The invention relates to a welding structure and a manufacturing method for connecting annular corrugated metal bellows. The welding structure is characterized by setting the circumferential weld at the side wall of the corrugated metal bellows and adopting a simple and reliable overlap weld structure. The fabrication method is to overlap several billets used to make bellows at the end and weld them along the circumference of the ring to form overlap weld seam. Then the required corrugation is formed by bulging method, and the weld is set at the side wall of the corrugation during forming. The above scheme has changed the traditional process. The welding seam bears less bending stress, has simple welding, high efficiency, good weld quality, beautiful appearance, and can save stainless steel materials.
【技术实现步骤摘要】
一种环形波金属波纹管的焊接结构及其制作方法
本专利技术涉及一种环形波金属波纹管的焊接结构及其制作方法,属于金属波纹补偿领域,特别适用于多个管坯的大口径薄壁波纹管的制造。
技术介绍
金属波纹管在管道柔性连接、位移补偿和容积补偿领域应用广泛,较大口径的薄壁波纹管多为波纹相互平行的环形波纹(相对螺旋波纹),连接难度较大。大口径的金属波纹管通常采用不锈钢板料焊制管坯后成形出环形波纹,由于不锈钢板料宽幅通常在1.2米以下,一个管坯能成出的波纹有限,当波纹数要求较多时,通常采用将多节金属波纹管连接在一起。连接的方法通常为先将两个待连接的波纹管的边波(第一个波或最后一个波)压扁,然后再将压扁后的边波对齐熔焊在一起。这个制作方法有以下不足:一是焊接效率低,二是焊缝质量不可靠,三是焊缝受波纹伸展的弯折应力易产生开裂,四是压扁波造成波纹材料浪费。波纹管应用近20年发展迅速,但波纹连接方式始终局限在受力不好的波峰压扁焊接结构。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种环形波金属波纹管的焊接结构及其制作方法,该环形波金属波纹管的焊接结构,保证了金属波纹管的连接可靠、美观,使用寿命长;该制作方法不用压扁波纹管的边波即可实现波纹管焊接,且焊接效率高、焊缝质量好、焊缝承受弯折应力小,同时可以节省不锈钢材料。本专利技术的具体技术方案如下:1、一种环形波金属波纹管的焊接结构,包括相邻的波纹管A和波纹管B,以及连接波纹管A和波纹管B的焊缝,波纹管A和波纹管B在波纹上有重叠,在重叠处有焊缝,焊缝为环周的搭接缝焊焊缝,且焊缝设置在波纹侧壁处。焊缝设置在波纹管A和波纹管B相互重叠的波纹侧壁处 ...
【技术保护点】
1.一种环形波金属波纹管的焊接结构,包括相邻的波纹管A和波纹管B,以及连接波纹管A和波纹管B的焊缝,其特征在于:波纹管A和波纹管B在波纹上有重叠,在重叠处有焊缝,焊缝为环周的搭接缝焊焊缝,且焊缝设置在波纹侧壁处。
【技术特征摘要】
1.一种环形波金属波纹管的焊接结构,包括相邻的波纹管A和波纹管B,以及连接波纹管A和波纹管B的焊缝,其特征在于:波纹管A和波纹管B在波纹上有重叠,在重叠处有焊缝,焊缝为环周的搭接缝焊焊缝,且焊缝设置在波纹侧壁处。2.如权利1所述一种环形波金属波纹管的焊接结构,其特征还在于:焊缝设置在波纹管A和波纹管B相互重叠的波纹侧壁处,同时波纹管A和波纹管B在波峰或波谷处也有重叠。3.如权利要求1或2所述的环形波纹金属波纹管的焊接结构,其特征在于:所述的缝焊焊缝为电流脉冲形成的叠搭焊点,焊点将接触部位熔合,焊缝外表呈鱼鳞纹状,焊缝...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴祥勤,王金帅,郭思聪,孙铭阳,
申请(专利权)人:孙铭阳,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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