一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机，涉及一种泡沫材料切割设备，旨在解决泡沫粉尘飘散在空气中的技术问题，其技术方案要点是所述支撑柱外侧壁沿上下方向设置有负压方管，所述负压方管的两端均为盲端；所述负压方管连通有延伸至锯条处的下延伸方管和上延伸方管，所述上延伸方管位于支撑板的上方，所述下延伸方管位于支撑板的下方；所述负压方管连通有负压源；在切割泡沫原材时，锯条附近产生泡沫粉尘；位于支撑板上方的泡沫粉尘被吸入上延伸方管的内部，之后进入负压方管内；位于支撑板下方的泡沫粉尘被吸入下延伸方管的内部，之后进入负压方管内；最终向负压源方向排离，从而实现有效减少泡沫粉尘飘散的作用。

A foam cutting machine for effectively reducing foam dust

The invention discloses a foam material cutting machine for effectively reducing foam dust, and relates to a foam material cutting device, which aims at solving the technical problems that the foam dust disperses in the air. The technical proposal is that the side wall of the supporting column is provided with a negative pressure square tube along the upper and lower directions, and both ends of the negative pressure square pipe are blind ends. The upper extension square pipe is positioned above the supporting plate, and the lower extension square pipe is positioned below the supporting plate; the negative pressure square pipe is connected with a negative pressure source; when cutting the foam raw material, the foam dust is generated near the saw blade; the foam dust above the supporting plate is sucked into the inner side of the square pipe, and then enters the negative pressure square pipe; and the supporting dust is positioned at the support. The foam dust below the plate is absorbed into the inner side of the square tube and then enters the negative pressure square tube. Finally, it is discharged to the direction of the negative pressure source so as to effectively reduce the function of the foam dust dispersing.

【技术实现步骤摘要】
一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机
本专利技术涉及一种泡沫材料切割设备，更具体地说，它涉及一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机。
技术介绍
