一种易脱模铝合金模板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及铝合金模板技术领域，尤其涉及一种易脱模铝合金模板及其制备方法，其中铝合金模板包括铝合金基体以及附着在所述铝合金基体表面的脱模层，脱模层的制备包括以下重量份的原料：聚乙烯醇1～5份、硬脂酸4～6份、硬脂酸酰胺3～5份、魔芋葡甘聚糖4～8份、魔芋粉15～20份、海藻酸钠15～20份、硼砂1～3份、改性贝壳粉5～7份、改性二氧化硅5～10份、硫酸铝2～4份、甲基硅酸钠2～6份、十二烷基磺酸钠1～3份、有机硅消泡剂0.3～0.7份。本发明专利技术通过在铝合金基体的表面直接形成脱模层，更容易脱模，循环使用次数更多，在一定程度上提高了混凝土脱模质量，提高了铝合金模板的脱模效率。

An easy demoulding aluminium alloy template and its preparation method

The invention relates to the technical field of aluminium alloy template, in particular to an easy demoulding aluminium alloy template and its preparation method, in which the aluminium alloy template includes an aluminium alloy matrix and a demoulding layer attached to the surface of the aluminium alloy matrix. The preparation of the demoulding layer includes the following raw materials: 1-5 parts of polyvinyl alcohol, 4-6 parts of stearic acid, 3-5 parts of stearic amide, 4-6 parts of konjac glucomannan. Eight copies, 15-20 copies of konjac powder, 15-20 copies of sodium alginate, 1-3 copies of borax, 5-7 copies of modified shell powder, 5-10 copies of modified silica, 2-4 copies of aluminium sulfate, 2-6 copies of sodium methylsilicate, 1-3 copies of sodium dodecyl sulfonate, 0.3-0.7 copies of organosilicon defoamer. By forming a demoulding layer directly on the surface of the aluminium alloy matrix, the demoulding process is easier and the recycling times are more, the demoulding quality of concrete is improved to a certain extent, and the demoulding efficiency of the aluminium alloy template is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种易脱模铝合金模板及其制备方法
本专利技术涉及铝合金模板
，尤其涉及一种易脱模铝合金模板及其制备方法。
技术介绍
建筑模板是一种必不可少的建筑施工材料和重要工具,在现浇混凝土施工过程中发挥重要作用。铝合金模板在国外发达国家已被广泛运用到建筑施工中,于21世纪初引入国内。作为一种新型建筑模板,铝合金模板具有自重轻、装拆简便、承载力高、不易生锈、周转次数多等优点，有木模板、组合钢模板和全钢大模板等传统模板不可比拟的优势和便捷性。经过十几年的发展，铝合金模板绿色建筑施工中得到了广泛认可，逐渐被应用到越来越多的工程中。但是在铝合金模板的推广应用过程中，混凝土脱模质量这一难题也逐渐成为人们关注的重点，现有的铝合金模板在使用的过程中往往需要先预涂一层脱模剂，而市面上常见的脱模剂一方面不能较好的附着在铝合金模板上，导致在使用的过程中极易脱落，不能循环使用；另一方面，现有的脱模剂疏水性较差，在使用的过程中极易粘附混凝土，导致混凝土表面出现破损。