一种钢带清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了种钢带清洗设备，包括底座，底座顶部设置有机体，机体的顶部设置有第一水箱，且第一水箱的顶部设置有进水管，第一水箱的一侧设置有折管，折管的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部，机体的一侧面开设有进料口，且机体的另一侧面开设有出料口，第一水箱的底部设置有等距离排列的第一水管，且第一水管的一端与第一水箱底部的通孔连通，每个第一水管的底部均设置有第二水管，每个第二水管的底部均设置有第三水管。本实用新型专利技术，增强清洗效果，使其整体能够做到与清洗液短时间的接触并达到高效清洗的目的，避免因长时间与清洗液接触导致其表面出现黄绿色的斑痕，提高钢带的成品率。

A Cleaning Equipment for Steel Strip

The utility model discloses a steel belt cleaning device, which comprises a base, an organism on the top of the base, a first water tank on the top of the body, a water inlet pipe on the top of the first water tank, a folded pipe on one side of the first water tank, another end of the folded pipe running through the body and extending into the body, an inlet port on one side of the body, and a water inlet on the other side of the body. At the outlet, the bottom of the first water tank is provided with a first water pipe arranged equidistantly, and one end of the first water pipe is connected with the through hole at the bottom of the first water tank. The bottom of each first water pipe is provided with a second water pipe, and the bottom of each second water pipe is provided with a third water pipe. The utility model enhances the cleaning effect, enables the whole body to achieve short-term contact with the cleaning liquid and achieve the purpose of efficient cleaning, avoids yellowish-green stains on its surface caused by long-term contact with the cleaning liquid, and improves the yield of the steel strip.

【技术实现步骤摘要】
一种钢带清洗设备
本技术涉及钢带清洗
，具体为一种钢带清洗设备。
技术介绍
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类，按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，在钢带加工过程中，清洗也占较重要的部分，现有的部分制造产商把钢带浸没在清水中清洗，但浸没在清洗水中的时间越长，钢带表面造成的缺陷越严重，导致其表面出现黄绿色的斑痕，使钢带的成品率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢带清洗设备，具备高效清洗的优点，解决了钢带在清洗液中浸没时间过长而出现质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带清洗设备，包括底座，所述底座顶部设置有机体，所述机体的顶部设置有第一水箱，且第一水箱的顶部设置有进水管，所述第一水箱的一侧设置有折管，所述折管的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部，所述机体的一侧面开设有进料口，且机体的另一侧面开设有出料口。