一种隔热介子装配设备制造技术

本发明专利技术公开了一种隔热介子装配设备，属于机械技术领域，目的在于克服现有人工安装隔热介子的效率低的缺陷。隔热介子装配设备包括工作台，所述工作台上安装转盘，所述工作台下方设置电机，所述电机和所述转盘连接，所述工作台上设置点胶装置和压装装置，所述点胶装置包括点胶阀，所述点胶阀位于所述转盘的上方，所述点胶阀和胶罐连接，所述压装装置包括压杆以及推动所述压杆上下移动的第一驱动件，所述压杆位于所述转盘的上方。本发明专利技术所提供的一种隔热介子装配设备，在工作台上设置转盘，并在转盘周围布置点胶装置和压装装置，实现点胶、压装的同步机械化，提高生产效率，降低人工成本。

An Insulating Meson Assembly Equipment

The invention discloses a heat insulating meson assembly device, which belongs to the field of mechanical technology, aiming at overcoming the shortcoming of low efficiency of existing manual installation of heat insulating mesons. The heat insulating meson assembly equipment includes a worktable, on which a rotating disc is installed, and under which a motor is connected, and a dispensing device and a pressing device are arranged on the worktable. The dispensing device includes a dispensing valve, the dispensing valve is located above the rotating disc, the dispensing valve is connected with a rubber can, and the pressing device includes a pressing rod to be connected with the dispensing valve. The first driving device for pushing the pressure bar up and down is located above the turntable. The invention provides a heat insulating meson assembly device, which sets a turntable on the workbench and arranges a dispensing device and a pressing device around the turntable to realize synchronous mechanization of dispensing and pressing, improve production efficiency and reduce labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种隔热介子装配设备
本专利技术属于机械
，涉及一种隔热介子装配设备。
技术介绍
电熨斗包括隔热板和发热的底板，底板和隔热板之间设置隔热介子，装配时，需要先将隔热介子安装到隔热板上，安装隔热介子过程中，需要先在隔热板的螺钉孔位置上点胶，然后将隔热介子放置在点胶位，再对隔热介子进行压紧操作。现有技术中，安装隔热介子的过程都是手工进行的，装配效率低下。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题提出一种隔热介子装配设备，目的在于克服现有人工安装隔热介子的效率低的缺陷。本专利技术是这样实现的：一种隔热介子装配设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上安装转盘，所述工作台下方设置电机，所述电机和所述转盘连接，所述工作台上设置点胶装置和压装装置，所述点胶装置包括点胶阀，所述点胶阀位于所述转盘的上方，所述点胶阀和胶罐连接，所述压装装置包括压杆以及推动所述压杆上下移动的第一驱动件，所述压杆位于所述转盘的上方。操作人员将需要安装隔热介子的隔热板限位到转盘上，例如在转盘上设置限位柱或其它夹持结构，隔热板对应的固定螺孔可以套在限位柱上得以限位。控制转盘转动使隔热板进入点胶装置处，控制点胶阀出胶并将胶点入隔热板上安装隔热介子的部位，点胶的同时继续在转盘上放置另外的隔热板，点胶完成后，控制转盘转动，隔热板转入压装装置处，另外的隔热板转到点胶装置处，控制压装装置将隔热介子压到隔热板上，点胶装置也对另一隔热板做点胶工作，再在转盘上放置第三隔热板。