一种数控双头铣床制造技术

本发明专利技术属于铣床技术领域，具体的说是一种数控双头铣床，包括本体、铣头、冷却器、环形冷却箱、冷却液接口、喷口、液压箱、液压油入口、操作台、连接板、工作台、第一液压缸、第一弹簧、固定块、活塞杆、第一压块、第二压块、三通阀、液压油出口、截止阀、油箱、单向阀、圆柱外壳、第二弹簧、第二液压缸、吸油拉杆、限位块、虎口槽和加强筋。本发明专利技术通过外接冷却液送给装置，将冷却液从冷却液接口处流入环形冷却箱内部，再通过喷口将冷却液喷射至铣头与工件的接触处，以此来实现冷却的作用；通过单向阀、第一液压缸、第二液压缸、活塞杆和第一压块的相互配合使用，实现了工件在第一压块与第二压块之间的夹持，本装置结构简单，成本较低。

A CNC Double-End Milling Machine

The invention belongs to the technical field of milling machine, in particular to a numerical control double-end milling machine, which includes the body, milling head, cooler, annular cooling box, coolant interface, nozzle, hydraulic box, hydraulic oil inlet, operating table, connecting plate, worktable, first hydraulic cylinder, first spring, fixed block, piston rod, first pressure block, second pressure block, three-way valve, hydraulic oil outlet, cut-off. Valve, fuel tank, one-way valve, cylindrical shell, second spring, second hydraulic cylinder, oil suction rod, limit block, tiger groove and reinforcing rib. The invention realizes the cooling effect by feeding the external coolant into the annular cooling box from the coolant interface, and then spraying the coolant into the contact between the milling head and the workpiece through the nozzle, and realizes the coolant through the cooperation of the one-way valve, the first hydraulic cylinder, the second hydraulic cylinder, the piston rod and the first pressure block, thus realizing the first pressure block and the second pressure block of the workpiece. The clamping device is simple in structure and low in cost.

【技术实现步骤摘要】
一种数控双头铣床
本专利技术属于铣床
，具体的说是一种数控双头铣床。
技术介绍
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床；数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。在数控铣床工作的过程中，因刀具和工件之间的擦会产生大量的热量，这样不仅低刀具寿命，还会影响工件的质量，并且铣床的铣头做的是旋转运动，容易使工件松动，原始的夹具需手动安装工件，较为不便。鉴于此，本专利技术提出一种数控双头铣床，具有以下特点：(1)本专利技术提出一种数控双头铣床，通过外接冷却液送给装置，将冷却液从冷却液接口处送至环形冷却箱内部，在环形冷却箱的内部分有若干个支管，这些支管将从冷却液接口送入的冷却液分别输送着各个喷口内，在机床工作的同时，通过喷口将冷却液喷射至铣头与工件的接触处，此时铣头在加工工件时所产生的热量会被冷却液所降低，以此来实现边加工边冷却的目的；(2)本专利技术提出一种数控双头铣床，通过拉动吸油拉杆将油箱内的液压油经过单向阀输送至第一液压缸内部，同时活塞杆向左运动，从而使得固接在活塞杆左端的第一压块向左移动，以此来对第一压块和第二压块之间放置的工件进行夹持，且本装置结构简单，成本较低、安装较为简单。