所述第一水箱的底部设置有等距离排列的第一水管，且第一水管的一端与第一水箱底部的通孔连通，每个所述第一水管的底部均设置有第二水管，每个所述第二水管的底部均设置有第三水管，所述机体的内部设置有固定板，且第三水管的底部贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述第三水管的底部固定连接有高压喷头，所述固定板的正下方设置有两组相对称的第一辊轴组，所述第一辊轴组的两端分别与机体的内壁固定连接，所述机体的内部设置有钢带，两组所述第一辊轴组之间设置有第二辊轴组，且钢带分别贯穿两组第一辊轴组和第二辊轴组，所述钢带的正下方设置有第二水箱，所述第二水箱的一侧设置有第一支撑台，所述第一支撑台的顶部设置有抽水泵，且第一支撑台的底部与机体的内底壁固定连接，所述抽水泵的抽水口设置有抽水管，且抽水管的另一端位于第二水箱的内部，所述第一支撑台的一侧设置有第二支撑台，且第二支撑台底部与机体的内底壁固定连接。优选的，所述第二辊轴组的外表面设置有毛毡，所述第二支撑台顶部有固定连接有毛刷，且毛刷与毛毡相接触。优选的，所述抽水泵的出水口设置有喷流管，所述喷流管的顶部设置有等距离排列的喷流头，且喷流管与铜带相平行。优选的，所述第一水管的直径是第二水管直径的二倍，且第二水管的直径是第三水管直径的二倍。优选的，所述机体的正面设置有观察窗，所述观察窗的一侧设置有拉门，且拉门位于机体的正面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过机体内部设置的第一水管、第二水管和第三水管，当清洗液经过第一水管、第二水管和第三水管时，由第一水管、第二水管和第三水管内部空间逐渐减小来增大其内部各自的压力，确保清洗液在流出第三水管时以喷射的状态流出，在通过钢带底部设置的喷流管，实现对钢带的清洗，使钢带外表面的杂质能够得到高效的处理，确保钢带的产品质量。2、本技术通过第二辊轴组的外表面设置有毛毡和第二支撑台顶部有固定连接有毛刷，当钢带经过清洗液清洗时，可有毛毡对钢带表面做进一步的处理，并由毛刷刮去毛毡表面所毡附钢带的杂质，确保毛毡能够达去除钢带表面杂质的目的，增强清洗效果，使其整体能够做到与清洗液短时间的接触并达到高效清洗的目的，避免因长时间与清洗液接触导致其表面出现黄绿色的斑痕，提高钢带的成品率。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术剖视图。图中：1底座、2机体、3第一水箱、4进水管、5折管、6进料口、7出料口、8第一水管、9第二水管、10第三水管、11固定板、12高压喷头、13第一辊轴组、14钢带、15第二辊轴组、16第二水箱、17第一支撑台、18抽水泵、19第二支撑台、20毛刷、21喷流管、22拉门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种钢带清洗设备，包括底座1，底座1顶部设置有机体2，通过机体2的正面设置有观察窗，观察窗的一侧设置有拉门22，且拉门22位于机体2的正面,便于观察机体2内部清洗装置的情况，同时便于操作钢带14，使钢带14能够正确穿过第一辊轴组13和第二辊轴组15，实现整体的正常作业，机体2的顶部设置有第一水箱3，且第一水箱3的顶部设置有进水管4，第一水箱3的一侧设置有折管5，折管5的另一端贯穿机体2并延伸至机体2的内部，机体2的一侧面开设有进料口6，且机体2的另一侧面开设有出料口7。第一水箱3的底部设置有等距离排列的第一水管8，且第一水管8的一端与第一水箱3底部的通孔连通，每个第一水管8的底部均设置有第二水管9，每个第二水管9的底部均设置有第三水管10，通过第一水管8的直径是第二水管9直径的二倍，且第二水管9的直径是第三水管10直径的二倍，当清洗液经过第一水管8、第二水管9和第三水管10时，由第一水管8、第二水管9和第三水管10内部空间逐渐减小来增大其内部各自的压力，确保清洗液在流出第三水管10时以喷射的状态流出，实现对钢带14的清洗，机体2的内部设置有固定板11，且第三水管10的底部贯穿固定板11并延伸至固定板11的外部，第三水管10的底部固定连接有高压喷头12，固定板11的正下方设置有两组相对称的第一辊轴组13，第一辊轴组13的两端分别与机体2的内壁固定连接，机体2的内部设置有钢带14，两组第一辊轴组13之间设置有第二辊轴组15，且钢带14分别贯穿两组第一辊轴组13和第二辊轴组15，通过第二辊轴组15的外表面设置有毛毡，第二支撑台19顶部有固定连接有毛刷20，且毛刷20与毛毡相接触，