一种多线切割机用的刀架及其多线切割机制造技术

技术编号:20921870 阅读:40 留言:0更新日期:2019-04-20 10:49
本发明专利技术公开了一种多线切割机用的刀架及其多线切割机,所述刀架分为刀架下体和刀架上体,所述刀架下体和所述刀架上体之间通过轴体总成转动连接,所述轴体总成包括轴体和轴座组件,所述轴体与所述轴座组件转动连接,所述轴体从下至上依次为同轴的下轴体、上轴体、顶固定盘、扳动头,所述轴座组件包括轴承座、轴承、油封盖、油封、端盖。所述多线切割机包括前面所述的刀架。本发明专利技术可以针对不同厚度切片要求,特别是大厚度切片要求,调整钢线的间距,调整后的钢线可靠地缠绕在线槽里,不容易与线槽壁发生剐蹭,更不容易窜动到其它线槽,准确切割,大大提高了切割精度和效率,延长了上绕线主轴、下绕线主轴、钢线的使用寿命。

A Tool Frame for Multi-wire Cutting Machine and Its Multi-wire Cutting Machine

The invention discloses a tool holder for a multi-wire cutting machine and a multi-wire cutting machine. The tool holder is divided into a lower body of the tool holder and a upper body of the tool holder. The lower body of the tool holder and the upper body of the tool holder are rotated and connected by a shaft assembly, which comprises a shaft body and a shaft holder assembly. The shaft body is rotated and connected with the shaft holder assembly, and the shaft body is coaxial lower body from bottom to top. The upper shaft body, the top fixing plate and the pulling head comprise a bearing seat, a bearing, an oil seal cap, an oil seal and an end cap. The multi-wire cutting machine includes the tool holder described above. The invention can adjust the spacing of steel wires for different thickness slicing requirements, especially for large thickness slicing requirements, and the adjusted steel wires can be reliably wound in the slot. It is not easy to scrape with the slot wall, move to other slots and cut accurately. The cutting accuracy and efficiency are greatly improved, and the service life of the upper winding spindle, the lower winding spindle and the steel wire is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种多线切割机用的刀架及其多线切割机
本专利技术涉及一种多线切割装置,尤其涉及一种多线切割机用的刀架及其多线切割机。
技术介绍