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种易脱模铝合金模板及其制备方法，通过在铝合金基体的表面直接形成脱模层，更容易脱模，循环使用次数更多，在一定程度上提高了混凝土脱模质量，提高了铝合金模板的脱模效率。本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种易脱模铝合金模板，包括铝合金基体以及附着在所述铝合金基体表面的脱模层，所述脱模层包括以下重量份的原料：聚乙烯醇1～5份、硬脂酸4～6份、硬脂酸酰胺3～5份、魔芋葡甘聚糖4～8份、魔芋粉15～20份、海藻酸钠15～20份、硼砂1～3份、改性贝壳粉5～7份、改性二氧化硅5～10份、硫酸铝2～4份、甲基硅酸钠2～6份、十二烷基磺酸钠1～3份、有机硅消泡剂0.3～0.7份。本专利技术在铝合金模板基体上直接形成脱模层，通过聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸酰胺、魔芋葡甘聚糖、魔芋粉、海藻酸钠作为成膜的主要物质，并加入了硼砂、改性贝壳粉和改性二氧化硅，一方面能够进一步增强成膜的强度，另一方面改性贝壳粉和改性二氧化硅均具有较好的疏水性能，能够在一定程度上增加脱模层的疏水性能，使得脱模更容易，另外加入的改性贝壳粉具有一定的吸附作用，在加上改性二氧化硅的作用，能够增加脱模层和铝合金基体之间的结合力，相对于传统的铝合金模板在使用前再涂覆脱模剂相比，脱模层和铝合金基体结合更紧密，在使用的过程中更稳定，循环使用次数更多。进一步，所述改性二氧化硅呈多孔玫瑰花状分级结构，所述改性二氧化硅的比表面积为800～1000㎡/g。多孔玫瑰花状分级结构的改性二氧化硅，具有较大的比表面积，因此在进行改性的过程中能够有较多的活性位点参与反应，同时具有的多孔结构进一步增加了改性二氧化硅的比表面积。本专利技术还公开了一种易脱模铝合金模板的制备方法，包括以下步骤铝合金基体预处理：将铝合金基体进行打磨、抛光后，于pH＝9的氢氧化钠溶液中浸泡5～10min，浸泡完成后先后分别用乙醇和蒸馏水超声清洗15～20min，然后用洁净干燥的压缩空气吹干后，置于微弧氧化电解液中，进行微弧氧化处理20～25min后，在铝合金基体的表面原位生长一层致密的氧化层；覆膜：将经过预处理的铝合金基体材料进行二次抛光，至表面粗糙度小于0.4，然后将脱模料浆均匀的喷涂到铝合金基体的表面，在60～80℃的条件下干燥、固化后形成脱模层，即得到易脱模铝合金模板。通过铝合金基体的预处理对铝合金模板进行除杂、除油，且通过微弧氧化处理在铝合金基体的表面生成了致密的氧化层，当进行覆膜时，由于脱模层的原料包含了改性二氧化硅，改性二氧化硅与氧化层具有较好的粘接效果，增加了脱模层和铝合金基体之间的结合性，使得最后得到的铝合金模板易脱模，且使用较稳定。进一步，所述微弧氧化处理的工艺条件为：以铝合金基体为阳极，不锈钢槽体作为阴极，阳极电流密度为15A/dm2，阴/阳极电流密度比为0.7，电解液温度为45℃。在该微弧氧化条件下，生产的氧化层硬度更高，结构更紧密，且表面更光滑，无明显孔洞生成。进一步，所述电解液中含有2.0g/L氢氧化钠、5g/L磷酸钠、3g/L硅酸钠、3mL/L双氧水、0.1g/L石墨颗粒。在微弧氧化电解液中加入石墨微粒，作为一种添加剂，不仅可以改善氧化层的摩擦学性能、提高耐蚀性，同时由于其能促进微弧氧化反应和氧化层的生长，在一定程度上加快了微弧氧化处理的进程，降低了处理时间。进一步，所述脱模料浆的制备方法为：将改性二氧化硅、硼砂、改性贝壳粉、硫酸铝混合均匀后加入90～95℃的热水中，在200～300r/min的速率下机械搅拌5min，依次加入聚乙烯醇、硬脂酸酰胺搅拌混合，然后冷却到40～50℃，依次加入硬脂酸和魔芋葡甘聚糖持续搅拌混匀，加入魔芋粉和海藻酸钠配置形成的混合凝胶，水浴加热至65～70℃，再加入十二烷基磺酸钠、甲基硅酸钠后，停止加热，冷却到室温后，加入有机硅消泡剂，以450～500r/min的速率持续搅拌20～30min，得到脱模料浆。进一步，所述改性二氧化硅的制备方法为：二氧化硅颗粒的制备：取硅酸四乙酯溶解于乙醇溶液中，于50～100r/min的速度下搅拌20～30min，加入0.1mol/L的氢氧化钾溶液调节PH至6.0，再加入聚酰亚胺颗粒，超声分散，将反应液置入高压釜于220℃的条件保温反应24h，反应完成后进行过滤、洗涤，得到固体产物进行干燥后置于煅烧炉中，于550～650℃条件下，煅烧3～6h，得到呈多孔玫瑰花状分级结构的二氧化硅颗粒；改性二氧化硅的制备：取十二烷基三乙氧基硅烷加入到2％的乙醇溶液中水解10min，加入二氧化硅颗粒，微波分散后,在40℃水浴加热条件下回流反应4～6h，反应完成后离心，得到固体反应物用无水乙醇冲洗3次，再用去离子水洗涤至PH＝7，真空干燥12h后，得到改性二氧化硅。