper end of the annular plate is fixed and connected with a gas pipe. One end of the gas pipe away from the annular plate is fixed and connected with the output end of the high-pressure jet machine. The first connecting rod and the second connecting rod are fixed on both sides of the annular plate, and one side of the vertical side wall of the L-shaped supporting plate is fixed. The lower symmetrical fixed connection is provided with a first fixed plate. The utility model can realize the function of automatically cleaning multiple holes of the workpiece after punching and improves the production efficiency of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备
本技术涉及冲型设备
，尤其涉及一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备。
技术介绍
冲型设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。目前内缩一步冲型设备在对工件进行多个冲孔完成后，工件冲型后的多个孔内会残留有废屑，一般的处理方式是工作人员通过毛刷将孔内的废屑清理掉，费时费力，降低了生产效率。为此，本技术设计了一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中内缩一步冲型设备在对工件进行多个冲孔完成后，工件冲型后的多个孔内会残留有废屑，一般的处理方式是工作人员通过毛刷将孔内的废屑清理掉，费时费力，降低了生产效率的问题，而提出的一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备，包括工作台，所述工作台的上端中部固定设有夹具，所述工作台的上端后侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的水平部上端固定设有高压喷气机，所述L形支撑板的水平部下端固定设有冲孔装置，所述冲孔装置的外侧设有环形板，所述环形板为中空结构，所述环形板的下端与内壁均开设有多个均匀分布的吹气孔，所述环形板的上端固定连通有气管，所述气管远离环形板的一端与高压喷气机的输出端固定连接，所述环形板的两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述L形支撑板竖直部侧壁的一侧上下对称固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间设有螺杆，所述螺杆的下端与其中一个所述第一固定板的上端转动连接，所述螺杆的上端贯穿另一个所述第一固定板的下端并固定连接有电机，所述电机固定连接于另一个所述第一固定板的上端处，所述第一连接杆远离环形板的一端通过螺纹孔与螺杆的杆壁螺纹连接，所述L形支撑板竖直部侧壁远离第一螺杆的一侧上下对称固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间共同固定连接有滑杆，所述第二连接杆远离环形板的一端通过滑孔与滑杆的杆壁滑动连接。优选的，所述工作台的上端位于夹具的外侧固定连接有环形挡板，所述工作台的上端位于环形挡板与夹具之间的部分开设有环形槽。优选的，所述工作台的下端四角处固定连接有支撑杆。优选的，所述环形槽的底部两侧均开设有出料孔，且两个所述出料孔的内部均设有橡胶塞。优选的，所述螺杆的下端通过滚动轴承与其中一个所述第一固定板的上端转动连接。优选的，两个所述第一固定板和两个所述第二固定板均位于环形挡板的上方。与现有技术相比，本技术提供了一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备，具备以下有益效果：1、该具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备，通过设置在第一固定板上的电机，能够带动螺杆旋转，螺杆通过第一连接杆能够带动环形板向下移动并移动至工件的上方，通过设置在L形支撑板上端的高压喷气机，通过气管将高压气体排入至环形板的内部，从而通过多个吹气孔对工件冲型后的孔内进行吹气清理，能够实现对工件冲型后的多个孔进行自动清理的功能，提高了工件的生产效率。2、该具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备，通过设置在工作台上端的环形挡板与环形槽，能够将从工件内部吹出的碎屑进行收集，避免其散落在工作台的表面，通过设置在环形槽底部的出料孔，能够将环形槽内的碎屑清理掉。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现对工件冲型后的多个孔进行自动清理的功能，提高了工件的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备的结构示意图；图2为图1中环形板内部的结构示意图。