泡沫材料切割机是专门用于切割泡沫材料用的切割设备，以将泡沫原材切割成所需尺寸的泡沫小块。现有技术中泡沫材料切割机的结构参照图1，其包括底座1，底座1的其中一侧设置有支撑柱11，支撑柱11的上端设置有安装座2，安装座2、支撑柱11和底座1均为中空状，且相通设置，安装座2、支撑柱11和底座1之间设置有环形的锯条4，安装座2的内部设置有电机21，电机21的转动轴通过摩擦带动锯条4转动，锯条4位于底座1和安装座2之间的部分由支撑辊22拉直，以对泡沫原材进行切割；底座1上设置有支撑板3，以支撑泡沫原材，底座1上设置有供锯条4贯穿的让位开槽31。但是，当泡沫原材放置在支撑板3上进行切割时，泡沫原材被切割出较多的泡沫粉尘；由于泡沫粉尘的重量较轻，从而较长时间飘散在空气中；操作人员通过呼吸容易将泡沫粉尘吸入体内，不利于操作人员的健康，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机，其具有有效减少泡沫粉尘飘散的优势。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机，包括底座、位于底座上的支撑柱和位于支撑柱上端的安装座，所述底座、支撑柱和安装座均相通设置，所述底座、支撑柱和安装座的内部共同环设有锯条；所述底座上设置有支撑板，所述支撑板上设置有供锯条通过的让位开槽；所述支撑柱外侧壁沿上下方向设置有负压方管，所述负压方管的两端均为盲端；所述负压方管连通有延伸至锯条处的下延伸方管和上延伸方管，所述上延伸方管位于支撑板的上方，所述下延伸方管位于支撑板的下方；所述负压方管连通有负压源。通过采用上述技术方案，在切割泡沫原材时，锯条附近产生泡沫粉尘；位于支撑板上方的泡沫粉尘被吸入上延伸方管的内部，之后进入负压方管内；位于支撑板下方的泡沫粉尘被吸入下延伸方管的内部，之后进入负压方管内；最终向负压源方向排离，从而实现有效减少泡沫粉尘飘散的作用。另一方面，加速锯条附近空气的流动，使锯条快速散热，以实现对锯条降温的作用。进一步地，所述下延伸方管靠近锯条方向的一端和上延伸方管靠近锯条方向的一端均连通设置有锥形管；所述锥形管远离支撑柱方向一端的横截面大于另一端的横截面。通过采用上述技术方案，以扩大下延伸方管和上延伸方管位于锯条处的端口，以加速对泡沫粉尘的吸附。进一步地，所述负压方管与上延伸方管连接处沿上下方向设置有调节孔，所述上延伸方管的外侧壁位于负压方管内部的一端设置有用于封堵调节孔的密封板，所述密封板沿上下方向设置；所述负压方管的管壁螺纹连接有与密封板相抵以固定密封板的固定螺杆。通过采用上述技术方案，当需要调节上延伸方管的高度时，转动固定螺杆，使固定螺杆失去对密封板的抵触；此时，向上或向下将上延伸方管调节至所需的位置，然后，反向转动固定螺杆，使固定螺杆与密封板相抵，从而将密封板和上延伸方管固定，实现上延伸方管的高度调节。进一步地，所述密封板与固定螺杆相抵处沿上下方向设置有若干个防滑凸齿。通过采用上述技术方案，提高密封板与固定螺杆相抵处的静摩擦力，从而提高对密封板的固定效果。进一步地，所述固定螺杆靠近防滑凸齿方向的端壁设置有与防滑凸齿相抵的橡胶块。通过采用上述技术方案，固定螺杆与密封板相抵时，橡胶块与防滑凸齿相抵，橡胶块弹性变形，从而使橡胶块与防滑凸齿凸凹配合，实现更好的对密封板的固定。进一步地，所述密封板与负压方管内侧壁相贴合的侧壁设置有橡胶密封方圈；所述橡胶密封方圈环绕设于调节孔。通过采用上述技术方案，密封板与负压方管内侧壁相抵时，橡胶密封方圈充分密封密封板和负压方管内侧壁之间的间隙，使上延伸方管和下延伸方管的负压效果更好。进一步地，所述密封板位于橡胶密封方圈处设置有安装凹槽，所述橡胶密封方圈与安装凹槽内侧壁相贴合。通过采用上述技术方案，橡胶密封方圈放置在安装凹槽内，滑动密封板时，避免橡胶密封方圈从密封板和负压方管内侧壁之间掉落。进一步地，所述负压方管的下端设置有排料孔，所述负压方管的下端设置有用于封堵排料孔的密封盖。通过采用上述技术方案，当负压方管内存在较多的泡沫粉尘时，打开密封盖，以便于将负压方管内的泡沫粉尘排出。进一步地，所述密封盖一体成型有密封管，所述密封管塞设于排料孔内。通过采用上述技术方案，密封盖通过密封管的塞设，从而便于密封盖的固定和拆卸。进一步地，所述密封盖远离密封管方向的外侧壁设置有嵌置槽，所述嵌置槽内固定设置有与负压方管磁性相吸的磁性件。通过采用上述技术方案，当密封盖取下时，磁性件和负压方管磁性相吸，从而将密封盖固定在负压方管上，以防止密封盖的丢失。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过采用负压吸附的方式，将上延伸方管延伸至支撑板的上方，以吸附支撑板上方的泡沫粉尘，将下延伸方管延伸至支撑板的下方，以吸附支撑板下方的泡沫粉尘，从而实现减少泡沫粉尘飘散的作用；2、在负压方管内设置有调节孔，上延伸方管位于负压方管内设置有密封板，从而便于上负压方管高度的调节。附图说明图1为
技术介绍
