一种镁合金中析出相取向的调控方法技术

技术编号:20932315 阅读:55 留言:0更新日期:2019-04-20 13:38
本发明专利技术属于金属加工强化领域,涉及一种镁合金中析出相取向的调控方法,主要工艺步骤为:1、镁合金铸锭的固溶处理;2、镁合金热挤压成棒;3、制备应力时效拉伸棒材并进行去应力退火;4、应力时效处理,本发明专利技术方法在时效过程中施加沿晶体c轴的拉应力或垂直于晶体c轴的压应力,其大小为相应时效温度下屈服强度的60~80%,使溶质原子在析出时形成柱面析出相,更加有效地钉扎基面位错运动,从而提高镁合金力学性能,本发明专利技术方法操作步骤简单,效果显著,更适合大规模的工业化生产。

A Method for Controlling the Orientation of Precipitated Phase in Magnesium Alloy

The invention belongs to the field of metal processing and strengthening, and relates to a method for controlling the orientation of precipitated phase in magnesium alloys. The main technological steps are: 1. solid solution treatment of magnesium alloy ingots; 2. hot extrusion of magnesium alloys into rods; 3. preparation of stress aging tensile rods and stress relief annealing; 4. stress aging treatment. The method of the invention applies tensile stress or sag along the c axis of crystals during aging process. The compressive stress directly to the c-axis of the crystal is 60-80% of the yield strength at the corresponding aging temperature, which makes the solute atoms form cylindrical precipitates during precipitation, pins the dislocation movement of the base surface more effectively, and improves the mechanical properties of magnesium alloys. The method of the present invention has simple operation steps, remarkable effect and is more suitable for large-scale industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金中析出相取向的调控方法
本专利技术属于金属强化
,涉及一种镁合金中析出相取向的调控方法。
技术介绍
镁合金具有比强度高、刚性优良、密度小的特点,被誉为21世纪绿色可回收且不污染环境的清洁材料。近年来,航天航空、3C电子产品及军工领域对镁合金的需求日益增长,持续提高镁合金的力学性能迫在眉睫。析出强化是常用的镁合金强化方式,其基本过程是使镁合金处于溶质原子过饱和状态,而后在一定温度下进行时效处理,此过程中溶质原子析出形成析出相以阻碍位错移动,从而达到提高镁合金强度的作用。通常,在不同的镁合金体系中,不同析出相的惯习面存在差异,如Mg-Sn系合金中Mg2Sn相大多为基面盘状相,Mg-Zn系合金中MgZn相通常为柱面杆状相。众多研究表明,析出相与镁基体的取向关系对镁合金时效强化效果及其各向异性影响重大。当析出相为柱面杆状相时,其对基面的位错滑移阻碍效果最为显著,而析出相的惯习面为基面时,其对基面的位错滑移阻碍效果微弱。故镁合金析出相取向的调控对于制备高强度镁合金甚为关键。公开号为CN106637010A的专利技术专利公开了一种改变镁合金中析出相取向的方法,包括步骤:1)对待析本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金中析出相取向的调控方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将镁合金铸锭固溶处理,其中固溶处理温度为350~500℃,固溶时间为10~30h;B、将固溶处理后的镁合金铸锭热挤压为挤压棒材,热挤压温度为250~400℃,挤压前在挤压温度保温30~60min,保温后镁合金铸锭在挤压机以0.6~4cm/s的速度进行热挤压,挤压棒材直径为10~20cm;C、将上述镁合金挤压棒材加工成长度为70~90cm,直径为12~15mm的拉伸棒材,然后进行去应力退火,温度为300~450℃,时间为1~12h,而后水冷至室温;D、将上述退火后的拉伸棒材置于力学试验机上,于100~200℃保温10min,而后...

【技术特征摘要】
1.一种镁合金中析出相取向的调控方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将镁合金铸锭固溶处理,其中固溶处理温度为350~500℃,固溶时间为10~30h;B、将固溶处理后的镁合金铸锭热挤压为挤压棒材,热挤压温度为250~400℃,挤压前在挤压温度保温30~60min,保温后镁合金铸锭在挤压机以0.6~4cm/s的速度进行热挤压,挤压棒材直径为10~20cm;C、将上述镁合金挤压棒材加工成长度为70~90cm,直径为12~15mm的拉伸棒材,然后进行去应力退火,温度为300~450℃,时间为1~12h,而后水冷至室温;D、将上述退火后的拉伸棒材置于力学试验机上,于100~200℃保温10min,而后在当前温度下对拉伸棒材施加恒应力,恒应力大小为相应时效温度下屈服强度的40~90%,恒应力施加时间为7~200h,应力时效完毕后将水冷至室温。2.如权利要求1所述镁合金中析出相取向的调控方法,其特征在于,步骤A中镁合金铸锭的规格为Φ85×100mm。3.如权利要求1所述镁合金中析出相取向的调控方法,其特征在于,步骤A中固溶处理后的镁合金铸锭水冷至室温进行车皮去头尾,保证镁合金铸锭纯净无杂质。4.如权利要求1所述镁合金中析出相取向的调控方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永建钟丽萍豆雨辰
申请(专利权)人:四川轻化工大学
类型:发明
国别省市:四川,51

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