控制转盘转动，点胶装置和压装装置继续相应工作，将压装完成的隔热板卸下。以上控制可以通过控制器自动控制，也可以通过开关人为控制。优选的，所述装配设备还包括控制器用于控制所述点胶装置和压装装置动作。控制器可以从整体上控制点胶装置和压装装置同步协调工作，降低操作人员操作强度，提高装配效率。优选的，所述点胶装置包括点胶支架，所述点胶支架上设置升降驱动件，所述升降驱动件连接升降架，所述点胶阀固定在所述升降架上。当需要转动转盘时，控制点胶阀处于升起状态，这样点胶阀就不会阻挡隔热板转过来，当需要点胶时，控制点胶阀处于降低状态，使点胶阀和隔热板距离靠近，使点胶位置更加精准。优选的，所述升降架上固定有限位柱，所述点胶支架上具有限位孔，所述限位柱向上穿过所述限位孔并能相对点胶支架上下移动。这样能够使点胶阀的升降更加稳定，不易发生偏移，保证点胶位置的准确性。优选的，所述限位柱上设置有限位部，当所述限位柱上升到极限位置时，所述限位部能够抵在所述点胶支架的下方。这样能够防止升降架上升过度。优选的，所述点胶阀上具有连接凸块，所述连接凸块通过螺栓可拆卸固定在所述升降架上。这样便于点胶阀的维修更换，降低维修更换成本。优选的，所述连接凸块上具有长条孔，所述连接凸块通过穿过所述长条孔的螺栓固定在所述升降架上。这样点胶阀就能够适当调整位置，使其能够更好的适应不同型号的隔热板。优选的，所述点胶阀和空气压缩装置连接，所述点胶阀和空气压缩装置之间设置电磁阀，所述电磁阀和所述控制器连接。控制器控制电磁阀打开，压缩空气驱动点胶阀打开，点胶阀出胶，反之点胶阀关闭。优选的，所述胶罐和空气压缩装置连接。胶罐在压缩空气的作用下处于一个向点胶阀供胶状态。优选的，所述点胶阀具有三个，呈三角分布，顶角点胶阀所对应的长条孔和两个底角点胶阀对应的长条孔相互垂直。点胶阀的个数和隔热板需要点胶的位置个数一致，多位点胶同时进行，提高工作效率，相互垂直的长条孔能够实现三个点胶位横竖双向的相对位置，更好的适应隔热板的型号变化。优选的，所述工作台上还设置振动盘，所述振动盘具有输送隔热介子的介子轨道，所述介子轨道和所述压装装置连接。操作人员可一次性向振动盘上加入大量隔热介子，振动盘的振动输送隔热介子进入压装装置，减少放置隔热介子到压装装置的操作，减少工作强度。优选的，所述介子轨道包括台阶部，所述台阶部的上游部分高于所述台阶部的下游部分。隔热介子通过台阶部时，隔热介子就能够从躺的状态立起来，即让隔热介子可以被压装的状态。优选的，所述台阶部的下游轨道上的内侧部具有筛小空隙，所述筛小空隙的宽度小于正常隔热介子的宽度。部分隔热介子过小，就会从筛小空隙掉出介子轨道，实现筛除过小隔热介子的目的。优选的，所述台阶部的下游轨道上具有收窄部，所述收窄部的宽度小于正常隔热介子的宽度。部分隔热介子过大，就会从收窄部掉出介子轨道，实现筛除过大隔热介子的目的。优选的，所述台阶部的下游轨道上具有限高部，所述限高部距离介子轨道的底壁的高度大于所述隔热介子。部分隔热介子过高，就会被限高部挡住，从而掉出介子轨道，实现筛除过高隔热介子的目的。优选的，所述台阶部的下游轨道上具有限高拐角，所述限高部位于所述限高拐角处。这样使过高隔热介子更加容易掉出介子轨道。优选的，所述压装装置包括固定在工作台上的压装支架，所述压装支架上设置推送气缸、压入气缸和阻挡机构，所述压装支架上设置推送通道、压入通道，所述推送气缸能够将隔热介子推送经过推送通道使隔热介子进入压入通道，所述压入气缸能够将位于压入通道内的隔热介子压到隔热板上，所述阻挡机构设置在压入通道处以阻挡隔热介子自然下落，所述阻挡机构在压入气缸下压时解除对隔热介子的阻挡。优选的，这样能够保证压入通道上只有一个隔热介子，以实现压装装置的自动化。优选的，所述阻挡机构包括滚珠和弹簧，所述滚珠在弹簧的作用下部分进入所述压入通道以挡住所述隔热介子自然下落，所述下压气缸下压时促使隔热介子将滚珠克服弹簧弹力进入压入通道的侧壁内。优选的，所述阻挡机构包括固定在支架上的阻挡气缸，所述阻挡气缸的气缸轴部分位于压入通道以阻挡所述隔热介子自然下落，所述下压气缸下压时，气缸轴回缩解除对隔热介子的阻挡。优选的，所述压装支架上设置升降气缸和升降筒，所述下压通道位于所述升降筒内，所述升降气缸和所述升降筒连接并控制所述升降筒的升降。当需要转动转盘时，控制升降筒处于升起状态，防止升降筒阻碍隔热板转动，当需要压入隔热介子时，控制升降筒处于下降状态，使升降筒的出口离隔热板较近，以便准确地将隔热介子压入隔热板。优选的，所述压装支架上设置升降轨道，所述升降轨道上设置升降滑块，所述升降筒固定在所述升降滑块上，所述升降气缸和所述升降滑块连接。这样使得升降筒的升降更加稳定，使得隔热介子的压装更加能够保持精准。优选的，所述工作台包括装卸工位、点胶工位、第一压装工位和第二压装工位。