一种机械加工用管材打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械加工用管材打磨装置，包括前后两个安装架和将两个安装架固定连接起来的伸缩杆，两个安装架的横梁上均铰接有一根挂杆，所述挂杆下端固定安装有定安装环，所述定安装环的一侧滚动安装有动安装环；所述动安装环的内侧壁上固定安装有多个电液推杆，多个电液推杆的中心轴线均与动安装环的中心轴线相交并垂直，每个电液推杆的推杆头上均固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有防滑块；所述动安装环的外侧壁上固定安装有多根连接柱。有益效果在于：本发明专利技术所述的一种机械加工用管材打磨装置能够实现自动对管材外壁面进行打磨，打磨速度快，效率高，打磨效果好，有效节省人力成本，实用性好。

A Tube Grinding Device for Machining

The invention discloses a pipe grinding device for mechanical processing, which comprises two front and rear mounting frames and a telescopic rod which fixedly connects the two mounting frames. A hanging rod is articulated on the cross beams of the two mounting frames. The lower end of the hanging rod is fixed with a fixed installation ring, and one side of the fixed installation ring is rolled with a movable installation ring; the inner wall of the movable installation ring is fixed with a movable installation ring. A plurality of electro-hydraulic push rods, the central axes of the plurality of electro-hydraulic push rods intersect and perpendicular to the central axes of the movable installation ring, and a mounting plate is fixed on the head of the push rod of each electro-hydraulic push rod, and an anti-slide block is fixed on the mounting plate; and a plurality of connecting columns are fixed on the outer wall of the movable installation ring. The utility model has the advantages that the pipe grinding device for mechanical processing can automatically grind the outer surface of the pipe, has fast grinding speed, high efficiency, good grinding effect, effectively saves manpower cost and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用管材打磨装置
本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及一种机械加工用管材打磨装置。
技术介绍
