一种自动旋转涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动旋转涂胶装置，包括底座、支撑板、控制箱和警报器，所述支撑板一侧设置有所述底座，所述支撑板远离所述底座的一侧设置有所述控制箱，所述控制箱上设置有所述警报器，所述控制箱一侧设置有升降架，所述升降架内设置有丝杠，所述升降架远离所述支撑板的一端设置有安装板，所述安装板上设置有伺服电机。有益效果在于：本实用新型专利技术结构简单，设计合理，占地面积小，且移动方便，实用性较强，通过自复位位移传感器和激光位移传感器的设计，自动化程度较高，极大的降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过上胶辊和涂胶辊的设计，涂胶更加均匀，提高了产品的质量，减少了胶体的浪费，经济性较好。

An Automatic Rotary Glue Coating Device

The utility model discloses an automatic rotating glue coating device, which comprises a base, a support plate, a control box and an alarm. The support plate is provided with the base on one side, and the control box is provided with the alarm on the side far from the base. The control box is provided with the lifting frame on one side, and the lifting frame is provided with lead screw. A mounting plate is arranged at one end of the lifting frame away from the supporting plate, and a servo motor is arranged on the mounting plate. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, small floor area, convenient movement and strong practicability. Through the design of self-resetting displacement sensor and laser displacement sensor, the automation degree is higher, the labor intensity of operators is greatly reduced, the work efficiency is improved, and the rubber coating is more uniform and improved through the design of top roller and top roller. The quality of the product is improved, the waste of colloid is reduced, and the economy is better.

