连续反应装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种连续反应装置及系统。该连续反应装置为空心柱状结构，且由上至下包括依次相连通的蒸出段、进料段及反应段，进料段用于通入反应原料，反应段用于提供反应原料的反应场所，蒸出段用于蒸出反应原料进行反应得到的产物中的低沸点副产物和/或气体产物。在实际的反应过程中，反应原料通过进料段后在重力作用下进入反应段进行化学反应。与此同时，反应生成的低沸点副产物和气体可以从位于进料段上方的蒸出段排出。这样就达到了一边反应一边排出副产物的目的，从而有利于提高反应转化率和反应效率。

Continuous Reactor and System

The utility model provides a continuous reaction device and system. The continuous reactor is hollow columnar structure, and consists of successively connected distillation section, feed section and reaction section. The feed section is used to feed reaction raw materials, the reaction section is used to provide reaction site for reaction raw materials, and the evaporation section is used to evaporate low boiling point by-products and/or gas products of products obtained from reaction raw materials. In the actual reaction process, the reaction material passes through the feed section and enters the reaction section under the action of gravity for chemical reaction. At the same time, the low boiling point by-products and gases generated by the reaction can be discharged from the evaporation section above the feed section. In this way, the aim of discharging by-products while reacting is achieved, which is conducive to improving the conversion and efficiency of the reaction.

【技术实现步骤摘要】
连续反应装置及系统
本技术涉及医药化工反应
，具体而言，涉及一种连续反应装置及系统。
技术介绍
在目前的医药化工领域中，反应技术是该领域永远也离不开的研究之一。而在反应技术的研究中，对反应器的研究也是该技术研究中的重中之重。目前国内外已经研究开发出了多种适用于医药化工领域的反应器，包括螺旋管式反应器及CSTR釜式反应器等。而在目前的研究过程中不同温度的反应会在不同的反应器中进行，或者通过多级反应器的串联来完成不同温度要求的反应。在反应的过程中，一边反应一边排出生成的副产物(比如一些气体和沸点低于反应温度的副产物，也称低沸点副产物)，可以促进反应向产物方向进行，加快反应速率，缩短反应的时间，提高原料的转化率及生成所需产品的收率，节省能耗。然而，在目前医药化工研发及生产过程中所使用的传统反应装置不能解决随着反应的进行不断的排放出反应中产生的气体及副产物的问题，导致随着气体的产生，传统的反应装置内压力极具升高，造成反应装置内压力过大，反应条件不稳定，使反应原料的转化率及产物的收率降低，不能满足研发及生产的要求，即影响反应的顺利进行，又提升了反应过程中的风险。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种连续反应装置及系统，以解决现有技术中的反应器无法在反应的同时有效排出低沸点副产物及气体的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种连续反应装置，其为空心柱状结构，且连续反应装置由上至下包括依次相连通的蒸出段、进料段及反应段，进料段用于通入反应原料，反应段用于提供反应原料的反应场所，蒸出段用于蒸出反应原料进行反应得到的产物中的低沸点副产物和/或气体产物。进一步地，反应段的外部设置有第一夹套，第一夹套设置有第一调温介质入口和第一调温介质出口。进一步地，蒸出段的外部设置有第二夹套，第二夹套设置有第二调温介质入口和第二调温介质出口。进一步地，反应段的内部填充有第一填料。进一步地，蒸出段的内部填充有第二填料。进一步地，蒸出段的顶部设置有放空口，反应段的底部设置有产品出口，且进料段设置有进料口。进一步地，第一夹套上还设置有第一测温口，第二夹套上还设置有第二测温口。根据本技术的另一方面，还提供了一种连续反应系统，其包括上述的连续反应装置；反应原料供应装置，与连续反应装置的进料段相连通。进一步地，连续反应系统还包括预热装置，预热装置设置在反应原料供应装置和进料段之间的管路上。进一步地，预热装置为盘管式预热装置。进一步地，连续反应系统还包括：第一控温装置，分别与连续反应装置的第一调温介质入口和第一调温介质出口相连；第二控温装置，分别与连续反应装置的第二调温介质入口和第二调温介质出口相连。进一步地，连续反应系统还包括：第一测温装置，与连续反应装置的第一测温口相连；第二测温装置，与连续反应装置的第二测温口相连。进一步地，连续反应系统还包括：尾气接收装置，与连续反应装置的放空口相连；产品接收装置，与连续反应装置的产品出口相连。进一步地，连续反应系统还包括流量计，流量计设置在预热装置和进料段之间的管路上。本技术提供了一种连续反应装置，其为空心柱状结构，且由上至下包括依次相连通的蒸出段、进料段及反应段，进料段用于通入反应原料，反应段用于提供反应原料的反应场所，蒸出段用于蒸出反应原料进行反应得到的产物中的低沸点副产物和/或气体产物。在实际的反应过程中，反应原料通过进料段后在重力作用下进入反应段进行化学反应。与此同时，反应生成的低沸点副产物和气体可以从位于进料段上方的蒸出段排出。这样就达到了一边反应一边排出副产物的目的，从而有利于提高反应转化率和反应效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的一种实施例的连续反应装置的结构示意图；以及图2示出了根据本技术的一种实施例的连续反应系统的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、蒸出段；11、第二夹套；111、第二调温介质入口；112、第二调温介质出口；113、第二测温口；101、放空口；20、进料段；201、进料口；30、反应段；31、第一夹套；311、第一调温介质入口；312、第一调温介质出口；313、第一测温口；301、产品出口；40、反应原料供应装置；50、预热装置；510、流量计；520、第三测温装置；530、进料泵；60、第一控温装置；70、第二控温装置；80、第一测温装置；90、第二测温装置；100、尾气接收装置；102、测压装置；110、产品接收装置。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。正如
技术介绍
部分所描述的，现有技术中的反应器无法在反应的同时有效排出低沸点副产物及气体。为了解决这一问题，本技术提供了一种连续反应装置，如图1所示，该连续反应装置为空心柱状结构，且连续反应装置由上至下包括依次相连通的蒸出段10、进料段20及反应段30，进料段20用于通入反应原料，反应段30用于提供反应原料的反应场所，蒸出段10用于蒸出反应原料进行反应得到的产物中的低沸点副产物和/或气体产物。在实际的反应过程中，反应原料通过进料段20后在重力作用下进入反应段30进行化学反应。与此同时，反应生成的低沸点副产物和气体可以从位于进料段20上方的蒸出段10排出。这样就达到了一边反应一边排出副产物的目的，从而有利于提高反应转化率和反应效率。在一种优选的实施例中，如图1所示，反应段30的外部设置有第一夹套31，第一夹套31设置有第一调温介质入口311和第一调温介质出口312。这样可以利用第一夹套31对反应段30中的反应温度进行调控。为了更充分地发挥调温介质的作用，更优选第一调温介质入口311的高度低于第一调温介质出口312的高度。上述低沸点产物指的是在反应过程中生成的沸点低于反应温度的轻组分副产物，低沸点副产物和反应过程中生成的气体都能够上升到蒸出段从而排除反应装置。在一种优选的实施例中，如图1所示，蒸出段10的外部设置有第二夹套11，第二夹套11设置有第二调温介质入口111和第二调温介质出口112。利用第二夹套11中通入调温介质可以进一步促进低沸点副产物和气体的排出，尤其需要说明的是，利用第二夹套11和第一夹套31可以在同一反应装置中实现分段控温。反应段30的控温可以提供更有效的反应条件，蒸出段10的控温可以在更有效排出低沸点副产物和气体的同时，减少反应产物因气体夹带等造成的损失。为了延长反应原料在反应段30内的保留时间，强化反应腔体内的物料传质和传热，并提高低沸点副产物的汽化及副产物与产物的分离效果，在一种优选的实施例中，反应段30的内部填充有第一填料。此外，为了更充分地排出低沸点副产物和气体，并使其与夹带的产物分离，在一种优选的实施例中，蒸出段10的内部填充有第二填料。在一种优选的实施例中，如图1所示，蒸出段10的顶部设置有放空口101，反应段30的底部设置有产品出口301，且进料段20设置有进料口201。更优选地，第一夹套31上还设置有第一测温口313，第二夹套11上还设置有第二测温口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续反应装置，其特征在于，所述连续反应装置为空心柱状结构，且所述连续反应装置由上至下包括依次相连通的蒸出段(10)、进料段(20)及反应段(30)，所述进料段(20)用于通入反应原料，所述反应段(30)用于提供所述反应原料的反应场所，所述蒸出段(10)用于蒸出所述反应原料进行反应得到的产物中的低沸点副产物和/或气体产物。

