The invention relates to a leak-proof blow-moulding device for manufacturing plastic barrels, which comprises a base, a supporting plate, a crucible, a discharge pipe, an air storage tank, a first cylinder, a blowing pipe, an operator, a moving mechanism and two moulds. The upper part of the moulds is provided with a sealing mechanism, which comprises a fixing plate, a splint, a sealing component and two fastening components. A motor, a screw rod, a sleeve, a movable plate and a spring. The fastening assembly comprises a driving unit, a second cylinder and two fastening units. The leak-proof blow-moulding equipment for plastic barrel manufacturing uses a blowing pipe to blow air inside the billet. When using the blowing pipe, the inner wall of the plastic billet is extruded on the outer periphery of the blowing pipe by a sealing component, and the fastening plate is used to strengthen the plastic billet and the spring. Sealed connection between blowing pipes can prevent air leakage during blowing, which is beneficial to rapid prototyping of billets on the die affected by the effect of air flow, thus improving the practicability of the equipment.
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料桶制造的防漏气的吹塑设备
本专利技术涉及塑料桶生产设备领域,特别涉及一种用于塑料桶制造的防漏气的吹塑设备。
技术介绍
塑料桶多用于各种液体的储存和运输,对特殊的危险品包装具有良好的特性,它有不易碎、不生锈、质量轻等有点,而且耐油、耐腐蚀性能优异,多用于需要保温、防潮、耐压、可抗腐蚀的危险品包装。目前塑料桶大都由各类吹塑装置进行生产。现有的吹塑设备运行时,主要工作流程为,热塑性原料经过挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热置于一对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使得塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经过冷却脱模,即得到塑料桶。现有的吹塑设备中,吹气管的结构固定不变,为了吹气管伸入型坯内部进行吹气,通常吹气管的内径小于型坯的内径,但是在吹气时,由于吹气管的外周与型坯的内壁之间存在着空隙,吹出的空气容易从这些空隙中泄露,导致型坯受到的气流的挤压作用小,影响了型坯的成型,进而降低了塑料桶的生产质量和吹塑设备的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于塑料桶制造的防漏气的吹塑设备。本专利技术解决其技术问题所采用的 ...
【技术保护点】
1.一种用于塑料桶制造的防漏气的吹塑设备,其特征在于,包括底座(1)、支板(2)、坩埚(3)、出料管(4)、储气罐(5)、第一气缸(6)、吹气管(7)、操作器(8)、移动机构和两个模具(9),所述支板(2)固定在底座(1)的上方,所述操作器(8)、坩埚(3)和第一气缸(6)均固定在支板(2)上,所述操作器(8)内设有PLC,所述出料管(4)固定在坩埚(3)的下方,所述出料管(4)与坩埚(3)连通,所述吹气管(7)固定在储气罐(5)的下方,所述吹气管(7)与储气罐(5)连通,所述第一气缸(6)的气杆与储气罐(5)固定连接,所述坩埚(3)、第一气缸(6)和储气罐(5)均与PLC ...
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料桶制造的防漏气的吹塑设备,其特征在于,包括底座(1)、支板(2)、坩埚(3)、出料管(4)、储气罐(5)、第一气缸(6)、吹气管(7)、操作器(8)、移动机构和两个模具(9),所述支板(2)固定在底座(1)的上方,所述操作器(8)、坩埚(3)和第一气缸(6)均固定在支板(2)上,所述操作器(8)内设有PLC,所述出料管(4)固定在坩埚(3)的下方,所述出料管(4)与坩埚(3)连通,所述吹气管(7)固定在储气罐(5)的下方,所述吹气管(7)与储气罐(5)连通,所述第一气缸(6)的气杆与储气罐(5)固定连接,所述坩埚(3)、第一气缸(6)和储气罐(5)均与PLC电连接,所述移动机构与模具(9)传动连接;所述模具(9)的上方设有密封机构,所述密封机构包括固定板(10)、夹板(11)、密封组件和两个紧固组件,所述固定板(10)的水平截面的形状和夹板(11)的水平截面的形状均为弧形,所述夹板(11)位于固定板(10)的内侧,所述夹板(11)的弧形截面的内径与吹气管(7)的内径相同,所述固定板(10)固定在模具(9)的上方,所述密封组件位于夹板(11)的远离夹板(11)的弧形截面的圆心的一侧,两个紧固组件分别位于密封组件的两侧,所述密封组件包括第一电机(12)、丝杆(13)、套管(14)、移动板(15)和弹簧(16),所述第一电机(12)固定在模具(9)的上方,所述第一电机(12)与丝杆(13)的一端传动连接,所述丝杆(13)的另一端设置在套管(14)内,所述套管(14)穿过固定板(10),所述移动板(15)位于固定板(10)的内侧,所述移动板(15)的一侧与套管(14)固定连接,所述移动板(15)的另一侧通过弹簧(16)与夹板(11)连接所述第一电机(12)与PLC电连接;所述紧固组件包括驱动单元、第二气缸(17)和两个紧固单元,所述第二气缸(17)固定在模具(9)的上方,所述驱动单元与第二气缸(17)的气杆传动连接,所述紧固单元包括第三气缸(18)和紧固板(19),所述第三气缸(18)穿过固定板(10),所述紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆光川,
申请(专利权)人:广州纯元科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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