目前，在机械加工过程中，对于管材的打磨一般是人工手动进行打磨的，因为管材外壁为圆面，因此人工打磨时必须额外小心，稍有不慎，管材表面便产生平面，影响管材美观，故对于管材的打磨一般都是依靠熟练工人来完成，这无疑需要花费较大的人力成本，而且人工打磨速度慢，效率低，实用性不强。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用管材打磨装置，以解决现有技术中传统依靠人工对管材进行打磨费时费力，打磨速度慢，效率低，而且人力成本花费较高，实用性不强等问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动对管材外壁进行打磨，打磨速度快，效率高，打磨效果好，有效节省人力成本，实用性好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种机械加工用管材打磨装置，包括前后两个安装架和将两个安装架固定连接起来的伸缩杆，两个安装架的横梁上均铰接有一根挂杆，所述挂杆下端固定安装有定安装环，所述定安装环的一侧滚动安装有动安装环；所述动安装环的内侧壁上固定安装有多个电液推杆，多个电液推杆的中心轴线均与动安装环的中心轴线相交并垂直，每个电液推杆的推杆头上均固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有防滑块；所述动安装环的外侧壁上固定安装有多根连接柱，多根连接柱上固定安装有与动安装环同心的大齿圈；所述挂杆侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有与大齿圈啮合的驱动齿轮；前后两个安装架之间水平固定连接有滑轨，所述滑轨内平铺有齿条，所述齿条上啮合连接有小齿圈，所述小齿圈内镶嵌有轮毂电机，所述轮毂电机贯穿安装在轮轴上，所述轮轴的两端固定安装有吊架，所述吊架下端竖直固定安装有推杆电机，所述推杆电机下端的推杆头上固定安装有机座，所述机座上水平固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定安装有打磨辊筒。作为本案的重要设计，所述动安装环的一侧插入定安装环内并与定安装环滚动连接。作为本案的优化设计，所述防滑块上与管材相接触的侧面为凹面。作为本案的优化设计，所述定安装环的内侧面底部固定安装有轮架，所述轮架上固定安装有支撑轮，所述支撑轮的外圆面为凹面。作为本案的优化设计，所述轮轴上滚动安装有两个圆挡板，两个圆挡板分别位于轮毂电机的两侧，每片圆挡板的一侧与轮毂电机紧贴连接，另一侧与滑轨内壁相接触。作为本案的优化设计，所述打磨电机数量有两个，且分别位于打磨辊筒的两端。作为本案的优化设计，所述轮毂电机数量有多个，多个轮毂电机在滑轨内呈一字形排列并均匀分布在打磨辊筒的两侧。作为本案的优化设计，所述推杆电机上固定安装有轮架，所述轮架上滚动安装有支撑轮，所述支撑轮的外圆面紧贴滑轨的底面滑动。有益效果在于：本专利技术所述的一种机械加工用管材打磨装置能够实现自动对管材外壁面进行打磨，打磨速度快，效率高，打磨效果好，有效节省人力成本，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术的图1的局部放大图；图4是本专利技术的滑轨的断面图；图5是本专利技术的动安装环的俯视图。附图标记说明如下：1、安装架；2、伸缩杆；3、挂杆；4、定安装环；5、动安装环；6、电液推杆；7、安装板；8、防滑块；9、打磨辊筒；10、连接柱；11、大齿圈；12、驱动电机；13、驱动齿轮；14、轮架；15、支撑轮；16、滑轨；17、齿条；18、小齿圈；19、轮毂电机；20、圆挡板；21、轮轴；22、吊架；23、推杆电机；24、机座；25、打磨电机。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本专利技术提供的一种机械加工用管材打磨装置，包括前后两个安装架1和将两个安装架1固定连接起来的伸缩杆2，伸缩杆2用于调整两个安装架1之间的间距，方便不同长度的管材都能套装在两个动安装环5上，两个安装架1的横梁上均铰接有一根挂杆3，挂杆3下端固定安装有定安装环4，定安装环4的一侧滚动安装有动安装环5，这样设计，当驱动电机12带动大齿圈11自转时，动安装环5也跟着自转，而定安装环4却固定不动，从而确保动安装环5可靠自转，从而带动管材可靠旋转；动安装环5的内侧壁上固定安装有多个电液推杆6，多个电液推杆6的中心轴线均与动安装环5的中心轴线相交并垂直，每个电液推杆6的推杆头上均固定安装有安装板7，安装板7上固定安装有防滑块8，电液推杆6用于推动防滑块8夹紧管材；动安装环5的外侧壁上固定安装有多根连接柱10，多根连接柱10上固定安装有与动安装环5同心的大齿圈11；挂杆3侧面固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固定安装有与大齿圈11啮合的驱动齿轮13；参见图2-图5所示，前后两个安装架1之间水平固定连接有滑轨16，滑轨16内平铺有齿条17，齿条17上啮合连接有小齿圈18，小齿圈18内镶嵌有轮毂电机19，轮毂电机19用于驱动小齿圈18自转，加之小齿圈18与齿条17啮合，因此小齿圈18自转带动轮毂电机19沿着滑轨16移动，继而带动打磨辊筒9沿着滑轨16移动对整个管材进行打磨，轮毂电机19贯穿安装在轮轴21上，轮轴21的两端固定安装有吊架22，吊架22下端竖直固定安装有推杆电机23，推杆电机23下端的推杆头上固定安装有机座24，机座24上水平固定安装有打磨电机25，打磨电机25的输出轴上固定安装有打磨辊筒9。