环刚度试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环刚度试验机，属于管材试验设备技术领域；其技术方案的要点是包括机架、水平设置机架上的工作台、位于工作台上方的水平的上压板以及驱动上压板在竖直方向进行运动的驱动机构，还包括对放置在工作台上的管件进行轴向定位的定位组件以及对放置在工作台上的管件进行固定的固定组件；定位组件包括相互平行且沿同一直线与工作台滑动连接的定位板；固定组件设置在定位板上；固定组件包括压块以及驱动压块在竖直方向进行运动的驱动件；解决了现有环刚度试验机在使用时定位操作不便，并且容易在下压过程中发生径向移动的问题；能够方便快速的对管件进行定位，并且能够防止管件在下压过程中发生径向移动。

Ring stiffness tester

The utility model discloses a ring stiffness testing machine, which belongs to the technical field of pipe testing equipment; the key points of the technical scheme include a frame, a worktable on a horizontal setting frame, a horizontal upper pressure plate located above the worktable, and a driving mechanism for driving the upper pressure plate to move in a vertical direction, as well as a positioning group for axially positioning the pipe fittings placed on the worktable. Fixed components and fixed components for pipes placed on the worktable; positioning components include positioning plates parallel to each other and sliding along the same straight line with the worktable; fixed components are set on the positioning plate; fixed components include pressing blocks and driving blocks moving in the vertical direction; solved the inconvenience of positioning operation of the existing ring stiffness testing machine in use, and Moreover, it is easy to cause the problem of radial movement in the process of downward pressure; it can locate the fittings conveniently and quickly, and can prevent the fittings from radial movement in the process of downward pressure.

【技术实现步骤摘要】
环刚度试验机
本技术涉及管材试验设备
，尤其涉及一种环刚度试验机。
技术介绍