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控双头铣床，通过外接冷却液送给装置，将冷却液从冷却液接口处送至环形冷却箱内部，在环形冷却箱的内部分有若干个支管，这些支管将从冷却液接口送入的冷却液分别输送着各个喷口内，在机床工作的同时，通过喷口将冷却液喷射至铣头与工件的接触处，此时铣头在加工工件时所产生的热量会被冷却液所降低，以此来实现边加工边冷却的目的，通过拉动吸油拉杆将油箱内的液压油经过单向阀输送至第一液压缸内部，同时活塞杆向左运动，从而使得固接在活塞杆左端的第一压块向左移动，以此来对第一压块和第二压块之间放置的工件进行夹持，且本装置结构简单，成本较低、安装较为简单。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种数控双头铣床，包括从上到下依次安装在本体上的铣头、冷却器、液压结构、夹持结构、连接板和工作台，其中连接板固接在所述工作台表面；所述铣头与所述本体一侧滑动连接，所述铣头的底部套接有所述冷却器，所述冷却器包括环形冷却箱、冷却液接口、喷口，所述环形冷却箱一侧外壁固接有冷却液接口，所述冷却液接口与环形冷却箱内腔连通，所述环形冷却箱下表面开设有喷口，且所述工作台的一侧安装有操作台；所述液压结构包括液压箱、截止阀和单向阀，所述液压箱固接在所述连接板的上表面，所述液压箱内腔底部设有油箱，且所述油箱顶部固接有所述单向阀；所述单向阀由圆柱外壳和第二弹簧构成，且所述圆柱外壳内腔套接所述第二弹簧；所述单向阀的数目为两个，其中一个单向阀的两端分别连接至油箱底部以及第二液压缸一侧管道；另一个所述单向阀的两端通过液压管道分别连接至所述第二液压缸一侧和三通阀的一侧接口，且所述第二液压缸内部套接有吸油拉杆；所述三通阀的另外两个接口分别连接至液压油出口和所述截止阀的一侧接口，且所述截止阀的另一侧接口与所述油箱上表面管道连接；所述夹持结构包括第一液压缸、固定块和活塞杆，所述第一液压缸左侧依次设有固定块和第二压块，所述活塞杆套接于所述第一液压缸，所述活塞杆表面套接有限位块和第一弹簧，且所述活塞杆的左端贯穿所述固定块并与第一压块一侧固接；所述第一液压缸、所述固定块和所述第二压块下表面均与所述连接板上表面固接；第二压块的一侧表面与所述连接板的上表面之间固接有所述加强筋，所述第一压块和第二压块的表面均设有虎口槽，且所述虎口槽为弧形凹槽；通过所述液压结构和所述夹持结构之间的相互配合实现了活塞杆带动第一压块向左运动来达到工件夹持的目的。优选的，所述冷却液接口外接冷却液输送装置，所述环形冷却箱的形状为圆环形，所述喷口呈环形分布在所述环形冷却箱的底部，且所述喷口与垂直方向上的夹角为十五度。优选的，所述第一压块的左侧端面和第二压块的右侧端面分别设有虎口。优选的，所述单向阀的数目为两个，所述第二弹簧的一端设有固定圆环，另一端设有密封圆盘，且两个所述单向阀反向安装。优选的，所述液压油出口和所述液压油入口之间通过液压软管连接。优选的，所述限位块的形状为圆环状，且所述限位块套接在所述活塞杆的表面。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提出一种数控双头铣床，通过外接冷却液送给装置，将冷却液从冷却液接口处送至环形冷却箱内部，在环形冷却箱的内部分有若干个支管，这些支管将从冷却液接口送入的冷却液分别输送着各个喷口内，在机床工作的同时，通过喷口将冷却液喷射至铣头与工件的接触处，此时铣头在加工工件时所产生的热量会被冷却液所降低，以此来实现边加工边冷却的目的；(2)本专利技术提出一种数控双头铣床，通过拉动吸油拉杆将油箱内的液压油经过单向阀输送至第一液压缸内部，同时活塞杆向左运动，从而使得固接在活塞杆左端的第一压块向左移动，以此来对第一压块和第二压块之间放置的工件进行夹持，且本装置结构简单，成本较低、安装较为简单。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术液压结构示意图；图3为本专利技术冷却器结构示意图。图中：1、本体，2、铣头，3、冷却器，31、环形冷却箱，32、冷却液接口，4、液压箱，5、液压油入口，6、操作台，7、连接板，8、工作台，9、第一液压缸，10、第一弹簧，11、固定块，12、活塞杆，13、第一压块，14、第二压块，15、三通阀，16、液压油出口，17、截止阀，18、油箱，19单向阀，191、圆柱外壳、192、第二弹簧，20、第二液压缸，21、吸油拉杆，22限位块，23、虎口槽，24、加强筋。