中泡沫材料切割机的结构示意图；图2为实施例中一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机的结构示意图；图3为实施例中用于体现上延伸方管和负压方管之间连接关系的结构示意图；图4为实施例中用于体现负压方管内部结构的示意图；图5为图4中A部分的放大图；图6为实施例中用于体现密封盖和磁性件连接关系的结构示意图。图中：1、底座；11、支撑柱；2、安装座；21、电机；22、支撑辊；3、支撑板；31、让位开槽；4、锯条；5、负压方管；51、调节孔；52、排料孔；53、连接管；6、下延伸方管；61、锥形管；7、上延伸方管；71、密封板；711、防滑凸齿；72、安装凹槽；721、橡胶密封方圈；8、固定螺杆；81、橡胶块；82、转动手柄；9、密封盖；91、密封管；92、嵌置槽；921、磁性件。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例：一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机，参照图2，其包括底座1、支撑柱11和安装座2，支撑柱11通过焊接固定于底座1上，安装座2通过焊接固定于支撑柱11的上端；底座1、支撑柱11和安装座2均相通设置，底座1、支撑柱11和安装座2的内部共同环设有锯条4，底座1和安装座2内均设置有支撑辊22（图中未示出），以支撑锯条4，使锯条4位于底座1和安装座2之间呈绷直状态，安装座2内设置有电机21（图中未示出），电机21的转动轴与锯条4通过摩擦驱动锯条4不断的移动。底座1上通过螺钉固定设置有支撑板3，支撑板3上设置有让位开槽31，以供锯条4通过。参照图2，支撑柱11外侧壁通过焊接的方式固定设置有负压方管5，负压方管5沿上下方向设置，负压方管5的两端均为盲端；负压方管5连通有延伸至锯条4处的下延伸方管6和上延伸方管7；上延伸方管7位于支撑板3的上方，以吸附支撑板3上方的泡沫粉末；下延伸方管6位于支撑板3的下方，以吸附支撑板3下方的泡沫粉末。负压方管5通过连接管53连通有负压泵（图中未示出），负压泵作为负压源，以使负压方管5、上延伸方管7和下延伸方管6内均呈负压状态，从而对泡沫粉末进行吸附。参照图2，下延伸方管6靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机，包括底座(1)、位于底座(1)上的支撑柱(11)和位于支撑柱(11)上端的安装座(2)，所述底座(1)、支撑柱(11)和安装座(2)均相通设置，所述底座(1)、支撑柱(11)和安装座(2)的内部共同环设有锯条(4)；所述底座(1)上设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有供锯条(4)通过的让位开槽(31)；所其特征在于：所述支撑柱(11)外侧壁沿上下方向设置有负压方管(5)，所述负压方管(5)的两端均为盲端；所述负压方管(5)连通有延伸至锯条(4)处的下延伸方管(6)和上延伸方管(7)，所述上延伸方管(7)位于支撑板(3)的上方，所述下延伸方管(6)位于支撑板(3)的下方；所述负压方管(5)连通有负压源。

【技术特征摘要】
1.一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机，包括底座(1)、位于底座(1)上的支撑柱(11)和位于支撑柱(11)上端的安装座(2)，所述底座(1)、支撑柱(11)和安装座(2)均相通设置，所述底座(1)、支撑柱(11)和安装座(2)的内部共同环设有锯条(4)；所述底座(1)上设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有供锯条(4)通过的让位开槽(31)；所其特征在于：所述支撑柱(11)外侧壁沿上下方向设置有负压方管(5)，所述负压方管(5)的两端均为盲端；所述负压方管(5)连通有延伸至锯条(4)处的下延伸方管(6)和上延伸方管(7)，所述上延伸方管(7)位于支撑板(3)的上方，所述下延伸方管(6)位于支撑板(3)的下方；所述负压方管(5)连通有负压源。2.根据权利要求1所述的一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机，其特征在于：所述下延伸方管(6)靠近锯条(4)方向的一端和上延伸方管(7)靠近锯条(4)方向的一端均连通设置有锥形管(61)；所述锥形管(61)远离支撑柱(11)方向一端的横截面大于另一端的横截面。3.根据权利要求1所述的一种有效减少泡沫粉尘的泡沫材料切割机，其特征在于：所述负压方管(5)与上延伸方管(7)连接处沿上下方向设置有调节孔(51)，所述上延伸方管(7)的外侧壁位于负压方管(5)内部的一端设置有用于封堵调节孔(51)的密封板(71)，所述密封板(71)沿上下方向设置；所述负压方管(5)的管壁螺纹连接有与密封板(71)相抵以固定密封板(71)的固定螺杆(8)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅，钮冬杰，朱卯杰，尹非凡，季栋梁，
申请(专利权)人：南通耀华建设工程质量检测有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32