目前各种管材下线成品后，需要对其各项性能进行测试，包括环向拉伸强度、环刚度、压扁试验，以此来检测管材性能是否符合质量要求。管材的环刚度如果不够，管材将产生过大的变形或者压塌，因而对于承受外部压力的管材，环刚度是最重要的性能指标。根据国标GB/9647-2003，环刚度的测定是将规定的管材试样在两个平行板件按规定的条件垂直压缩，是管材直径方向变形达到3%。根据试验测定造成3%变形的力来计算环刚度。现有设备存在结构复杂，操作不方便，管材测试时容易移动等缺点。授权公告号为CN203422268U的中国技术专利文件公开了一种环刚度试验机，包括上压板，上压板下端面设置有滑动凹槽，滑动凹槽连接有左管材定位件和右管材定位件，所述左管材定位件和右管材定位件的上端位于所述滑动凹槽中且能在该滑动凹槽内滑动，下端向下延伸。上述的环刚度试验机，通过设置在上压板下端面上并且与上压板滑动连接的左管材定位件和右管材定位件对管件在下压过程中进行防偏，但是管件需要先放置在工作台上，才能对管件进行下压，采用左管材定位件和右管材定位件对管件定位不便，且单纯采用轴向定位，管件在下压过程中容易发生径向的移动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种环刚度试验机，能够方便快速的对管件进行定位，并且能够防止管件在下压过程中发生径向移动。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环刚度试验机，包括机架、水平设置机架上的工作台、位于工作台上方的水平的上压板以及驱动上压板在竖直方向进行运动的驱动机构，环刚度试验机还包括对放置在工作台上的管件进行轴向定位的定位组件以及对放置在工作台上的管件进行固定的固定组件；所述定位组件包括相互平行且沿同一直线与工作台滑动连接的定位板；所述固定组件设置在定位板上；所述固定组件包括压块以及驱动压块在竖直方向进行运动的驱动件。通过上述技术方案，在使用环刚度试验机对管件进行环刚度测试时，管件置于两个定位板之间，通过定位板对管件的两侧端面进行抵触，从而放置在对管件压缩时，管件发生轴向位移，影响对管件的环刚度测试；通过驱动件驱动压块在竖直方向对管件壁进行压紧，从而，防止在管件压缩时，管件发生滚动；综合通过定位组件和固定组件的设置，从而方便快捷的将管件在工作台上进行定位，达到防止在压缩过程中发生水平移动的目的。较佳的，所述定位板的一侧设置有推动气缸，所述推动气缸的缸体与工作台固定连接，所述推动气缸的活塞杆与定位板固定连接。通过上述技术方案，定位板的一侧设置有推动气缸，推动气缸的缸体与工作台固定连接，推动气缸的活塞杆与定位板固定连接；通过推动气缸推动定位板相互靠近或者相互远离，从而快速的对定位板之间的间距进行调节，进而适应对不同长度管件的轴向定位功能。较佳的，所述驱动件为压紧气缸，所述压紧气缸竖直设置，压紧气缸的缸体与压块固定连接，压紧气缸的活塞杆压块固定连接。通过上述技术方案，驱动件为压紧气缸，压紧气缸竖直设置，压紧气缸的缸体与压块固定连接，压紧气缸的活塞杆压块固定连接；通过压紧气缸设置，通过压紧气缸的活塞杆伸缩控制压块对管件进行压紧或脱离，从而快速实现对管件的压紧定位功能。较佳的，所述压块的底部设置有定位弧面。通过上述技术方案，通过将压块的底部设置有定位弧面，通过定位弧面的设置，使压块与管件内壁的接触更加贴合，从而减小压块对管件压紧时，管件产生的形变，从而减小对管件环刚度的影响。较佳的，所述压紧气缸的活塞杆与压块可拆卸连接。通过上述技术方案，通过将压紧气缸的活塞杆与压块可拆卸连接，从而能够根据管件的规格对压块进行更换，从而实现对不同规格的管件的定位压紧。较佳的，所述压紧气缸的活塞杆端部固定有插接块，所述压块的上端面设置有插接孔，所述插接块与插接孔插接，所述插接块与压块采用螺栓连接。通过上述技术方案，压紧气缸的活塞杆端部固定有插接块，压块的上端面设置有插接孔，通过插接块与插接孔的插接进而快速对压块进行安装，进而使用螺栓将压块与压块端部固定连接，从而实现对压块的更换。较佳的，所述上压板上还设置有对管材进行径向拉伸的拉伸组件；所述拉伸组件包括两个滑块，两个滑块沿同一直线与上压板滑动连接；两个滑块相互靠近的一侧端面上设置钩挂柱。通过上述技术方案，所述上压板上还设置有对管材进行径向拉伸的拉伸组件；拉伸组件包括两个滑块，两个滑块沿同一直线与上压板滑动连接；两个滑块相互靠近的一侧端面上设置钩挂柱；滑动两滑块以适应管材的长度，将钩挂柱插入到管件中，固定组件对管件的下部进行固定，进而通过驱动上压板上行对管件进行径向拉伸。较佳的，所述机架上设置有对竖直方向进行测高的刻度标记。通过上述技术方案，通过机架上设置测高的刻度标记，操作者能够直观的得出高度尺寸，方便操作者对环刚度试验机进行调试操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过推动气缸和定位板快速对管件进行径向定位，进而通过压紧气缸和压块对管件进行压紧固定，从而有效的防止在对管件的压缩过程中，管件发生移动而影响对环刚度的测试结果；2.