多线切割是一种通过钢丝的高速往复移动将送入加工区的硬脆材料进行研磨切割成数百片甚至上千片薄片的方法。现有技术中的多线切割机(如图1、图2所示),刀架为一体式,由于两个下绕线主轴和上绕线主轴具有同样的线槽,切割较厚材料的过程中,下层钢线的线距较大,钢线很容易与下绕线主轴的线槽壁和上绕线主轴的线槽壁发生剐蹭,严重时会发生跳线问题,这样不但容易损坏上绕线主轴、下绕线主轴、钢线,大大缩短了上绕线主轴、下绕线主轴、钢线的使用寿命,而且大大降低了较厚材料的切割精度,最宽也就只能切割5mm厚的产品,效率低下。
技术实现思路
本专利技术要解决的第一个技术问题是提供一种多线切割机用的刀架,该刀架用于多线切割机可以针对不同厚度切片要求,特别是大厚度切片要求,调整钢线的间距,调整后的钢线可靠地缠绕在线槽里,不容易与线槽壁发生剐蹭,更不容易窜动到其它线槽,准确切割,大大提高了切割精度和效率,延长了上绕线主轴、下绕线主轴、钢线的使用寿命。线槽线槽本专利技术要解决的第二个技术问题是提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多线切割机用的刀架,其特征在于:所述刀架(1)分为刀架下体(1‑1)和刀架上体(1‑2),所述刀架下体(1‑1)和所述刀架上体(1‑2)之间通过轴体总成(1‑3)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种多线切割机用的刀架,其特征在于:所述刀架(1)分为刀架下体(1-1)和刀架上体(1-2),所述刀架下体(1-1)和所述刀架上体(1-2)之间通过轴体总成(1-3)转动连接。2.根据权利要求1所述的多线切割机用的刀架,其特征在于:所述刀架下体(1-1)设置有下轴孔(1-1-3-1);所述刀架上体(1-2)设置有上轴孔(1-2-3-1);所述轴体总成(1-3)包括轴体(1-3-1)和轴座组件(1-3-2);所述轴体(1-3-1)与所述轴座组件(1-3-2)转动连接;所述轴体(1-3-1)与所述刀架上体(1-2)借助所述上轴孔(1-2-3-1)固定连接;所述轴座组件(1-3-2)与所述刀架下体(1-1)借助所述下轴孔(1-1-3-1)固定连接;所述上轴孔(1-2-3-1)是上大下小同轴的阶梯形孔;所述上轴孔(1-2-3-1)的圆环形台阶沿周向分布有多个轴体固定螺纹孔(1-2-3-2);所述轴体(1-3-1)从下至上依次为同轴的下轴体(1-3-1-1)、上轴体(1-3-1-2)、顶固定盘(1-3-1-3)、扳动头(1-3-1-4);所述扳动头(1-3-1-4)的形状呈六棱柱体;所述顶固定盘(1-3-1-3)的直径大于所述上轴体(1-3-1-2)的直径;所述顶固定盘(1-3-1-3)的盘面沿周向分布有多个轴体固定孔(1-3-1-5);多个所述轴体固定孔(1-3-1-5)是沉头轴体固定孔;所述轴体(1-3-1)从上向下插入所述上轴孔(1-2-3-1)并通过沉头轴体固定螺钉与所述刀架上体(1-2)固定连接;所述下轴孔(1-1-3-1)的下端面沿周向分布有多个轴承座固定螺纹孔(1-1-3-6);所述轴座组件(1-3-2)包括轴承座(1-3-2-1)、轴承(1-3-2-2)、油封盖(1-3-2-3)、油封(1-3-2-4)、端盖(1-3-2-5);所述轴承座(1-3-2-1)从下至上依次为底固定盘(1-3-2-1-1)和轴承套(1-3-2-1-2);所述底固定盘(1-3-2-1-1)的外径大于所述轴承套(1-3-2-1-2)的外径;所述底固定盘(1-3-2-1-1)的下端面形状呈鼓形;所述底固定盘(1-3-2-1-1)的下端面沿周向分布有多个轴承座固定孔(1-3-2-1-4);多个所述轴承座固定孔(1-3-2-1-4)是沉头轴体固定孔;所述轴承座(1-3-2-1)从下向上插入所述下轴孔(1-1-3-1)并通过沉头轴承座固定螺钉与所述刀架下体(1-1)固定连接;所述轴承套(1-3-2-1-2)的上端面沿周向分布有多个油封盖固定螺纹孔(1-3-2-1-5);所述轴承座(1-3-2-1)沿轴线方向开设有同轴的双向阶梯形孔;所述双向阶梯形孔的上部是轴承腔(1-3-2-1-3);所述轴承(1-3-2-2)设置在所述轴承腔(1-3-2-1