当钢带14经过清洗液清洗时，可用毛毡对钢带14表面做进一步的处理，并由毛刷20刮去毛毡表面所毡附钢带14的杂质，确保毛毡能够达去除钢带14表面杂质的目的，钢带14的正下方设置有第二水箱16，第二水箱16的一侧设置有第一支撑台17，第一支撑台17的顶部设置有抽水泵18，且第一支撑台17的底部与机体2的内底壁固定连接，抽水泵18的抽水口设置有抽水管，且抽水管的另一端位于第二水箱16的内部，通过抽水泵18的出水口设置有喷流管21，喷流管21的顶部设置有等距离排列的喷流头，且喷流管21与铜带14相平行，使钢带14底部也能够受到清洗液的清洗，使钢带14外表面的杂质能够得到有效的处理，确保钢带14的产品质量，第一支撑台17的一侧设置有第二支撑台19，且第二支撑台19底部与机体2的内底壁固定连接。工作原理：拉开拉门22，调整好机体5内部的钢带14，通过第一辊轴组13的运转，实现钢带14的移动，在通过钢带14顶部设置的高压喷头12和底部设置的喷流管21实现对铜带14的清洗，在通过两个第一辊轴组13之间设置的第二辊轴组15的运转，实现对钢带14外表面杂质进一步的处理，达到高效清洗的目的。综上所述：该钢带清洗设备，通过机体2内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带清洗设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有机体（2），所述机体（2）的顶部设置有第一水箱（3），且第一水箱（3）的顶部设置有进水管（4），所述第一水箱（3）的一侧设置有折管（5），所述折管（5）的另一端贯穿机体（2）并延伸至机体（2）的内部，所述机体（2）的一侧面开设有进料口（6），且机体（2）的另一侧面开设有出料口（7）；所述第一水箱（3）的底部设置有等距离排列的第一水管（8），且第一水管（8）的一端与第一水箱（3）底部的通孔连通，每个所述第一水管（8）的底部均设置有第二水管（9），每个所述第二水管（9）的底部均设置有第三水管（10），所述机体（2）的内部设置有固定板（11），且第三水管（10）的底部贯穿固定板（11）并延伸至固定板（11）的外部，所述第三水管（10）的底部固定连接有高压喷头（12），所述固定板（11）的正下方设置有两组相对称的第一辊轴组（13），所述第一辊轴组（13）的两端分别与机体（2）的内壁固定连接，所述机体（2）的内部设置有钢带（14），两组所述第一辊轴组（13）之间设置有第二辊轴组（15），且钢带（14）分别贯穿两组第一辊轴组（13）和第二辊轴组（15），所述钢带（14）的正下方设置有第二水箱（16），所述第二水箱（16）的一侧设置有第一支撑台（17），所述第一支撑台（17）的顶部设置有抽水泵（18），且第一支撑台（17）的底部与机体（2）的内底壁固定连接，所述抽水泵（18）的抽水口设置有抽水管，且抽水管的另一端位于第二水箱（16）的内部，所述第一支撑台（17）的一侧设置有第二支撑台（19），且第二支撑台（19）底部与机体（2）的内底壁固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢带清洗设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有机体（2），所述机体（2）的顶部设置有第一水箱（3），且第一水箱（3）的顶部设置有进水管（4），所述第一水箱（3）的一侧设置有折管（5），所述折管（5）的另一端贯穿机体（2）并延伸至机体（2）的内部，所述机体（2）的一侧面开设有进料口（6），且机体（2）的另一侧面开设有出料口（7）；所述第一水箱（3）的底部设置有等距离排列的第一水管（8），且第一水管（8）的一端与第一水箱（3）底部的通孔连通，每个所述第一水管（8）的底部均设置有第二水管（9），每个所述第二水管（9）的底部均设置有第三水管（10），所述机体（2）的内部设置有固定板（11），且第三水管（10）的底部贯穿固定板（11）并延伸至固定板（11）的外部，所述第三水管（10）的底部固定连接有高压喷头（12），所述固定板（11）的正下方设置有两组相对称的第一辊轴组（13），所述第一辊轴组（13）的两端分别与机体（2）的内壁固定连接，所述机体（2）的内部设置有钢带（14），两组所述第一辊轴组（13）之间设置有第二辊轴组（15），且钢带（14）分别贯穿两组第一辊轴组（13）和第二辊轴组（15），所述钢带（14）的正下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：扬州飞虎航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32