用于固体有机废弃物的热解装置和热解方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于固体有机废弃物的热解装置和热解方法，其中，热解装置包括：热解炉，热解炉包括：壳体，壳体水平设置且内部限定出热解腔室，壳体的一端为进料端，另一端为出料端，壳体的侧壁具有夹套，夹套内间隔设置有多个隔板，多个隔板在水平方向上间隔布置并将夹套分隔成多个独立的子夹套，每个子夹套分别独立地具有热风进口和冷风出口；旋转轴，旋转轴水平设置在热解腔室内，旋转轴上沿长度方向固定设置有多个抄板，旋转轴旋转带动抄板做周向运动；密封进料器，密封进料器与壳体的进料端相连；出料部，出料部与壳体的出料端相连，出料部设置有热解油气出口和出料口。采用该热解装置可以显著降低能耗，提高热解效率。

Pyrolysis Device and Method for Solid Organic Waste

The invention discloses a pyrolysis device and a pyrolysis method for solid organic waste. The pyrolysis device includes a pyrolysis furnace, which comprises a shell, a shell horizontally arranged and internally confined to a pyrolysis chamber. One end of the shell is a feeding end and the other end is a feeding end. The side wall of the shell has a jacket, and the jacket has a plurality of baffles, and a plurality of baffles are horizontally arranged. The upper interval is arranged and the jacket is separated into several independent sub-jackets, each of which has a hot air inlet and a cold air outlet independently; the rotating axis and the rotating axis are horizontally arranged in the pyrolysis chamber, and a plurality of sheets are fixed along the length direction of the rotating axis, which rotates and drives the sheets to move in a circumferential direction; the sealing feeder is connected with the feed end of the shell; The discharging part is connected with the discharging end of the shell, and the discharging part is provided with a pyrolysis oil and gas outlet and a discharging outlet. The pyrolysis device can significantly reduce energy consumption and improve pyrolysis efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于固体有机废弃物的热解装置和热解方法
本专利技术属于固体有机废弃物的无害化处理及资源化利用
，具体而言，本专利技术涉及用于固体有机废弃物的热解装置和热解方法。
技术介绍