-3)内;所述轴承(1-3-2-2)的外环体与所述轴承座(1-3-2-1)固定连接;所述轴承(1-3-2-2)的内环体与所述下轴体(1-3-1-1)固定连接;所述油封盖(1-3-2-3)设置在所述轴承腔(1-3-2-1-3)的腔口;所述油封盖(1-3-2-3)的形状呈圆盘形;所述油封盖(1-3-2-3)的端面沿轴线方向设置有密封轴孔(1-3-2-3-5);所述油封盖(1-3-2-3)的下端面沿周向设置有压环(1-3-2-3-3);所述油封盖(1-3-2-3)的上端面位于所述密封轴孔(1-3-2-3-5)的边缘向下凹入形成油封槽(1-3-2-3-4);油封(1-3-2-4)位于所述油封槽(1-3-2-3-4)内;所述油封盖(1-3-2-3)的上端面边缘沿周向分布有多个油封盖固定孔(1-3-2-3-2);多个所述油封盖固定孔(1-3-2-3-2)是沉头轴体固定孔;所述油封盖(1-3-2-3)通过沉头油封盖固定螺钉与所术轴承座(1-3-2-1)固定连接;所述双向阶梯形孔的下部是端盖腔(1-3-2-1-6);所述端盖腔(1-3-2-1-6)的圆环形底面沿周向分布有多个端盖固定螺纹孔(1-3-2-1-7);所述端盖(1-3-2-5)设置在所述端盖腔(1-3-2-1-6)内;所述端盖(1-3-2-5)的形状呈圆形板;所述端盖(1-3-2-5)的下面沿周向分布有多个端盖固定孔(1-3-2-5-1);多个所述端盖固定孔(1-3-2-5-1)是沉头轴体固定孔;所述端盖(1-3-2-5)通过沉头端盖固定螺钉与所述轴承座(1-3-2-1)固定连接。3.根据权利要求2所述的多线切割机用的刀架,其特征在于:所述刀架下体(1-1)和所述刀架上体(1-2)之间通过调节固定机构调节固定连接;所述刀架上体(1-2)设置有多个刀架上体调节固定孔(1-2-3-3);多个所述刀架上体调节固定孔(1-2-3-3)的形状呈圆弧形孔;多个所述刀架上体调节固定孔(1-2-3-3)围绕所述上轴孔(1-2-3-1)分布;多个所述刀架上体调节固定孔(1-2-3-3)与所述上轴孔(1-2-3-1)同轴;所述刀架下体(1-1)设置有多个刀架上体固定螺纹孔(1-1-3-4);多个所述刀架上体固定螺纹孔(1-1-3-4)围绕所述下轴孔(1-1-3-1)分布;多个所述刀架上体固定螺纹孔(1-1-3-4)与多个所述刀架上体调节固定孔(1-2-3-3)相对应;所述刀架下体(1-1)和所述刀架上体(1-2)之间通过多个调节固定螺钉(1-9)固定连接;多个所述调节固定螺钉(1-9)、多个所述刀架上体固定螺纹孔(1-1-3-4)、多个所述刀架上体调节固定孔(1-2-3-3)构成所述调节固定机构。4.根据权利要求3所述的多线切割机用的刀架,其特征在于:所述刀架下体(1-1)对应所述刀架上体(1-2)配置有两个限位块(1-4);所述刀架上体(1-2)位于两个所述限位块(1-4)之间;所述限位块(1-4)的形状呈长方体;所述限位块(1-4)开设有直角缺口形成位于上部的立面块(1-4-1)和位于下部的平面块(1-4-2);所述立面块(1-4-1)设置有调节限位螺纹孔(1-4-3);所述调节限位螺纹孔(1-4-3)配置有调节限位螺钉;所述平面块(1-4-2)设置有两个调节限位固定孔(1-4-4);两个所述调节限位固定孔(1-4-4)是长条形调节限位固定孔;两个所述调节限位固定孔(1-4-4)的长度方向相互平行并平行于所述调节限位螺纹孔(1-4-3)的轴线方向;所述刀架下体(1-1)对应一个所述限位块(1-4)的两个调节限位固定孔(1-4-4)设置有两个限位块固定螺纹孔(1-1-1-4);所述刀架下体(1-1)对应另一个所述限位块(1-4)的两个调节限位固定孔(1-4-4)设置有两个限位块固定螺纹孔(1-1-1-4);一个所述限位块(1-4)的两个限位块固定螺纹孔(1-1-1-4)和另一个所述限位块(1-4)的两个调节限位固定孔(1-4-4)呈矩形分布或平行四边形分布;两个所述限位块(1-4)通过四个调节限位固定螺钉与所述刀架下体(1-1)固定连接。5.