通过在压块底部设置定位弧面，减小压块对管件进行压紧固定时的管件变形；压块与压紧气缸的活塞杆采用螺栓连接，从而能够方便快速的对压块进行更换，从而更好的适用于不同规格的管件；3.通过在上压板上设置拉伸组件，进而能够通过拉伸气缸调节两滑块之间的间距，使钩挂柱插入到管件中，从而通过驱动上压板上行对管件进行拉伸。附图说明图1为环刚度试验机的结构示意图；图2为驱动机构的结构示意图；图3为定位组件和固定组件的结构示意图；图4为压块与压紧气缸的活塞杆的连接结构示意图；图5为拉伸组件的结构示意图；图6为体现滑块结构的示意图。附图标记：1、机架；11、滑槽；12、刻度标记；2、工作台；3、上压板；4、驱动机构；41、驱动板；411、滑动部；42、驱动电机；43、螺杆；5、定位组件；51、推动气缸；52、定位板；6、固定组件；61、压紧气缸；611、插接块；612、连接螺纹孔；62、压块；621、定位弧面；622、插接孔；623、安装孔；63、连接螺栓；7、拉伸组件；71、拉伸气缸；72、滑块；73、钩挂柱。具体实施方式实施例：一种环刚度试验机，参照图1和图2，包括机架1、工作台2、上压板3以及驱动上压板3在竖直方向进行运动的驱动机构4。工作台2水平设置在机架1上，上压板3位于工作台2的上方并且水平设置。驱动机构4包括驱动板41，驱动板41与上压板3固定连接，驱动板41的两侧设置有滑动部411，机架1上设置有竖直方向的滑槽11，滑动部411置于滑槽11内并且沿滑槽11长度方向与滑槽11滑动连接，驱动机构4还包括驱动电机42和螺杆43，螺杆43在竖直方向与机架1转动连接，驱动电机42竖直固定在机架1上，螺杆43与驱动电机42的输出轴同轴固定连接，并且螺杆43与驱动板41螺纹连接。通过驱动电机42驱动螺杆43进行转动，从而使驱动板41在竖直方向上进行运动，进而带动上压板3在竖直方向运动，将需要测试的管件放置在工作台2上，通过上压板3对其进行压缩，从而实现对管件的环刚度进行测试。机架1上设置测高的刻度标记12，操作者能够直观的得出高度尺寸，在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环刚度试验机，包括机架(1)、水平设置机架(1)上的工作台(2)、位于工作台(2)上方的水平的上压板(3)以及驱动上压板(3)在竖直方向进行运动的驱动机构(4)，其特征在于：环刚度试验机还包括对放置在工作台(2)上的管件进行轴向定位的定位组件(5)以及对放置在工作台(2)上的管件进行固定的固定组件(6)；所述定位组件(5)包括相互平行且沿同一直线与工作台(2)滑动连接的定位板(52)；所述固定组件(6)设置在定位板(52)上；所述固定组件(6)包括压块(62)以及驱动压块(62)在竖直方向进行运动的驱动件。

【技术特征摘要】
1.一种环刚度试验机，包括机架(1)、水平设置机架(1)上的工作台(2)、位于工作台(2)上方的水平的上压板(3)以及驱动上压板(3)在竖直方向进行运动的驱动机构(4)，其特征在于：环刚度试验机还包括对放置在工作台(2)上的管件进行轴向定位的定位组件(5)以及对放置在工作台(2)上的管件进行固定的固定组件(6)；所述定位组件(5)包括相互平行且沿同一直线与工作台(2)滑动连接的定位板(52)；所述固定组件(6)设置在定位板(52)上；所述固定组件(6)包括压块(62)以及驱动压块(62)在竖直方向进行运动的驱动件。2.根据权利要求1所述的环刚度试验机，其特征在于：所述定位板(52)的一侧设置有推动气缸(51)，所述推动气缸(51)的缸体与工作台(2)固定连接，所述推动气缸(51)的活塞杆与定位板(52)固定连接。3.根据权利要求1所述的环刚度试验机，其特征在于：所述驱动件为压紧气缸(61)，所述压紧气缸(61)竖直设置，压紧气缸(61)的缸体与压块(62)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董庆升，张振善，贾艳芳，单晓燕，王淑婷，王坤林，董攀，潘荣慧，韩朝阳，张帆，
申请(专利权)人：青岛建国工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37