隔热板依次在装卸工位装上转盘，在点胶工位点胶，在第一压装工位进行隔热板顶部或底部的压装隔热介子，在第二压装工位进行隔热板底部或顶部的压装隔热介子。优选的，所述第一压装工位上设置两组振动盘和压装装置，所述第二压装工位上设置一组振动盘和压装装置。第一压装工位进行隔热板的底部隔热介子的压装，第二压装工位进行隔热板的顶部隔热介子的压装。本专利技术所提供的一种隔热介子装配设备，在工作台上设置转盘，并在转盘周围布置点胶装置和压装装置，实现点胶、压装的同步机械化，提高生产效率，降低人工成本。附图说明图1为本专利技术装配设备的结构示意图。图2为本专利技术中点胶装置的结构示意图。图3为本专利技术中振动盘的介子轨道结构示意图。图4为本专利技术中压装装置的结构示意图。图5为本专利技术中压装装置的剖视结构示意图。图6为本专利技术中压装装置的另一角度剖视结构示意图。图7为本专利技术中转盘装上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热介子装配设备，其特征在于，包括工作台（100），所述工作台（100）上安装转盘（110），所述工作台（100）下方设置电机，所述电机和所述转盘（110）连接，所述工作台（100）上设置点胶装置（200）和压装装置（400），所述点胶装置（200）包括点胶阀（220），所述点胶阀（220）位于所述转盘（110）的上方，所述点胶阀（220）和胶罐连接，所述压装装置（400）包括压杆（410）以及推动所述压杆（410）上下移动的第一驱动件，所述压杆（410）位于所述转盘（110）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种隔热介子装配设备，其特征在于，包括工作台（100），所述工作台（100）上安装转盘（110），所述工作台（100）下方设置电机，所述电机和所述转盘（110）连接，所述工作台（100）上设置点胶装置（200）和压装装置（400），所述点胶装置（200）包括点胶阀（220），所述点胶阀（220）位于所述转盘（110）的上方，所述点胶阀（220）和胶罐连接，所述压装装置（400）包括压杆（410）以及推动所述压杆（410）上下移动的第一驱动件，所述压杆（410）位于所述转盘（110）的上方。2.根据权利要求1所述的一种隔热介子装配设备，其特征在于，所述装配设备还包括控制器用于控制所述点胶装置（200）和压装装置（400）动作。3.根据权利要求1所述的一种隔热介子装配设备，其特征在于，所述点胶装置（200）包括点胶支架（210），所述点胶支架（210）上设置升降驱动件（230），所述升降驱动件（230）连接升降架（240），所述点胶阀（220）固定在所述升降架（240）上。4.根据权利要求3所述的一种隔热介子装配设备，其特征在于，所述升降架（240）上固定有限位柱（241），所述点胶支架（210）上具有限位孔，所述限位柱（241）向上穿过所述限位孔并能相对点胶支架（210）上下移动。5.根据权利要求4所述的一种隔热介子装配设备，其特征在于，所述限位柱（241）上设置有限位部，当所述限位柱（241）上升到极限位置时，所述限位部能够抵在所述点胶支架（210）的下方。6.根据权利要求3所述的一种隔热介子装配设备，其特征在于，所述点胶阀（220）上具有连接凸块（221），所述连接凸块（221）通过螺栓可拆卸固定在所述升降架（240）上。7.根据权利要求6所述的一种隔热介子装配设备，其特征在于，所述连接凸块（221）上具有长条孔（222），所述连接凸块（221）通过穿过所述长条孔（222）的螺栓固定在所述升降架（240）上。8.根据权利要求2所述的一种隔热介子装配设备，其特征在于，所述点胶阀（220）和空气压缩装置连接，所述点胶阀（220）和空气压缩装置之间设置电磁阀，所述电磁阀和所述控制器连接。9.根据权利要求1所述的一种隔热介子装配设备，其特征在于，所述胶罐和空气压缩装置连接。10.根据权利要求7所述的一种隔热介子装配设备，其特征在于，所述点胶阀（220）具有三个，呈三角分布，顶角点胶阀（220）所对应的长条孔（222）和两个底角点胶阀（220）对应的长条孔（222）相互垂直。11.根据权利要求1所述的一种隔热介子装配设备，其特征在于，所述工作台（100）上还设置振动盘（300），所述振动盘（300）具有输送隔热介子的介质轨道（310），所述介质轨道（310）和所述压装装置（400）连接。12.根据权利要求11所述的一种隔热介子装配设备，其特征在于，所述介质轨道（310）包括台阶部（311），所述台阶部（311）的上游部分高于所述台阶部（311）的下游部分。13.根据权利要求12所述的一种隔热介子装配设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：严杰波，
申请(专利权)人：宁波凯波智能熨烫电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33