一种直管对接焊的立焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种直管对接焊的立焊装置，包括工作台和环缝焊接组件，环缝焊接组件中包括焊枪、焊丝盒、送丝装置、焊枪固定架组件以及管道固定旋转装置，管道固定旋转装置包括旋转连接组件和环形的卡箍，旋转连接组件中包括与气泵连接的旋转气缸、转盘、第三滑动轨道、第三滑动座，旋转气缸上设有转盘，转盘上设置有多个第三滑动轨道，每个第三滑动轨道上设有一个第三滑动座，第三滑动座均与卡箍固定连接，卡箍上套设管件组，管件组上设有水平设置的环形的焊缝，焊枪的位置与焊缝的位置相对应。本发明专利技术具有结构合理、焊接操作的过程稳定、焊接成型效果好、焊接后焊缝表面光滑平整的优点。

A Vertical Welding Device for Butt Welding of Straight Pipe

The invention provides a vertical welding device for butt welding of straight pipes, which includes workbench and annular seam welding components. The annular seam welding components include welding torch, welding wire box, wire feeding device, welding torch fixing frame component and pipeline fixing rotating device. The pipeline fixing rotating device includes rotating connecting component and annular clamp, and the rotating connecting component includes rotating cylinder, rotating disc and pipeline fixing rotating rotating device connected with air pump. The third sliding track, the third sliding seat and the rotary cylinder are equipped with turntables, and the turntable is equipped with multiple third sliding tracks. Each third sliding track is equipped with a third sliding seat. The third sliding seat is fixedly connected with the clamp. The clamp is equipped with a set of pipe fittings, and the pipe fittings are equipped with a horizontally arranged annular weld seam. The position of the welding torch corresponds to the position of the weld seam. The invention has the advantages of reasonable structure, stable welding operation process, good welding forming effect and smooth and flat surface of weld after welding.

【技术实现步骤摘要】
一种直管对接焊的立焊装置
本专利技术涉及焊接用的相关装置领域，特别涉及薄板式的管道焊接方面的一种直管对接焊的立焊装置。
技术介绍
现在世面上没有针对薄板式的管道进行焊接的装置，利用现在市面上的普通焊接装置进行焊接时，会出现两个管道对接不便、焊接时焊缝表面不平整、焊接时容易出现变形的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的提供直管对接焊的立焊装置，解决上述现有技术问题中的一个或多个。本专利技术提出直管对接焊的立焊装置，包括工作台和环缝焊接组件，环缝焊接组件设置在工作台上，环缝焊接组件中包括焊枪、焊丝盒、送丝装置、焊枪固定架组件以及管道固定旋转装置，焊枪、焊丝盒、送丝装置均与焊枪固定架组件连接，管道固定旋转装置包括旋转连接组件和环形的卡箍，旋转连接组件中包括与气泵连接的旋转气缸、转盘、第三滑动轨道、第三滑动座，旋转气缸上设有转盘，旋转气缸控制转盘转动，转盘上至少环向均匀设置三个第三滑动轨道，每个第三滑动轨道上设有一个第三滑动座，第三滑动座可以沿着第三滑动轨道滑动，第三滑动座均与卡箍固定连接，卡箍的中心轴与转盘的中心轴在同一垂直设置的直线上，卡箍上套设管件组，卡箍的大小与管件组的大小相对应，管件组上设有水平设置的环形的焊缝，焊枪的位置与焊缝的位置相对应。