【技术特征摘要】
1.一种连续反应装置，其特征在于，所述连续反应装置为空心柱状结构，且所述连续反应装置由上至下包括依次相连通的蒸出段(10)、进料段(20)及反应段(30)，所述进料段(20)用于通入反应原料，所述反应段(30)用于提供所述反应原料的反应场所，所述蒸出段(10)用于蒸出所述反应原料进行反应得到的产物中的低沸点副产物和/或气体产物。2.根据权利要求1所述的连续反应装置，其特征在于，所述反应段(30)的外部设置有第一夹套(31)，所述第一夹套(31)设置有第一调温介质入口(311)和第一调温介质出口(312)。3.根据权利要求2所述的连续反应装置，其特征在于，所述蒸出段(10)的外部设置有第二夹套(11)，所述第二夹套(11)设置有第二调温介质入口(111)和第二调温介质出口(112)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的连续反应装置，其特征在于，所述反应段(30)的内部填充有第一填料。5.根据权利要求4所述的连续反应装置，其特征在于，所述蒸出段(10)的内部填充有第二填料。6.根据权利要求1至3中任一项所述的连续反应装置，其特征在于，所述蒸出段(10)的顶部设置有放空口(101)，所述反应段(30)的底部设置有产品出口(301)，且所述进料段(20)设置有进料口(201)。7.根据权利要求3所述的连续反应装置，其特征在于，所述第一夹套(31)上还设置有第一测温口(313)，所述第二夹套(11)上还设置有第二测温口(113)。8.一种连续反应系统，其特征在于，包括：权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪浩，卢江平，陶建，陈富荣，郭海林，闫红磊，
申请(专利权)人：辽宁凯莱英医药化学有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21