利用十二烷基三乙氧基硅烷对二氧化硅进行改性，在反应的过程中，十二烷基三乙氧基硅烷对二氧化硅表面的羟基进行取代，使得十二烷基三乙氧基硅烷接枝到二氧化硅表面，从而增加了二氧化硅的疏水性，使得脱模过程更容易，而二氧化硅具有的多孔玫瑰花状分级结构具有较大的比较面积，因此具有较多的活性位点，进一步增加了二氧化硅的疏水性。进一步，所述改性贝壳粉的制备如下：将经过预处理的贝壳粉加入乙醇溶液中，搅拌后滴加聚甲基丙烯酸甲酯，滴加完成后，继续搅拌混合70分钟，经超声处理10分钟后，进行过滤、干燥。进一步，所述贝壳粉的预处理为：将贝壳洗净之后，经碱洗、酸处理之后，进行干燥、碾磨。通过氢氧化钠溶液和硝酸溶液进行处理贝壳之后，贝壳表面的角质层进行处理，使得贝壳表面的活化位置暴露出来，增加了贝壳粉活性，再经过聚甲基丙烯酸甲酯改性，从而提高了贝壳粉的疏水性，以此来增加脱模层的疏水性，增加脱模效果。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术的一种易脱模铝合金模板，通过在铝合金模板基体上直接形成脱模层，更容易脱模，脱模更方便，在一定程度上提高了混凝土脱模质量，提高了铝合金模板的脱模效率，同时相对于传统的铝合金模板在使用前再涂覆脱模剂相比，脱模层和铝合金基体结合更紧密，在使用的过程中更稳定，循环使用次数更多，延长了铝合金模板的使用寿命。(2)本专利技术的一种易脱模铝合金模板的制备方法，通过对铝合金基体进行微弧氧化处理，在铝合金基体表面形成致密的氧化层，一方面能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易脱模铝合金模板，其特征在于，包括铝合金基体以及附着在所述铝合金基体表面的脱模层，所述脱模层包括以下重量份的原料：聚乙烯醇1～5份、硬脂酸4～6份、硬脂酸酰胺3～5份、魔芋葡甘聚糖4～8份、魔芋粉15～20份、海藻酸钠15～20份、硼砂1～3份、改性贝壳粉5～7份、改性二氧化硅5～10份、硫酸铝2～4份、甲基硅酸钠2～6份、十二烷基磺酸钠1～3份、有机硅消泡剂0.3～0.7份。

【技术特征摘要】
1.一种易脱模铝合金模板，其特征在于，包括铝合金基体以及附着在所述铝合金基体表面的脱模层，所述脱模层包括以下重量份的原料：聚乙烯醇1～5份、硬脂酸4～6份、硬脂酸酰胺3～5份、魔芋葡甘聚糖4～8份、魔芋粉15～20份、海藻酸钠15～20份、硼砂1～3份、改性贝壳粉5～7份、改性二氧化硅5～10份、硫酸铝2～4份、甲基硅酸钠2～6份、十二烷基磺酸钠1～3份、有机硅消泡剂0.3～0.7份。2.根据权利要求1所述的一种易脱模铝合金模板，其特征在于，所述改性二氧化硅呈多孔玫瑰花状分级结构，所述改性二氧化硅的比表面积为800～1000㎡/g。3.根据权利要求2所述的一种易脱模铝合金模板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：铝合金基体预处理：将铝合金基体进行打磨、抛光后，于pH＝9的氢氧化钠溶液中浸泡5～10min，浸泡完成后先后分别用乙醇和蒸馏水超声清洗15～20min，然后用洁净干燥的压缩空气吹干后，置于微弧氧化电解液中，进行微弧氧化处理20～25min后，在铝合金基体的表面原位生长一层致密的氧化层；覆膜：将经过预处理的铝合金基体材料进行二次抛光，至表面粗糙度小于0.4，然后将脱模料浆均匀的喷涂到铝合金基体的表面，在60～80℃的条件下干燥、固化后形成脱模层，即得到易脱模铝合金模板。4.根据权利要求3所述的一种易脱模铝合金模板的制备方法，其特征在于，所述微弧氧化处理的工艺条件为：以铝合金基体为阳极，不锈钢槽体作为阴极，阳极电流密度为15A/dm2，阴/阳极电流密度比为0.7，电解液温度为45℃。5.根据权利要求4所述的一种易脱模铝合金模板的制备方法，其特征在于，所述电解液中含有2.0g/L氢氧化钠、5g/L磷酸钠、3g/L硅酸钠、3mL/L双氧水、0.1g/L石墨颗粒。6.根据权利要求5所述的一种易脱模铝合金模板的制备方法，其特征在于，所述脱模料浆的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：席仕刚，唐华强，
申请(专利权)人：重庆新久融科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50