其中，所述工作台的上表面上设有凹槽，管道固定旋转装置嵌在凹槽内。其中，所述第三滑动座的顶部设有第一连接孔，卡箍上环向均匀设置多个第二连接孔，第二连接孔的位置与第一连接孔的位置相对应，卡箍利用螺栓穿过第二连接孔和第一连接孔与第三滑动座固定连接。其中，所述环缝焊接组件中还包括保护组件，保护组件中包括外保护组件和内保护组件，外保护组件中包括第一输气管、第一气箱以及第一高温胶带，第一输气管与第一气箱连接，第一气箱与焊枪固定架组件连接，第一气箱的右侧设有第一出气口，第一出气口的四周设有第一高温胶带，焊枪和送丝装置送出的焊丝的位置与第一出气口的位置相对应，内保护组件包括可以前后左右调节的辅助支架组件，辅助支架组件上设有第二气箱，第二气箱上设有与第二气箱连通的第二输气管，第二气箱的左侧设有第二出气口，第二出气口的四周设有第二高温胶带，第一出气口和第二出气口均对准焊缝，第一输气管和第二输气管均与氧气罐连接，转盘的中间位置设有通孔，辅助支架组件的底部穿过通孔与旋转气缸的表面连接，辅助支架组件不与转盘接触，辅助支架组件不旋转，外保护组件设置在管件组的外侧，内保护组件设置在管件组的内侧。进一步，所述焊丝和焊枪均穿过第一高温胶带，焊丝和焊枪的位置与第一出气口的位置相对应。进一步，辅助支架组件中包括套管组件、第一辅助固定座、与双向气泵连接的第一辅助气缸、第一辅助滑动杆，套管组件的底部与旋转气缸的表面连接，套管组件的顶部与第一辅助固定座连接，第一辅助固定座内设有可以左右滑动的第一辅助滑动杆，第一辅助滑动杆的左侧设有连接头，第二气箱的右侧设有第二辅助连接块，第二辅助连接块通过螺栓与连接头连接，第二辅助连接块可以以螺栓为中心点进行水平方向的旋转，第二气箱与第一辅助滑动杆之间设有弹簧，所述第一辅助固定座的顶部设有第一摄像头，第一辅助固定座的侧壁上设有第一辅助气缸，第一辅助气缸与第一辅助滑动杆连接，通过第一辅助气缸控制第一辅助滑动杆左右移动。更进一步，所述套管组件中包含第一管件和套设在第一管件外的第二管件，第一管件与第二管件之间通过螺纹连接，第一管件的顶部通过轴承与第一辅助固定座连接，第二管件的底部与旋转气缸的表面连接。其中，所述焊枪固定架组件包括底座、立柱、横杆，底座设置在工作台上，底座上垂直设置立柱，立柱上设有第一滑动轨道，第一滑动轨道上设有第一滑动座，第一滑动座的上下两端至少分别设有一个辅助连接块，辅助连接块上设有滑动槽，所述横杆垂直于立柱横向设置，横杆的上下两端分别设有一条第二滑动轨道，横杆的上下两端的第二滑动轨道的位置分别与第一滑动座的上下两端的辅助连接块的位置相对应，第二滑动轨道嵌在滑动槽内，第二滑动轨道可以在滑动槽内滑动，横杆的一端设有限位块，横杆的另一端的的顶部设有焊丝盒和送丝装置，横杆的另一端的底部设有连接臂，连接臂上设有辅助连接杆，辅助连接杆上设有辅助连接座，辅助连接座上设有焊枪和第一气箱，且第一输气管通过卡扣卡接固定在辅助连接座上。进一步，所述底座呈长方形，底座的四个角上分别设有一个第一连接柱，每个第一连接柱上设有一个第一连接孔和一个万向轮，每个第一连接孔中利用螺纹连接一个调节螺杆，调节螺杆的底部设有支撑座。进一步，所述辅助连接座上还设有第二摄像头，第二摄像头的位置与第一高温胶带的位置相对应。更进一步，所述第二摄像头和第一摄像头均与显示屏连接，这样便于实时观察焊接的情况。其中，所述管件组中包括通过点焊技术连接在一起的两个管径相等的第一管道和第二管道，第一管道套设在卡箍上，第一管道设置在第二管道的上方，第一管道与第二管道之间设有焊缝。进一步，所述第二滑动轨道在滑动槽内的滑动操作、第一滑动座在第一滑动轨道上的滑动分别有一个驱动装置进行驱动，驱动装置采用的是与双向气泵连接的气缸驱动、电机与链条配合驱动等驱动结构。本专利技术所述的直管对接焊的立焊装置的优点为：结构合理，进行焊接操作的过程稳定，能够有效的保证焊接的成型效果，使得焊接后焊缝光滑平整。附图说明图1为本专利技术的一种实施方式中直管对接焊的立焊装置的结构示意图；图2为本专利技术的一种实施方式中环缝焊接组件的结构示意图；图3为图2中A-a部分的放大图；图4为图2中A-b部分的放大图；图5为图2中A-C部分的放大图。具体实施方式如图1至图5所示，本专利技术提出一种直管对接焊的立焊装置，包括工作台21和环缝焊接组件，环缝焊接组件设置在工作台21上，环缝焊接组件中包括焊枪31、焊丝盒26、送丝装置27、焊枪固定架组件以及管道固定旋转装置，焊枪31、焊丝盒26、送丝装置27均与焊枪固定架组件连接，管道固定旋转装置包括旋转连接组件和环形的卡箍18，旋转连接组件中包括与气泵连接的旋转气缸、转盘15、第三滑动轨道16、第三滑动座17，旋转气缸上设有转盘15，旋转气缸控制转盘15转动，转盘15上至少环向均匀设置三个第三滑动轨道16，每个第三滑动轨道16上设有一个第三滑动座17，第三滑动座17可以沿着第三滑动轨道16滑动，第三滑动座17的顶部设有第一连接孔10，卡箍18上环向均匀设置多个第二连接孔，第二连接孔的位置与第一连接孔10的位置相对应，卡箍18利用螺栓穿过第二连接孔和第一连接孔10与第三滑动座17固定连接，卡箍18的中心轴与转盘15的中心轴在同一垂直设置的直线上，卡箍18上套设管件组，卡箍18的大小与管件组