图中：1工作台、2夹具、3L形支撑板、4冲孔装置、5环形板、6第一连接杆、7第二连接杆、8第一固定板、9螺杆、10电机、11第二固定板、12滑杆、13吹气孔、14环形挡板、15环形槽、16橡胶塞、17支撑杆、18高压喷气机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备，包括工作台1，工作台1的下端四角处固定连接有支撑杆17，工作台1的上端中部固定设有夹具2，工作台1的上端后侧固定连接有L形支撑板3，L形支撑板3的水平部上端固定设有高压喷气机18，L形支撑板3的水平部下端固定设有冲孔装置4，冲孔装置4包括气缸、冲孔电机和冲头，均为现有技术，因此本技术未做详细的叙述，冲孔装置4的外侧设有环形板5，环形板5为中空结构，环形板5的下端与内壁均开设有多个均匀分布的吹气孔13，环形板5的上端固定连通有气管，气管远离环形板5的一端与高压喷气机18的输出端固定连接，环形板5的两侧分别固定连接有第一连接杆6和第二连接杆7，L形支撑板3竖直部侧壁的一侧上下对称固定连接有第一固定板8，两个第一固定板8之间设有螺杆9，螺杆9的下端与其中一个第一固定板8的上端转动连接，螺杆9的下端通过滚动轴承与其中一个第一固定板8的上端转动连接，螺杆9的上端贯穿另一个第一固定板8的下端并固定连接有电机10，电机10和高压喷气机18均通过控制开关与外部220V电源电性连接，电机10固定连接于另一个第一固定板8的上端处，第一连接杆6远离环形板5的一端通过螺纹孔与螺杆9的杆壁螺纹连接，L形支撑板3竖直部侧壁远离第一螺杆9的一侧上下对称固定连接有两个第二固定板11，两个第二固定板11之间共同固定连接有滑杆12，第二连接杆7远离环形板5的一端通过滑孔与滑杆12的杆壁滑动连接，第二连接杆7与滑杆12的连接能够增加环形板5移动的稳定性，两个第一固定板8和两个第二固定板11均位于环形挡板14的上方，能够避免环形板5撞击在环形挡板14上，工作台1的上端位于夹具2的外侧固定连接有环形挡板14，工作台1的上端位于环形挡板14与夹具2之间的部分开设有环形槽15，环形槽15能够将从工件内部吹出的碎屑进行收集，环形槽15的底部两侧均开设有出料孔，且两个出料孔的内部均设有橡胶塞16，能够将环形槽15内的碎屑清理掉。本技术中，使用时，打开电机10，能够带动螺杆9旋转，螺杆9通过第一连接杆6能够带动环形板5向下移动并移动至工件的上方，通过设置在L形支撑板3上端的高压喷气机18，通过气管将高压气体排入至环形板5的内部，从而通过多个吹气孔13对工件冲型后的孔内进行吹气清理，能够实现对工件冲型后的多个孔进行自动清理的功能，提高了工件的生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端中部固定设有夹具（2），所述工作台（1）的上端后侧固定连接有L形支撑板（3），所述L形支撑板（3）的水平部上端固定设有高压喷气机（18），所述L形支撑板（3）的水平部下端固定设有冲孔装置（4），所述冲孔装置（4）的外侧设有环形板（5），所述环形板（5）为中空结构，所述环形板（5）的下端与内壁均开设有多个均匀分布的吹气孔（13），所述环形板（5）的上端固定连通有气管，所述气管远离环形板（5）的一端与高压喷气机（18）的输出端固定连接，所述环形板（5）的两侧分别固定连接有第一连接杆（6）和第二连接杆（7），所述L形支撑板（3）竖直部侧壁的一侧上下对称固定连接有第一固定板（8），两个所述第一固定板（8）之间设有螺杆（9），所述螺杆（9）的下端与其中一个所述第一固定板（8）的上端转动连接，所述螺杆（9）的上端贯穿另一个所述第一固定板（8）的下端并固定连接有电机（10），所述电机（10）固定连接于另一个所述第一固定板（8）的上端处，所述第一连接杆（6）远离环形板（5）的一端通过螺纹孔与螺杆（9）的杆壁螺纹连接，所述L形支撑板（3）竖直部侧壁远离第一螺杆（9）的一侧上下对称固定连接有两个第二固定板（11），两个所述第二固定板（11）之间共同固定连接有滑杆（12），所述第二连接杆（7）远离环形板（5）的一端通过滑孔与滑杆（12）的杆壁滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具备自动排废控制系统的内缩一步冲型设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端中部固定设有夹具（2），所述工作台（1）的上端后侧固定连接有L形支撑板（3），所述L形支撑板（3）的水平部上端固定设有高压喷气机（18），所述L形支撑板（3）的水平部下端固定设有冲孔装置（4），所述冲孔装置（4）的外侧设有环形板（5），所述环形板（5）为中空结构，所述环形板（5）的下端与内壁均开设有多个均匀分布的吹气孔（13），所述环形板（5）的上端固定连通有气管，所述气管远离环形板（5）的一端与高压喷气机（18）的输出端固定连接，所述环形板（5）的两侧分别固定连接有第一连接杆（6）和第二连接杆（7），所述L形支撑板（3）竖直部侧壁的一侧上下对称固定连接有第一固定板（8），两个所述第一固定板（8）之间设有螺杆（9），所述螺杆（9）的下端与其中一个所述第一固定板（8）的上端转动连接，所述螺杆（9）的上端贯穿另一个所述第一固定板（8）的下端并固定连接有电机（10），所述电机（10）固定连接于另一个所述第一固定板（8）的上端处，所述第一连接杆（6）远离环形板（5）的一端通过螺纹孔与螺杆（9）的杆壁螺纹连接，所述L形支撑板（3）竖直部侧壁远离第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁东，
申请(专利权)人：深圳市东旭达五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44