一种用于真空排气板的粉尘过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于真空排气板的粉尘过滤装置，包括：真空过滤器，真空过滤器的入口用于和排气板的出气口连接，出口用于和真空管接头连接，真空过滤器内设置有沿其轴向设置的至少一个过滤网，过滤网的外周与真空过滤器的内侧壁紧密连接。通过真空过滤器可有效避免粉尘由真空管接头进入到真空排气管内，有真空过滤器接收真空排气板排出的粉尘，因此可有效避免粉尘堵塞真空排气管，增加了抽真空效果，保证了产品质量。

A Dust Filter Device for Vacuum Exhaust Plate

The utility model discloses a dust filtering device for a vacuum exhaust plate, which comprises a vacuum filter, an inlet of the vacuum filter for connecting with the outlet of the exhaust plate, an outlet for connecting with the vacuum pipe joint, at least one filter screen arranged along its axis in the vacuum filter, and a peripheral of the filter network is closely connected with the inner side wall of the vacuum filter. The vacuum filter can effectively prevent dust from entering the vacuum exhaust pipe through the vacuum pipe joint. The vacuum filter receives the dust from the vacuum exhaust plate. Therefore, it can effectively avoid dust blocking the vacuum exhaust pipe, increase the vacuum effect and ensure the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空排气板的粉尘过滤装置
本技术涉及高压铸造
，特别涉及一种用于真空排气板的粉尘过滤装置。
技术介绍
目前高压铸造中常使用真空排气板结构以获得更好的产品质量，但是现有的真空排气板是与抽真空管直接连接，因此在抽真空的过程中，排气板末端处产生较多的填充粉尘，容易堵塞真空排气管，既影响抽真空效果，又难于清除，因此也会影响产品质量以及降低生产效率。因此，如何解决粉尘堵塞排气管的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于真空排气板的粉尘过滤装置，能够有效避免粉尘进入到真空排气管内，进而保证产品质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于真空排气板的粉尘过滤装置，包括：真空过滤器，所述真空过滤器的入口用于和排气板的出气口连接，出口用于和真空管接头连接，所述真空过滤器内设置有沿其轴向设置的至少一个过滤网，所述过滤网的外周与所述真空过滤器的内侧壁紧密连接。优选地，所述真空过滤器的入口可拆卸连接在所述排气板的出气口处，所述真空过滤器的出口可拆卸连接在所述真空管接头处。优选地，所述真空过滤器内设置有两道所述过滤网。优选地，多道所述过滤网的孔眼自入口至出口的方向渐缩。优选地，所述真空过滤器包括入口端盖、出口端盖和筒体，所述筒体的两端各设置一个所述过滤网，所述入口端盖和所述出口端盖用于将所述过滤网压紧在所述筒体端部。优选地，所述入口端盖和所述出口端盖的外径大于所述筒体的外径，所述入口端盖和所述出口端盖通过螺栓连接。优选地，所述入口端盖的内侧壁沿气流方向渐扩，所述出口端盖的内侧壁沿气流方向渐缩。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：本技术所提供的一种用于真空排气板的粉尘过滤装置，包括：真空过滤器，真空过滤器的入口用于和排气板的出气口连接，出口用于和真空管接头连接，真空过滤器内设置有沿其轴向设置的至少一个过滤网，过滤网的外周与真空过滤器的内侧壁紧密连接。