作为可选的实施方式，动安装环5的一侧插入定安装环4内并与定安装环4滚动连接，这样设计，确保定安装环4与动安装环5可靠连接。防滑块8上与管材相接触的侧面为凹面，这样设计，可增大防滑块8与管材外壁的接触面积，继而增大摩擦力，确保管材不会发生滑转。定安装环4的内侧面底部固定安装有轮架14，轮架14上固定安装有支撑轮15，支撑轮15的外圆面为凹面，当需要调整管材在动安装环5内的位置时，即想要管材沿着其自身中心轴线移动时，必定需要先松开防滑块8对管材的夹紧，此时，为了便于管材沿着其自身中心轴线移动，特在管材下方设置支撑轮15，当防滑块8松开对管材的夹紧后，由支撑轮15对管材进行支撑，便于管材沿着其自身中心轴线移动。轮轴21上滚动安装有两个圆挡板20，两个圆挡板20分别位于轮毂电机19的两侧，每片圆挡板20的一侧与轮毂电机19紧贴连接，另一侧与滑轨16内壁相接触，因为轮毂电机19的宽度小于滑轨16内轨道的宽度，因此为了防止轮毂电机19在移动过程中发生倾斜，特在轮毂电机19的两侧设置圆挡板20，有圆挡板20夹在轮毂电机19与轨道内壁之间，可有效防止轮毂电机19转动时发生倾斜。打磨电机25数量有两个，且分别位于打磨辊筒9的两端，这样设计，确保打磨辊筒9具有足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用管材打磨装置，包括前后两个安装架（1）和将两个安装架（1）固定连接起来的伸缩杆（2），其特征在于：两个安装架（1）的横梁上均铰接有一根挂杆（3），所述挂杆（3）下端固定安装有定安装环（4），所述定安装环（4）的一侧滚动安装有动安装环（5）；所述动安装环（5）的内侧壁上固定安装有多个电液推杆（6），多个电液推杆（6）的中心轴线均与动安装环（5）的中心轴线相交并垂直，每个电液推杆（6）的推杆头上均固定安装有安装板（7），所述安装板（7）上固定安装有防滑块（8）；所述动安装环（5）的外侧壁上固定安装有多根连接柱（10），多根连接柱（10）上固定安装有与动安装环（5）同心的大齿圈（11）；所述挂杆（3）侧面固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴上固定安装有与大齿圈（11）啮合的驱动齿轮（13）；前后两个安装架（1）之间水平固定连接有滑轨（16），所述滑轨（16）内平铺有齿条（17），所述齿条（17）上啮合连接有小齿圈（18），所述小齿圈（18）内镶嵌有轮毂电机（19），所述轮毂电机（19）贯穿安装在轮轴（21）上，所述轮轴（21）的两端固定安装有吊架（22），所述吊架（22）下端竖直固定安装有推杆电机（23），所述推杆电机（23）下端的推杆头上固定安装有机座（24），所述机座（24）上水平固定安装有打磨电机（25），所述打磨电机（25）的输出轴上固定安装有打磨辊筒（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用管材打磨装置，包括前后两个安装架（1）和将两个安装架（1）固定连接起来的伸缩杆（2），其特征在于：两个安装架（1）的横梁上均铰接有一根挂杆（3），所述挂杆（3）下端固定安装有定安装环（4），所述定安装环（4）的一侧滚动安装有动安装环（5）；所述动安装环（5）的内侧壁上固定安装有多个电液推杆（6），多个电液推杆（6）的中心轴线均与动安装环（5）的中心轴线相交并垂直，每个电液推杆（6）的推杆头上均固定安装有安装板（7），所述安装板（7）上固定安装有防滑块（8）；所述动安装环（5）的外侧壁上固定安装有多根连接柱（10），多根连接柱（10）上固定安装有与动安装环（5）同心的大齿圈（11）；所述挂杆（3）侧面固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴上固定安装有与大齿圈（11）啮合的驱动齿轮（13）；前后两个安装架（1）之间水平固定连接有滑轨（16），所述滑轨（16）内平铺有齿条（17），所述齿条（17）上啮合连接有小齿圈（18），所述小齿圈（18）内镶嵌有轮毂电机（19），所述轮毂电机（19）贯穿安装在轮轴（21）上，所述轮轴（21）的两端固定安装有吊架（22），所述吊架（22）下端竖直固定安装有推杆电机（23），所述推杆电机（23）下端的推杆头上固定安装有机座（24），所述机座（24）上水平固定安装有打磨电机（25），所述打磨电机（25）的输出轴上固定安装有打磨辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢保明，
申请(专利权)人：卢保明，
类型：发明
国别省市：河北,13