一种抗侵蚀耐酸性耐崩裂零膨胀硅砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗侵蚀耐酸性耐崩裂零膨胀硅砖及其制备方法，包括如下步骤：S1、原料选取：选取熔融石英80‑90％，硅微粉10‑20％，羧甲基纤维素0.1‑3％，硅溶胶1‑5％；S2、原料混合：将选取的原料进行混合，混合后加入SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO同时加入搅拌机中搅拌混合，困料后，得到混合料；S3、压制成型：将混合料放入压力机中，用单向压力压制成型，制成圆柱试样；S4、干燥：将制备好的圆柱试样在室温下自然干燥，再将圆柱试样置于干燥箱中加热升温，干燥，得到干燥的试样；S5、烧结：将干燥的试样放入煅烧炉中加热升温，保温煅烧，得到抗热震型硅砖。与其它制备方法相比，技术价格低廉、工艺成熟，容易实现，实用性强，大大提高硅砖的使用质量。

A Corrosion Resistant, Acidic Resistant, Cracking Resistant Zero Expansion Silicon Brick and Its Preparation Method

The invention discloses a corrosion-resistant, acid-resistant, crack-resistant and ZERO-EXPANSION silicon brick and its preparation method, including the following steps: S1, raw material selection: selecting fused quartz 80 90%, silicon powder 10 20%, carboxymethyl cellulose 0.1 3%, silica sol 1 5%; S2, raw material mixing: mixing the selected raw material, adding SiO 2, Al2O3, Fe2O3 and CaO at the same time into the mixer. Mixing in medium stirring and mixing, after trapping, the mixture is obtained; S3, compaction forming: the mixture is put into the press and pressed under one-way pressure to form the cylindrical sample; S4, drying: the prepared cylindrical sample is dried naturally at room temperature, then the cylindrical sample is heated and dried in the drying box to obtain the dried sample; S5, sintering: the dried sample is put into calcination. The thermal shock resistant silicon brick is obtained by heating and calcining in the furnace. Compared with other preparation methods, the technology is cheaper, the technology is mature, easy to realize, and the practicability is strong, which greatly improves the use quality of silicon bricks.

【技术实现步骤摘要】
一种抗侵蚀耐酸性耐崩裂零膨胀硅砖及其制备方法
本专利技术涉及硅砖制备
，更具体地说，尤其涉及一种抗侵蚀耐酸性耐崩裂零膨胀硅砖及其制备方法。
技术介绍
目前，玻璃超白线光伏线，玻璃窑炉大多使用的耐大硅砖在1500℃的高温条件下容易发生膨胀、崩裂，甚至炸裂等现象，一旦崩裂炸裂其碎片很容易落入玻璃窑炉内通常改碎片与窑炉内生产的产品的成分不同，掺入了碎片杂质就会影响产品的纯度及质量，为此，我们提出一种抗侵蚀耐酸性耐崩裂零膨胀硅砖及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗侵蚀耐酸性耐崩裂零膨胀硅砖及其制备方法，在不停炉的高温情况下，直接进行修补，热修后不会发生剥落等现象，长期使用安全可靠。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗侵蚀耐酸性耐崩裂零膨胀硅砖及其制备方法，包括如下步骤：S1、原料选取：选取熔融石英80-90％，硅微粉10-20％，羧甲基纤维素0.1-3％，硅溶胶1-5％；S2、原料混合：将选取的原料进行混合，混合后加入SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO同时加入搅拌机中搅拌混合，困料后，得到混合料；S3、压制成型：将混合料放入压力机中，用单向压力压制成型，制成圆柱试样；S4、干燥：将制备好的圆柱试样在室温下自然干燥，再将圆柱试样置于干燥箱中加热升温，干燥，得到干燥的试样；S5、烧结：将干燥的试样放入煅烧炉中加热升温，保温煅烧，得到抗热震型硅砖。优选的，S1中的熔融石英的纯度为99.99％以上，硅微粉的纯度为99％以上。优选的，S5中的烧结温度为1250-1300℃，烧结时间为35-40小时，保温5-6小时。优选的，S2中的SiO2含量大于99％，Al2O3的含量小于0.3％，Fe2O3的含量小于0.1％。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术的硅砖对玻璃窑炉中的燃烧气氛具有良好的耐侵蚀和抗蠕变性，在1500℃及以上高温中不开裂不变形，长期使用无剥落现象，砌筑的砖体更为密实，不会影响玻璃产品的产品质量，适用于玻璃窑大碹的热补热修，隔墙更换，热电偶孔砖的调整。2、本专利技术的硅砖还适用于焦化炉的热修，砌筑焦炉炉门保温、节能、环保，不仅能大大降低炉门重量，且砖块不粘焦，能减轻劳动强度，减少劳动力的损耗，还能增加焦炉焦炭容积，提高炼焦产量，为焦化企业降本增效创造了有利条件。3、本专利技术硅砖的制备方法简单、易行，容易实现，实用性强。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一种抗侵蚀耐酸性耐崩裂零膨胀硅砖及其制备方法，包括如下步骤：S1、原料选取：选取熔融石英80-90％，硅微粉10-20％，羧甲基纤维素0.1-3％，硅溶胶1-5％；S2、原料混合：将选取的原料进行混合，混合后加入SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO同时加入搅拌机中搅拌混合，困料后，得到混合料；S3、压制成型：将混合料放入压力机中，用单向压力压制成型，制成圆柱试样；S4、干燥：将制备好的圆柱试样在室温下自然干燥，再将圆柱试样置于干燥箱中加热升温，干燥，得到干燥的试样；S5、烧结：将干燥的试样放入煅烧炉中加热升温，保温煅烧，得到抗热震型硅砖。综上所述：本专利技术提供的一种抗侵蚀耐酸性耐崩裂零膨胀硅砖及其制备方法，与其它制备方法相比，技术价格低廉、工艺成熟，容易实现，实用性强，大大提高硅砖的使用质量。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗侵蚀耐酸性耐崩裂零膨胀硅砖及其制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、原料选取：选取熔融石英80‑90％，硅微粉10‑20％，羧甲基纤维素0.1‑3％，硅溶胶1‑5％；S2、原料混合：将选取的原料进行混合，混合后加入SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO同时加入搅拌机中搅拌混合，困料后，得到混合料；S3、压制成型：将混合料放入压力机中，用单向压力压制成型，制成圆柱试样；S4、干燥：将制备好的圆柱试样在室温下自然干燥，再将圆柱试样置于干燥箱中加热升温，干燥，得到干燥的试样；S5、烧结：将干燥的试样放入煅烧炉中加热升温，保温煅烧，得到抗热震型硅砖。

【技术特征摘要】
1.一种抗侵蚀耐酸性耐崩裂零膨胀硅砖及其制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、原料选取：选取熔融石英80-90％，硅微粉10-20％，羧甲基纤维素0.1-3％，硅溶胶1-5％；S2、原料混合：将选取的原料进行混合，混合后加入SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO同时加入搅拌机中搅拌混合，困料后，得到混合料；S3、压制成型：将混合料放入压力机中，用单向压力压制成型，制成圆柱试样；S4、干燥：将制备好的圆柱试样在室温下自然干燥，再将圆柱试样置于干燥箱中加热升温，干燥，得到干燥的试样；S5、烧结：将干燥的试样放入煅烧炉中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇强，贾秋生，侯艳平，
申请(专利权)人：河北炫坤耐火材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13