根据权利要求4所述的多线切割机用的刀架,其特征在于:所述刀架下体(1-1)包括刀架下体前侧板(1-1-1)、刀架下体后侧板(1-1-2)、刀架下体顶板(1-1-3);所述刀架下体前侧板(1-1-1)、所述刀架下体后侧板(1-1-2)、所述刀架下体顶板(1-1-3)铸成一体件;所述刀架下体前侧板(1-1-1)的板面形状呈等腰梯形;所述等腰梯形的两个下底角为圆角;所述等腰梯形的两个腰边中部向内凹入;所述等腰梯形的下底边中部向内凹入;所述刀架下体前侧板(1-1-1)的板面下部横向对称地分布有两个下绕线主轴前轴孔(1-1-1-1);所述刀架下体前侧板(1-1-1)的外板面位于一个所述下绕线主轴前轴孔(1-1-1-1)的周向均匀地分布有四个下前轴固定螺纹孔(1-1-1-2);所述刀架下体前侧板(1-1-1)的外板面位于另一个所述下绕线主轴前轴孔(1-1-1-1)的周向均匀地分布有四个下前轴固定螺纹孔(1-1-1-2);所述刀架下体前侧板(1-1-1)的板面上部居中地设置有第一减重孔(1-1-1-3);所述第一减重孔(1-1-1-3)的左、右两侧对称地设置有安装板固定螺纹孔(1-1-1-5);所述刀架下体(1-1)配置有两个四通件(1-6);所述四通件(1-6)的形状呈长方条体;所述四通件(1-6)的一个侧面设置有总进出液口(1-6-1);所述四通件(1-6)的另一个侧面设置有三个分进出液口(1-6-2);三个所述分进出液口(1-6-2)沿着所述四通件(1-6)的长度方向分布;三个所述分进出液口(1-6-2)偏置于所述四通件(1-6)的一端;所述四通件(1-6)的另一个侧面位于三个所述分进出液口(1-6-2)的两侧设置有四个四通件固定螺纹孔(1-6-4);四个所述四通件固定螺纹孔(1-6-4)呈矩形分布;所述四通件(1-6)的另一端的端面开设有连通管道(1-6-3);所述连通管道(1-6-3)将三个所述分进出液口(1-6-2)和所述总进出液口(1-6-1)连通;所述连通管道(1-6-3)的端口通过塞堵密封;三个所述分进出液口(1-6-2)与所述总进出液口(1-6-1)相背;两个所述四通件(1-6)通过四通件安装板(1-7)与所述刀架下体(1-1)固定连接;所述四通件安装板(1-7)的形状呈长条形板;所述四通件安装板(1-7)的两端分别设置有安装板固定孔(1-7-3);所述四通件安装板(1-7)通过两个安装板固定螺钉与所述刀架下体(1-1)固定连接;所述四通件安装板(1-7)的中部沿着长度方向对称地分布有六个进出液管过孔(1-7-1);所述四通件安装板(1-7)位于六个所述进出液管过孔(1-7-1)的两侧对称地分布有八个四通件固定孔(1-7-2);两个所述四通件(1-6)通过八个四通件固定螺钉与所述四通件安装板(1-7)固定连接;一个所述限位块(1-4)的两个限位块固定螺纹孔(1-1-1-4)位于所述刀架下体前侧板(1-1-1)顶侧面的一端;另一个所述限位块(1-4)的两个限位块固定螺纹孔(1-1-1-4)位于所述刀架下体前侧板(1-1-1)顶侧面的另一端;所述刀架下体后侧板(1-1-2)的板面形状呈等腰梯形;所述等腰梯形的两个下底角截去形成直角;所述刀架下体后侧板(1-1-2)的板面下部横向对称地分布有两个下绕线主轴后轴孔(1-1-2-1);所述刀架下体后侧板(1-1-2)的外板面位于一个所述下绕线主轴后轴孔(1-1-2-1)的周向均匀地分布有八个下后轴固定螺纹孔(1-1-2-2);所述刀架下体后侧板(1-1-2)的外板面位于另一个所述下绕线主轴后轴孔(1-1-2-1)的周向均匀地分布有八个下后轴固定螺纹孔(1-1-2-2);所述刀架下体后侧板(1-1-2)的板面上部居中地设置有输油管第三过孔(1-1-2-5);所述刀架下体后侧板(1-1-2)的板面位于所述输油管第三过孔(1-1-2-5)的左、右两侧对称地设置有喷油管过孔(1-1-2-4);所述刀架下体后侧板(1-1-2)的板面位于所述输油管第三过孔(1-1-2-5)的上方横...

【专利技术属性】
技术研发人员:章博
申请(专利权)人:玉田县昌通电子有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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