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转涂胶装置
本技术涉及涂胶机械设备
，具体涉及一种自动旋转涂胶装置。
技术介绍
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。市场上销售的涂胶机基本是鼓式涂胶机、双作用涂胶机和双工位升降涂胶机等，大多采用将胶水直接输送到涂胶轮，然后涂覆在产品的表面。上述涂胶机结构复杂，体积庞大，自动化程度较低，且涂胶方式容易导致涂胶不均，严重影响了产品的质量，造成了胶体的浪费，经济性较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种自动旋转涂胶装置，解决了涂胶机结构复杂、自动化程度较低、涂胶质量较差的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种自动旋转涂胶装置，包括底座、支撑板、控制箱和警报器，所述支撑板一侧设置有所述底座，所述支撑板远离所述底座的一侧设置有所述控制箱，所述控制箱上设置有所述警报器，所述控制箱一侧设置有升降架，所述升降架内设置有丝杠，所述升降架远离所述支撑板的一端设置有安装板，所述安装板上设置有伺服电机，所述丝杠上设置有螺母座，所述螺母座一侧设置有胶体箱，所述胶体箱上设置有箱盖，所述箱盖上设置有激光位移传感器，所述胶体箱底部设置有轴承座，所述轴承座上设置有涂胶辊，所述涂胶辊一侧设置有上胶辊，所述轴承座一侧设置有导向座，所述导向座远离所述轴承座的一侧设置有导轨一，所述导轨一的一端设置有阻挡器，所述胶体箱远离所述升降架的一侧设置有导向架，所述导向架上设置有导轨二，所述涂胶辊远离所述上胶辊的一侧设置有传输架，所述传输架上设置有自复位位移传感器，所述传输架一侧设置有传输带，所述传输架远离所述传输带的一侧设置有传输电机。进一步的，所述底座通过螺钉与所述支撑板连接，所述支撑板上设置有四个所述底座。进一步的，所述升降架通过螺栓与所述支撑板连接，所述控制箱通过螺钉与所述升降架连接。进一步的，所述导轨一通过螺钉与所述升降架连接，所述导轨二通过螺钉与所述导向架连接，所述阻挡器通过螺钉与所述升降架连接。进一步的，所述安装板通过螺栓与所述升降架连接，所述伺服电机通过螺栓与所述安装板连接。进一步的，所述自复位位移传感器通过螺栓与所述传输架连接，所述自复位位移传感器的型号为PY-2-C-025。进一步的，所述激光位移传感器通过螺钉与所述箱盖连接，所述激光位移传感器的型号为HG-C1030。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决涂胶机结构复杂、体积较大的问题，本技术结构简单，设计合理，占地面积小，且移动方便，实用性较强；2、为解决涂胶机自动化程度较低的问题，本技术通过自复位位移传感器和激光位移传感器的设计，能够自动对涂胶辊压紧力和胶体量进行检测，自动化程度较高，极大的降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率；3、为解决涂胶机涂胶质量较差的问题，本技术通过上胶辊和涂胶辊的设计，涂胶更加均匀，提高了产品的质量，减少了胶体的浪费，经济性较好。附图说明图1是本技术所述一种自动旋转涂胶装置的结构示意图；图2是本技术所述一种自动旋转涂胶装置中胶体箱的内部结构示意图；图3是本技术所述一种自动旋转涂胶装置的控制框图。附图标记说明如下：1、底座；2、支撑板；3、控制箱；4、警报器；5、升降架；6、阻挡器；7、导向座；8、丝杠；9、导轨一；10、安装板；11、伺服电机；12、螺母座；13、轴承座；14、涂胶辊；15、上胶辊；16、箱盖；17、胶体箱；18、导轨二；19、导向架；20、自复位位移传感器；21、传输架；22、传输带；23、传输电机；24、激光位移传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种自动旋转涂胶装置，包括底座1、支撑板2、控制箱3和警报器4，支撑板2一侧设置有底座1，底座1起到支撑的作用，能够通过底座1上的螺母进行高度调节，支撑板2远离底座1的一侧设置有控制箱3，控制箱3上设置有警报器4，警报器4起到报警的作用，控制箱3一侧设置有升降架5，升降架5起到支撑的作用，升降架5内设置有丝杠8，升降架5远离支撑板2的一端设置有安装板10，安装板10上设置有伺服电机11，伺服电机11为装置提供升降动力，丝杠8上设置有螺母座12，螺母座12一侧设置有胶体箱17，胶体箱17上设置有箱盖16，箱盖16上设置有激光位移传感器24，胶体箱17底部设置有轴承座13，轴承座13上设置有涂胶辊14，涂胶辊14起到涂胶的作用，涂胶辊14一侧设置有上胶辊15，轴承座13一侧设置有导向座7，导向座7起到定位和导向的作用，导向座7远离轴承座13的一侧设置有导轨一9，导轨一9的一端设置有阻挡器6，阻挡器6起到限位的作用，胶体箱17远离升降架5的一侧设置有导向架19，导向架19上设置有导轨二18，涂胶辊14远离上胶辊15的一侧设置有传输架21，传输架21上设置有自复位位移传感器20，传输架21一侧设置有传输带22，传输架21远离传输带22的一侧设置有传输电机23，传输电机23为输料提供动力。其中，底座1通过螺钉与支撑板2连接，支撑板2上设置有四个底座1，升降架5通过螺栓与支撑板2连接，控制箱3通过螺钉与升降架5连接，导轨一9通过螺钉与升降架5连接，导轨二18通过螺钉与导向架19连接，阻挡器6通过螺钉与升降架5连接，安装板10通过螺栓与升降架5连接，伺服电机11通过螺栓与安装板10连接，自复位位移传感器20通过螺栓与传输架21连接，自复位位移传感器20的型号为PY-2-C-025，激光位移传感器24通过螺钉与箱盖16连接，激光位移传感器24的型号为HG-C1030。本技术提到的一种自动旋转涂胶装置的工作原理：将胶体加入到胶体箱17内，启动装置电源，传输电机23开始工作，带动传输带22运行，将产品放置在传输带22上，产品跟随传输带22向前移动，当产品到达涂胶辊14下方时，通过控制箱3上的按钮关闭传输电机23，启动伺服电机11，伺服电机11工作并通过丝杠8和螺母座12带动涂胶辊14下移，当轴承座13接触到自复位位移传感器20并达到设定高度时，自复位位移传感器20将信号传输到控制箱3，控制箱3控制伺服电机11停止工作，之后传输电机23重新启动，带动产品继续移动，涂胶辊14在摩擦力的作用下滚动，带动上胶辊15滚动，上胶辊15滚动将胶体均匀的涂覆到涂胶辊14上，涂胶辊14滚动对产品进行涂胶。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动旋转涂胶装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑板(2)、控制箱(3)和警报器(4)，所述支撑板(2)一侧设置有所述底座(1)，所述支撑板(2)远离所述底座(1)的一侧设置有所述控制箱(3)，所述控制箱(3)上设置有所述警报器(4)，所述控制箱(3)一侧设置有升降架(5)，所述升降架(5)内设置有丝杠(8)，所述升降架(5)远离所述支撑板(2)的一端设置有安装板(10)，所述安装板(10)上设置有伺服电机(11)，所述丝杠(8)上设置有螺母座(12)，所述螺母座(12)一侧设置有胶体箱(17)，所述胶体箱(17)上设置有箱盖(16)，所述箱盖(16)上设置有激光位移传感器(24)，所述胶体箱(17)底部设置有轴承座(13)，所述轴承座(13)上设置有涂胶辊(14)，所述涂胶辊(14)一侧设置有上胶辊(15)，所述轴承座(13)一侧设置有导向座(7)，所述导向座(7)远离所述轴承座(13)的一侧设置有导轨一(9)，所述导轨一(9)的一端设置有阻挡器(6)，所述胶体箱(17)远离所述升降架(5)的一侧设置有导向架(19)，所述导向架(19)上设置有导轨二(18)，所述涂胶辊(14)远离所述上胶辊(15)的一侧设置有传输架(21)，所述传输架(21)上设置有自复位位移传感器(20)，所述传输架(21)一侧设置有传输带(22)，所述传输架(21)远离所述传输带(22)的一侧设置有传输电机(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转涂胶装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑板(2)、控制箱(3)和警报器(4)，所述支撑板(2)一侧设置有所述底座(1)，所述支撑板(2)远离所述底座(1)的一侧设置有所述控制箱(3)，所述控制箱(3)上设置有所述警报器(4)，所述控制箱(3)一侧设置有升降架(5)，所述升降架(5)内设置有丝杠(8)，所述升降架(5)远离所述支撑板(2)的一端设置有安装板(10)，所述安装板(10)上设置有伺服电机(11)，所述丝杠(8)上设置有螺母座(12)，所述螺母座(12)一侧设置有胶体箱(17)，所述胶体箱(17)上设置有箱盖(16)，所述箱盖(16)上设置有激光位移传感器(24)，所述胶体箱(17)底部设置有轴承座(13)，所述轴承座(13)上设置有涂胶辊(14)，所述涂胶辊(14)一侧设置有上胶辊(15)，所述轴承座(13)一侧设置有导向座(7)，所述导向座(7)远离所述轴承座(13)的一侧设置有导轨一(9)，所述导轨一(9)的一端设置有阻挡器(6)，所述胶体箱(17)远离所述升降架(5)的一侧设置有导向架(19)，所述导向架(19)上设置有导轨二(18)，所述涂胶辊(14)远离所述上胶辊(15)的一侧设置有传输架(21)，所述传输架(21)上设置有自复位位移传感器(20)，所述传输架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑林伟，
申请(专利权)人：济南海金纳数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37