一种用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置，包括第一去垢固定圈和第一切割装置，所述第一去垢固定圈的顶端固定连接有推杆，所述第一去垢固定圈的内侧镶嵌有去垢刀片，所述第一去垢固定圈的右侧中间位置处设置有铰接轴，所述去垢刀片的内侧包裹有光缆电缆，所述第一去垢固定圈的左侧中间位置设置有固定块，所述固定块的中间位置固定有固定螺栓，所述第一去垢固定圈的底端固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底端固定有底座。本实用新型专利技术设置有第一去垢固定圈和第二去垢固定圈，能够将光缆电缆外表面的污垢去除，设置有切割装置能够对损坏的光缆电缆进行切割更换，设置有滚轮和推杆，能够方便对长距离的光缆电缆进行表面去垢处理。

A device for grinding and descaling the outer surface of optical cable

The utility model discloses an external surface grinding and descaling device for optical cable, including the first descaling fixing ring and all cutting devices. The top of the first descaling fixing ring is fixed with a push rod, the inner side of the first descaling fixing ring is inlaid with a descaling blade, and the right middle position of the first descaling fixing ring is provided with an articulated shaft, and the inner part of the descaling blade. An optical cable cable is wrapped on the side, and a fixed block is arranged at the left middle position of the first descaling fixing ring. A fixed bolt is fixed at the middle position of the fixed block, and a connecting rod is fixed at the bottom end of the first descaling fixing ring, and a base is fixed at the bottom end of the connecting rod. The utility model is provided with a first descaling fixing ring and a second descaling fixing ring, which can remove the dirt on the outer surface of the optical cable, a cutting device which can cut and replace the damaged optical cable, and a roller and a push rod, which can facilitate the surface descaling treatment of the long-distance optical cable.