的大小相对应，管件组中包括通过点焊技术连接在一起的两个管径相等的第一管道23和第二管道24，第一管道23套设在卡箍18上，第一管道23设置在第二管道24的上方，第一管道23与第二管道24之间设有水平设置的环形的焊缝，焊枪31的位置与焊缝的位置相对应，环缝焊接组件中还包括保护组件，保护组件中包括外保护组件和内保护组件，外保护组件中包括第一输气管30、第一气箱29以及第一高温胶带，第一输气管30与第一气箱29连接，第一气箱29与焊枪固定架组件连接，第一气箱29的右侧设有第一出气口，第一出气口的四周设有第一高温胶带，送丝装置27送出的焊丝和焊枪均穿过第一高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直管对接焊的立焊装置，其特征在于，包括工作台(21)和环缝焊接组件，环缝焊接组件设置在工作台(21)上，环缝焊接组件中包括焊枪(31)、焊丝盒(26)、送丝装置(27)、焊枪固定架组件以及管道固定旋转装置，焊枪(31)、焊丝盒(26)、送丝装置(27)均与焊枪固定架组件连接，管道固定旋转装置包括旋转连接组件和环形的卡箍(18)，旋转连接组件中包括与气泵连接的旋转气缸、转盘(15)、第三滑动轨道(16)、第三滑动座(17)，旋转气缸上设有转盘(15)，旋转气缸控制转盘(15)转动，转盘(15)上至少环向均匀设置三个第三滑动轨道(16)，每个第三滑动轨道(16)上设有一个第三滑动座(17)，第三滑动座(17)可以沿着第三滑动轨道(16)滑动，第三滑动座(17)均与卡箍(18)固定连接，卡箍(18)的中心轴与转盘(15)的中心轴在同一垂直设置的直线上，卡箍(18)上套设管件组，卡箍(18)的大小与管件组的大小相对应，管件组上设有水平设置的环形的焊缝，焊枪(31)的位置与焊缝的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种直管对接焊的立焊装置，其特征在于，包括工作台(21)和环缝焊接组件，环缝焊接组件设置在工作台(21)上，环缝焊接组件中包括焊枪(31)、焊丝盒(26)、送丝装置(27)、焊枪固定架组件以及管道固定旋转装置，焊枪(31)、焊丝盒(26)、送丝装置(27)均与焊枪固定架组件连接，管道固定旋转装置包括旋转连接组件和环形的卡箍(18)，旋转连接组件中包括与气泵连接的旋转气缸、转盘(15)、第三滑动轨道(16)、第三滑动座(17)，旋转气缸上设有转盘(15)，旋转气缸控制转盘(15)转动，转盘(15)上至少环向均匀设置三个第三滑动轨道(16)，每个第三滑动轨道(16)上设有一个第三滑动座(17)，第三滑动座(17)可以沿着第三滑动轨道(16)滑动，第三滑动座(17)均与卡箍(18)固定连接，卡箍(18)的中心轴与转盘(15)的中心轴在同一垂直设置的直线上，卡箍(18)上套设管件组，卡箍(18)的大小与管件组的大小相对应，管件组上设有水平设置的环形的焊缝，焊枪(31)的位置与焊缝的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种直管对接焊的立焊装置，其特征在于，所述工作台(21)的上表面上设有凹槽(22)，管道固定旋转装置嵌在凹槽(22)内。3.根据权利要求1所述的一种直管对接焊的立焊装置，其特征在于，所述第三滑动座(17)的顶部设有第一连接孔(10)，卡箍(18)上环向均匀设置多个第二连接孔，第二连接孔的位置与第一连接孔(10)的位置相对应，卡箍(18)利用螺栓穿过第二连接孔和第一连接孔(10)与第三滑动座(17)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种直管对接焊的立焊装置，其特征在于，所述环缝焊接组件中还包括保护组件，保护组件中包括外保护组件和内保护组件，外保护组件中包括第一输气管(30)、第一气箱(29)以及第一高温胶带，第一输气管(30)与第一气箱(29)连接，第一气箱(29)与焊枪固定架组件连接，第一气箱(29)的右侧设有第一出气口，第一出气口的四周设有第一高温胶带，焊枪(31)和送丝装置(27)送出的焊丝的位置与第一出气口的位置相对应，内保护组件包括可以前后左右调节的辅助支架组件，辅助支架组件上设有第二气箱(33)，第二气箱(33)上设有与第二气箱(33)连通的第二输气管(34)，第二气箱(33)的左侧设有第二出气口，第二出气口的四周设有第二高温胶带(11)，第一出气口和第二出气口均对准焊缝，第一输气管(30)和第二输气管(34)均与氧气罐连接，转盘(15)的中间位置设有通孔，辅助支架组件的底部穿过通孔与旋转气缸的表面连接，辅助支架组件不与转盘(15)接触，辅助支架组件不旋转，外保护组件设置在管件组的外侧，内保护组件设置在管件组的内侧。5.根据权利要求4所述的一种直管对接焊的立焊装置，其特征在于，辅助支架组件中包括套管组...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟平，朱青青，曹鑫宇，
申请(专利权)人：点夺机电工程江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32