在环保、能源、化工生产中，有些物料的转化过程往往需要经过热解、气化、炭化、活化、反应、冷却等流程，而这些流程一般依靠不同的回转炉来进行。现有的回转炉通常由滚筒、炉头和炉尾组成，其中，炉头和炉尾固定不动地环绕滚筒的两端转动密封连接，与滚筒的两端做动静密封，滚筒通过外部驱动装置进行连续地单一方向的旋转。由于现有的回转炉均为外筒旋转，能耗消耗较高；同时，采用热风加热时，热风通常从筒体的一段进入，另一端逸出，因此只能靠控制进口端温度为筒体提供热量，导致进口端温度过高或出口端温度过低。因此，用于固体有机废弃物的热解设备有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出用于固体有机废弃物的热解装置和热解方法，采用该热解装置和热解方法可以显著降低能耗，提高热解效率。根据本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种用于固体有机废弃物的热解装置，其特征在于，包括：热解炉，所述热解炉包括：壳体，所述壳体水平设置且内部限定出热解腔室，所述壳体的侧壁具有夹套，所述夹套内间隔设置有多个隔板，所述多个隔板在水平方向上间隔布置并将所述夹套分隔成多个独立的子夹套，每个子夹套分别独立地具有热风进口和冷风出口；所述壳体的一端为进料端，另一端为出料端；旋转轴，所述旋转轴水平设置在所述热解腔室内，所述旋转轴上沿长度方向固定设置有多个抄板，所述旋转轴旋转带动所述抄板做周向运动；密封进料器，所述密封进料器与所述壳体的进料端相连；出料部，所述出料部与所述壳体的出料端相连，所述出料部的顶壁上设置有热解油气出口，底壁上设置有出料口。由此，本专利技术上述实施例的用于固体有机废弃物的热解装置可以通过旋转轴旋转，同时带动旋转轴上的抄板旋转，从而实现物料的推进、搅拌和破碎。同时相比传统的回转炉避免了筒体的旋转，显著降低了能耗。另外，本专利技术通过在夹套内设置隔板，将夹套分割成多个子夹套，并分别配置燃烧器，实现对热解炉内热解腔室的分区控温，进而有效保证热解腔室内的温度均一性，显著提高热解效率。另外，根据本专利技术上述实施例的用于固体有机废弃物的热解装置还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的一些实施例中，所述多个隔板中相邻两个隔板之间的间距为1.5-2.5m。在本专利技术的一些实施例中，所述多个隔板包括三个，所述三个隔板将所述夹套沿所述进料端至出料端的方向依次分隔为第一子夹套、第二子夹套、第三子夹套和第四子夹套，所述热解腔室内对应与所述第一至第四子夹套的区域分别为热解一区、热解二区、热解三区和热解四区。在本专利技术的一些实施例中，所述抄板的末端与所述壳体内壁的距离为1-5mm。在本专利技术的一些实施例中，所述多个抄板包括斜向抄板和正向抄板，所述斜向抄板的抄手朝向所述壳体的出料端倾斜设置，所述正向抄板垂直所述旋转轴设置。在本专利技术的一些实施例中，所述正向抄板包括抄臂和抄手，所述抄臂上具有通孔，所述通孔沿所述抄臂的运动方向延伸，所述抄手包括多个且平行布置在所述抄臂上。在本专利技术的一些实施例中，所述斜向抄板和所述正向抄板间隔设置。在本专利技术的一些实施例中，所述热解炉还包括旋转轴支架，所述旋转轴支架设置在所述热解腔室且适于支撑所述旋转轴。在本专利技术的一些实施例中，所述密封进料器为推进式密封进料器或螺旋密封进料器，优选推进式密封进料器。根据本专利技术的第二方面，本专利技术还提出了一种利用前面实施例所述的解装置热解固体有机废弃物的方法，根据本专利技术的实施例，该方法包括：将固体有机废弃物通入所述热解装置内，启动所述旋转轴带动所述多个抄板推动所述固体有机废弃物，同时进行搅拌和打散；通过向多个所述子夹套内通入热风，以便对所述热解腔室进行加热，并使得所述固体有机废弃物发生热解产生热解气、焦油和热解炭，使得所述热解气和所述焦油由所述热解油气出口溢出，所述热解炭由所述出料口排出。由此，通过向多个子夹套内通入热风，以便对热解腔室进行分区域加热，并使得所述固体有机废弃物发生热解产生热解气、焦油和热解炭，使得所述热解气和所述焦油由所述热解油气出口溢出，所述热解炭由所述出料口排出。在本专利技术的一些实施例中，所述热解腔室内的温度为400-900摄氏度。在本专利技术的一些实施例中，所述多个热解油气出口沿所述壳体的长度方向上间隔布置。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的热解装置的结构示意图。图2是根据本专利技术另一个实施例的热解装置的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。根据本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种用于固体有机废弃物的热解装置。下面参考图1-2对本专利技术具体实施例的热解装置进行详细描述。