【技术实现步骤摘要】
一种用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置
本技术涉及光缆电缆
，具体为一种用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学的不断进步，光缆电缆逐渐被运用到人们日常生活当中。但是现在光缆电缆连接的过程中，光缆电缆的外表面会沾附泥土、粘贴物和灰尘，长时间不去除会影响光缆电缆的使用，且对于一些损坏的光缆电缆需要切割后进行连接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置，以解决上述
技术介绍
中提出的外表面沾附泥土、粘贴物和灰尘、损坏的光缆电缆需要切割和切割不同规格的光缆电缆的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置，包括第一去垢固定圈和第一切割装置，所述第一去垢固定圈的顶端固定连接有推杆，所述第一去垢固定圈的内侧镶嵌有去垢刀片，所述第一去垢固定圈的右侧中间位置处设置有铰接轴，所述去垢刀片的内侧包裹有光缆电缆，所述第一去垢固定圈的左侧中间位置设置有固定块，所述固定块的中间位置固定有固定螺栓，所述第一去垢固定圈的底端固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底端固定有底座，所述底座的顶端安装有收集箱，所述底座的底端设置有滚轮，所述收集箱的底端设置有第二去垢固定圈，所述第一切割装置的底端安装有第二切割装置。优选的，所述第一去垢固定圈的右侧通过铰接轴为转动式结构，第一去垢固定圈的左侧通过固定块与固定螺栓为固定式结构。优选的，所述去垢刀片为三角形结构，且去垢刀片的表面为尖锐结构，去垢刀片的内径大小与光缆电缆的外径大小相同。优选的，所述第二去垢固定圈的内侧设置有除尘毛刷，且第二去垢固定圈的内径大小与光缆电缆的外径大小相同。优选的，所述第一切割装置包括切割压块、连接块、压缩弹簧、上切割刀片、下切割刀片和切割固定块，所述切割压块的两侧设置有连接块，且连接块的底端通过压缩弹簧与切割固定块相连接，所述切割压块的中间位置处设置有上切割刀片，所述切割固定块的顶端设置有下切割刀片，切割压块通过压缩弹簧为弹性压缩结构。优选的，所述第二切割装置的内侧设置为不同直径大小的上切割刀片和下切割刀片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置设置有第一去垢固定圈和第二去垢固定圈，能够将光缆电缆外表面的污垢去除，设置有切割装置能够对损坏的光缆电缆进行切割更换，设置有滚轮和推杆，能够方便对长距离的光缆电缆进行表面去垢处理；（1）通过第一去垢固定圈内部的去垢刀片可以将光缆电缆表面较硬的沾附物进行铲除，通过第二去垢固定圈内部的除尘毛刷将光缆电缆的灰尘和水珠去除；（2）通过第一切割装置和第二切割装置能够将不同规格上损坏的光缆电缆进行切除，更换成新的光缆电缆；（3）通过设置有滚轮和推杆，在人工去垢时，通过推杆和滚轮推动装置进行去垢，去除的污垢掉落至收集箱中，对污垢进行清理。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构俯视示意图；图3为第一切割装置的结构示意图。图中：1、第一去垢固定圈；2、铰接轴；3、去垢刀片；4、推杆；5、光缆电缆；6、固定块；7、固定螺栓；8、衔接杆；9、底座；10、收集箱；11、第二去垢固定圈；12、第一切割装置；121、切割压块；122、连接块；123、压缩弹簧；124、上切割刀片；125、下切割刀片；126、切割固定块；13、第二切割装置；14、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置，包括第一去垢固定圈1和第一切割装置12，第一去垢固定圈1的顶端固定连接有推杆4，第一去垢固定圈1的内侧镶嵌有去垢刀片3，第一去垢固定圈1的右侧中间位置处设置有铰接轴2，第一去垢固定圈1的右侧通过铰接轴2为转动式结构，第一去垢固定圈1的左侧通过固定块6与固定螺栓7为固定式结构，可以通过将第一去垢固定圈1打开放入光缆电缆5，并通过固定块6和固定螺栓7进行固定。去垢刀片3的内侧包裹有光缆电缆5，去垢刀片3为三角形结构，且去垢刀片3的表面为尖锐结构，去垢刀片3的内径大小与光缆电缆5的外径大小相同，通过去垢刀片3能够去除光缆电缆5外表面的较硬污垢。第一去垢固定圈1的左侧中间位置设置有固定块6，固定块6的中间位置固定有固定螺栓7，第一去垢固定圈1的底端固定连接有衔接杆8，衔接杆8的底端固定有底座9，底座9的顶端安装有收集箱10，通过收集箱10对去除的污垢进行收集，防止污染环境，底座9的底端设置有滚轮14，收集箱10的底端设置有第二去垢固定圈11，第二去垢固定圈11的内侧设置有除尘毛刷，且第二去垢固定圈11的内径大小与光缆电缆5的外径大小相同，通过除尘毛刷可以去除光缆电缆5外表面上的灰尘和水珠。第一切割装置12的底端安装有第二切割装置13，第一切割装置12包括切割压块121、连接块122、压缩弹簧123、上切割刀片124、下切割刀片125和切割固定块126，切割压块121的两侧设置有连接块122，且连接块122的底端通过压缩弹簧123与切割固定块126相连接，切割压块121的中间位置处设置有上切割刀片124，切割固定块126的顶端设置有下切割刀片125，切割压块121通过压缩弹簧123为弹性压缩结构，通过第一切割装置12能够对损坏的光缆电缆5进行切除，第二切割装置13的内侧设置为不同直径大小的上切割刀片124和下切割刀片125，第二切割装置13能够切割不同规格大小的光缆电缆5，增加该装置的实用性。工作原理：使用该装置时，首先通过铰接轴2将第一去垢固定圈1打开后，将光缆电缆5放入至第一去垢固定圈1内部，并通过将固定螺栓7旋转至固定块6中，保证去垢刀片3与光缆电缆5表面贴附，同理，打开第二去垢固定圈11将光缆电缆5固定，并通过推杆4和滚轮14将该装置进行推动，第一去垢固定圈1内部的去垢刀片3将光缆电缆5外表面的较硬污垢进行刮下，并通过收集箱10对污垢进行收集，对于硬的污垢来回移动该装置直到将污垢清理干净，通过第二去垢固定圈11内部的除尘毛刷，将光缆电缆5表面的灰尘和水珠进行清除，并通过收集箱10进行收集。当遇到损坏的光缆电缆5，将光缆电缆5放入至第一切割装置12中，通过按压切割压块121，将上切割刀片124进行下压，通过将上切割刀片124与下切割刀片125进行重合，进行对损坏光缆电缆5进行切割，切割后压缩弹簧123进行回弹，再次进行切割，直到将损坏切割下来，对于不同规格的光缆电缆5可以采用第二切割装置13进行切割，增加该装置的实用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置，包括第一去垢固定圈（1）和第一切割装置（12），其特征在于：所述第一去垢固定圈（1）的顶端固定连接有推杆（4），所述第一去垢固定圈（1）的内侧镶嵌有去垢刀片（3），所述第一去垢固定圈（1）的右侧中间位置处设置有铰接轴（2），所述去垢刀片（3）的内侧包裹有光缆电缆（5），所述第一去垢固定圈（1）的左侧中间位置设置有固定块（6），所述固定块（6）的中间位置固定有固定螺栓（7），所述第一去垢固定圈（1）的底端固定连接有衔接杆（8），所述衔接杆（8）的底端固定有底座（9），所述底座（9）的顶端安装有收集箱（10），所述底座（9）的底端设置有滚轮（14），所述收集箱（10）的底端设置有第二去垢固定圈（11），所述第一切割装置（12）的底端安装有第二切割装置（13）。

【技术特征摘要】
1.一种用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置，包括第一去垢固定圈（1）和第一切割装置（12），其特征在于：所述第一去垢固定圈（1）的顶端固定连接有推杆（4），所述第一去垢固定圈（1）的内侧镶嵌有去垢刀片（3），所述第一去垢固定圈（1）的右侧中间位置处设置有铰接轴（2），所述去垢刀片（3）的内侧包裹有光缆电缆（5），所述第一去垢固定圈（1）的左侧中间位置设置有固定块（6），所述固定块（6）的中间位置固定有固定螺栓（7），所述第一去垢固定圈（1）的底端固定连接有衔接杆（8），所述衔接杆（8）的底端固定有底座（9），所述底座（9）的顶端安装有收集箱（10），所述底座（9）的底端设置有滚轮（14），所述收集箱（10）的底端设置有第二去垢固定圈（11），所述第一切割装置（12）的底端安装有第二切割装置（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置，其特征在于：所述第一去垢固定圈（1）的右侧通过铰接轴（2）为转动式结构，第一去垢固定圈（1）的左侧通过固定块（6）与固定螺栓（7）为固定式结构。3.根据权利要求1所述的一种用于光缆电缆的外表面研磨去垢装置，其特征在于：所述去垢刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶东，夏雪斌，曲涛，郭亚，刘树明，高枫，
申请(专利权)人：长光通信科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32