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种数控双头铣床，包括从上到下依次安装在本体1上的铣头2、冷却器3、用于提供动力的液压结构、用于固定工件的夹持结构、连接板7和工作台8，其中连接板7固接在所述工作台8表面；所述铣头2与所述本体1一侧滑动连接，所述铣头2的底部套接有所述冷却器3，所述冷却器3包括环形冷却箱31、冷却液接口32、喷口33，所述环形冷却箱31一侧外壁固接有冷却液接口32，所述冷却液接口32与环形冷却箱31内腔连通，所述环形冷却箱31下表面开设有喷口33，且所述工作台8的一侧安装有操作台6；所述液压结构包括液压箱4、截止阀17和单向阀19，所述液压箱4固接在所述连接板7的上表面，所述液压箱4内腔底部设有油箱18，且所述油箱18顶部固接有所述单向阀19；所述单向阀19由圆柱外壳191和第二弹簧192构成，且所述圆柱外壳191内腔套接所述第二弹簧192；所述单向阀19的数目为两个，其中一个单向阀19的两端分别连接至油箱18底部以及第二液压缸20一侧管道；另一个所述单向阀19的两端通过液压管道分别连接至所述第二液压缸20一侧和三通阀15的一侧接口，且所述第二液压缸20内部套接有吸油拉杆21；所述三通阀15的另外两个接口分别连接至液压油出口16和所述截止阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控双头铣床，其特征在于：包括从上到下依次安装在本体(1)上的铣头(2)、冷却器(3)、用于提供动力的液压结构、用于固定工件的夹持结构、连接板(7)和工作台(8)，其中连接板(7)固接在所述工作台(8)表面；所述铣头(2)与所述本体(1)一侧滑动连接，所述铣头(2)的底部套接有所述冷却器(3)，所述冷却器(3)包括环形冷却箱(31)、冷却液接口(32)、喷口(33)，所述环形冷却箱(31)一侧外壁固接有冷却液接口(32)，所述冷却液接口(32)与环形冷却箱(31)内腔连通，所述环形冷却箱(31)下表面开设有喷口(33)，且所述工作台(8)的一侧安装有操作台(6)；所述液压结构包括液压箱(4)、截止阀(17)和单向阀(19)，所述液压箱(4)固接在所述连接板(7)的上表面，所述液压箱(4)内腔底部设有油箱(18)，且所述油箱(18)顶部固接有所述单向阀(19)；所述单向阀(19)由圆柱外壳(191)和第二弹簧(192)构成，且所述圆柱外壳(191)内腔套接所述第二弹簧(192)；所述单向阀(19)的数目为两个，其中一个单向阀(19)的两端分别连接至油箱(18)底部以及第二液压缸(20)一侧管道；另一个所述单向阀(19)的两端通过液压管道分别连接至所述第二液压缸(20)一侧和三通阀(15)的一侧接口，且所述第二液压缸(20)内部套接有吸油拉杆(21)；所述三通阀(15)的另外两个接口分别连接至液压油出口(16)和所述截止阀(17)的一侧接口，且所述截止阀(17)的另一侧接口与所述油箱(18)上表面管道连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数控双头铣床，其特征在于：包括从上到下依次安装在本体(1)上的铣头(2)、冷却器(3)、用于提供动力的液压结构、用于固定工件的夹持结构、连接板(7)和工作台(8)，其中连接板(7)固接在所述工作台(8)表面；所述铣头(2)与所述本体(1)一侧滑动连接，所述铣头(2)的底部套接有所述冷却器(3)，所述冷却器(3)包括环形冷却箱(31)、冷却液接口(32)、喷口(33)，所述环形冷却箱(31)一侧外壁固接有冷却液接口(32)，所述冷却液接口(32)与环形冷却箱(31)内腔连通，所述环形冷却箱(31)下表面开设有喷口(33)，且所述工作台(8)的一侧安装有操作台(6)；所述液压结构包括液压箱(4)、截止阀(17)和单向阀(19)，所述液压箱(4)固接在所述连接板(7)的上表面，所述液压箱(4)内腔底部设有油箱(18)，且所述油箱(18)顶部固接有所述单向阀(19)；所述单向阀(19)由圆柱外壳(191)和第二弹簧(192)构成，且所述圆柱外壳(191)内腔套接所述第二弹簧(192)；所述单向阀(19)的数目为两个，其中一个单向阀(19)的两端分别连接至油箱(18)底部以及第二液压缸(20)一侧管道；另一个所述单向阀(19)的两端通过液压管道分别连接至所述第二液压缸(20)一侧和三通阀(15)的一侧接口，且所述第二液压缸(20)内部套接有吸油拉杆(21)；所述三通阀(15)的另外两个接口分别连接至液压油出口(16)和所述截止阀(17)的一侧接口，且所述截止阀(17)的另一侧接口与所述油箱(18)上表面管道连接。2.根据权利要求1所述的一种数控双头铣床，其特征在于：所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：姚潘涛，
类型：发明
国别省市：安徽,34