通过真空过滤器可有效避免粉尘由真空管接头进入到真空排气管内，有真空过滤器接收真空排气板排出的粉尘，因此可有效避免粉尘堵塞真空排气管，增加了抽真空效果，保证了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种用于真空排气板的粉尘过滤装置的结构示意图；图2为本技术一种具体实施方式所提供的一种粉尘过滤装置的剖视结构示意图。附图标记如下：1为真空过滤器，11为过滤网，12为出口端盖，13为入口端盖，14为筒体，2为排气板，3为真空管接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种用于真空排气板的粉尘过滤装置的结构示意图；图2为本技术一种具体实施方式所提供的一种粉尘过滤装置的剖视结构示意图。本技术实施例所提供的一种用于真空排气板2的粉尘过滤装置，包括：真空过滤器1，真空过滤器1的入口用于和排气板2的出气口连接，出口用于和真空管接头3连接，真空过滤器1内设置有沿其轴向设置的至少一个过滤网11，过滤网11的外周与真空过滤器1的内侧壁紧密连接。在本实施例中，通过真空过滤器1可有效避免粉尘由真空管接头3进入到真空排气管内，有真空过滤器1接收真空排气板2排出的粉尘，因此可有效避免粉尘堵塞真空排气管，增加了抽真空效果，保证了产品质量。具体地，真空过滤器1的入口可拆卸连接在排气板2的出气口处，真空过滤器1的出口可拆卸连接在真空管接头3处。通过将真空过滤器1的两端分别与排气板2以及真空管接头3可拆卸连接，当工作一段时间之后，真空过滤器1内会堆积粉尘，此时将真空过滤器1拆下进行清理即可。具体地，真空过滤器1内设置有两道过滤网11。通过两道过滤网11可提高粉尘过滤效果，另外也可设置更多道过滤网11，具体可根据实际情况进行选择。为了优化上述实施例的真空过滤器1的使用效果，在本实施例中，多道过滤网11的孔眼自入口至出口的方向渐缩。即靠近入口处的过滤网11的孔眼大于靠近出口处的过滤网11的孔眼，其中通过孔径大小不同的孔眼可提高粉尘过滤效果。具体地，真空过滤器1包括入口端盖13、出口端盖12和筒体14，筒体14的两端各设置一个过滤网11，入口端盖13和出口端盖12用于将过滤网11压紧在筒体14端部。在组装真空过滤器1时，可先将过滤网11安装在筒体14的两端，然后将入口端盖13和出口端盖12扣在筒体14的两端，即可将过滤网11压紧在筒体14的两端，当需要清理维护时，将端盖拆下即可实现过滤网11与筒体14的分离。进一步地，入口端盖13和出口端盖12的外径大于筒体14的外径，入口端盖13和出口端盖12通过螺栓连接。本领域技术人员可以理解的是，入口端盖13和出口端盖12设有向外突出的凸缘部，其中可沿凸缘部的周向设置多个供螺栓穿过的通孔，以提高真空过滤器1组装的稳定性。为了便于空气流通，在本实施例中，入口端盖13的内侧壁沿气流方向渐扩，出口端盖12的内侧壁沿气流方向渐缩。即气流在进入到真空过滤器1内时经过了扩散和收拢的过程，因此便于过滤粉尘以及空气的流通，进而提高了过滤效果。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。以上对本技术所提供的一种用于真空排气板的粉尘过滤装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空排气板的粉尘过滤装置，其特征在于，包括：真空过滤器(1)，所述真空过滤器(1)的入口用于和排气板(2)的出气口连接，出口用于和真空管接头(3)连接，所述真空过滤器(1)内设置有沿其轴向设置的至少一个过滤网(11)，所述过滤网(11)的外周与所述真空过滤器(1)的内侧壁紧密连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于真空排气板的粉尘过滤装置，其特征在于，包括：真空过滤器(1)，所述真空过滤器(1)的入口用于和排气板(2)的出气口连接，出口用于和真空管接头(3)连接，所述真空过滤器(1)内设置有沿其轴向设置的至少一个过滤网(11)，所述过滤网(11)的外周与所述真空过滤器(1)的内侧壁紧密连接。2.根据权利要求1所述的用于真空排气板的粉尘过滤装置，其特征在于，所述真空过滤器(1)的入口可拆卸连接在所述排气板(2)的出气口处，所述真空过滤器(1)的出口可拆卸连接在所述真空管接头(3)处。3.根据权利要求2所述的用于真空排气板的粉尘过滤装置，其特征在于，所述真空过滤器(1)内设置有两道所述过滤网(11)。4.根据权利要求1所述的用于真空排气板的粉尘过滤装置，其特征在于，多道所述过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂磊，
申请(专利权)人：成都奥兴汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51