根据本专利技术的实施例，如图1所示，该热解装置包括：热解炉100，所述热解炉100包括：壳体110，所述壳体110水平设置且内部限定出热解腔室111，所述壳体110的一端为进料端112，另一端为出料端113，所述壳体110的侧壁具有夹套114，所述夹套114内间隔设置有多个隔板115，所述多个隔板115在水平方向上间隔布置并将所述夹套分隔成多个独立的子夹套116，每个子夹套116分别独立地具有热风进口117和冷风出口118；旋转轴120，所述旋转轴120水平设置在所述热解腔室111内，所述旋转轴120上沿长度方向固定设置有多个抄板130，所述旋转轴旋转带动所述抄板做周向运动；密封进料器200，所述密封进料器200与所述壳体110的进料端112相连；出料部300，所述出料部300与所述壳体110的出料端113相连，所述出料部300的顶壁上设置有热解油气出口310，底壁上设置有出料口320。由此，本专利技术上述实施例的用于固体有机废弃物的热解装置可以通过旋转轴旋转，同时带动旋转轴上的抄板旋转，从而实现物料的推进、搅拌和破碎。同时相比传统的回转炉避免了筒体的旋转，显著降低了能耗。另外，本专利技术通过在夹套内设置隔板，将夹套分割成多个子夹套，并分别配置燃烧器，实现对热解炉内热解腔室的分区控温，进而有效保证热解腔室内的温度均一性，显著提高热解效率。下面对本专利技术具体实施例的热解装置进行详细描述：根据本专利技术的具体实施例，热解装置中热解炉100包括：壳体110和旋转轴120，所述壳体110水平设置且内部限定出热解腔室111，所述壳体110的一端为进料端112，另一端为出料端113，所述壳体110的侧壁具有夹套114，所述夹套114内间隔设置有多个隔板115，所述多个隔板115在水平方向上间隔布置并将所述夹套分隔成多个独立的子夹套116，每个子夹套116分别独立地具有热风进口117和冷风出口118；所述旋转轴120水平设置在所述热解腔室111内，所述旋转轴120上沿长度方向固定设置有多个抄板130，所述旋转轴旋转带动所述抄板做周向运动；因此本专利技术热解装置的核心部分热解炉100中，首先，壳体110是固定不动的，而设置在热解腔室111内的旋转轴120是旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固体有机废弃物的热解装置，其特征在于，包括：热解炉，所述热解炉包括：壳体，所述壳体水平设置且内部限定出热解腔室，所述壳体的一端为进料端，另一端为出料端，所述壳体的侧壁具有夹套，所述夹套内间隔设置有多个隔板，所述多个隔板在水平方向上间隔布置并将所述夹套分隔成多个独立的子夹套，每个子夹套分别独立地具有热风进口和冷风出口；旋转轴，所述旋转轴水平设置在所述热解腔室内，所述旋转轴上沿长度方向固定设置有多个抄板，所述旋转轴旋转带动所述抄板做周向运动；密封进料器，所述密封进料器与所述壳体的进料端相连；出料部，所述出料部与所述壳体的出料端相连，所述出料部的顶壁上设置有热解油气出口，底壁上设置有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种用于固体有机废弃物的热解装置，其特征在于，包括：热解炉，所述热解炉包括：壳体，所述壳体水平设置且内部限定出热解腔室，所述壳体的一端为进料端，另一端为出料端，所述壳体的侧壁具有夹套，所述夹套内间隔设置有多个隔板，所述多个隔板在水平方向上间隔布置并将所述夹套分隔成多个独立的子夹套，每个子夹套分别独立地具有热风进口和冷风出口；旋转轴，所述旋转轴水平设置在所述热解腔室内，所述旋转轴上沿长度方向固定设置有多个抄板，所述旋转轴旋转带动所述抄板做周向运动；密封进料器，所述密封进料器与所述壳体的进料端相连；出料部，所述出料部与所述壳体的出料端相连，所述出料部的顶壁上设置有热解油气出口，底壁上设置有出料口。2.根据权利要求1所述的热解装置，其特征在于，所述多个隔板中相邻两个隔板之间的间距为1.5-2.5m。3.根据权利要求2所述的热解装置，其特征在于，所述多个隔板包括三个，所述三个隔板将所述夹套沿所述进料端至出料端的方向依次分隔为第一子夹套、第二子夹套、第三子夹套和第四子夹套，所述热解腔室内对应与所述第一至第四子夹套的区域分别为热解一区、热解二区、热解三区和热解四区。4.根据权利要求3所述的热解装置，其特征在于，所述抄板的末端与所述壳体内壁的距离为1-5mm。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维娜，兰玉顺，代锁柱，李东亮，陈海洋，雷小雪，王超，武振恒，
申请(专利权)人：北京云水浩瑞环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11