The present invention relates to the technical field of tailings processing, in particular to a method for iron extraction and sulfur reduction from tailings of underground non-ferrous metal mines. The treatment method is that the tailings of beneficiation are first screened by high gradient magnetic separator, concentrator, flotation column and filter press, and then they are reasonably mixed into a compound containing more than 35% iron and less than 1.5% sulfur. Cement auxiliary raw materials, solid waste generated in the process of treatment is transported to tailings filling station for underground filling, and wastewater is stored in the water storage tank of the concentrating area as production water. The invention can make the tailings of the concentrating area become composite auxiliary raw materials for cement firing. The whole treatment process has no industrial wastewater and industrial solid waste discharge, and can increase new profit growth point for mining enterprises. It's green and environmentally friendly.
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法
本专利技术涉及选矿尾矿的加工
,特别涉及一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法。
技术介绍
矿物原料的综合利用是一项复杂的科学技术与经济问题,与矿山冶金的所有工序(包括地质、勘探、采矿、选矿、冶金和金属加工等)密切相关。研究和应用无废料工艺,实现矿物原料综合利用,不仅是涉及资源、能源和环保的重要问题,也是企业提高经济效益的根本途径,更是目前矿山企业科研、设计和生产工艺技术革新的主要趋势。因此,最大限度地实现矿产资源的回收利用,建立无废料、无废气、无废液的“三无”选矿厂是矿山企业发展的方向。在有色金属地下矿山的冶金过程中,60%~70%的选矿尾矿一般用于井下充填,其余则排放到尾矿库中,但尾矿库建设周期长、费用高,且涉及到拆迁、征地、环评、安评等一系列政府审批程序。此外,选矿尾矿也可用作建筑材料,如尾砂制砖,但制砖成本高、销售半径短,而且矿山一般离城市较远,很难实现规模化生产,导致生产成本高。因此,急需寻找一种符合市场需求,生产成本又低的选矿尾矿加工方法。在水泥的烧制过程中,采用的原料主要为石灰石和粘土,并且要求原料中的各化学成份的含量符合一定的要求。因此,由于粘土中的含铁量、含硅量和含铝量均不达标,通常需要外加铁矿粉、砂岩和矾土作为辅助(或校正)原料。而有色金属地下矿山在经过选矿加工后剩下的选矿尾矿中含有大量铁、硅、铝等矿物成分,如果能通过一定的加工工艺将其制备成符合水泥厂需求的复合辅助原料,将有利用实现有色金属地下矿山尾矿的综合利用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提出了一种有色金属地下矿山尾 ...
【技术保护点】
1.一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、用砂泵将选矿尾矿输送到高梯度磁选机中进行筛选处理,筛选后分别得到磁选尾矿浆料和高铁精矿;S2、用砂泵将S1步骤中的磁选尾矿浆料输送到浓缩机中进行浓缩处理,经浓缩后得到质量浓度为42%~45%的浓缩尾矿,并通过砂泵将浓缩尾矿输送到尾矿充填站进行井下充填,经浓缩机溢流出来的清水则储存在选矿区的蓄水池中作为生产用水;S3、用砂泵将S1步骤中的高铁精矿输送到浓缩机进行浓缩处理,经浓缩后得到质量浓度为42%~45%的浓缩高铁精矿,并将经浓缩机溢流出来的清水储存在选矿区的蓄水池中作为生产用水,浓缩得到的浓缩高铁精矿则通过砂泵输送到浮选柱中进行脱硫处理,处理时,往浮选柱中添加质量浓度为100~120g/t的黄药作为捕收剂,在循环泵压力为0.04~0.06MPa,泡沫冲水量为180~220mL/min,给矿速度为150~180r/min的条件下富集磁铁矿,分别得到含硫量高的泡沫产品和含硫量低的矿浆产品;S4、用砂泵将S3步骤中的含硫量高的泡沫产品输送到浓缩机中,并按照S2步骤中的方法进行处理;S5、用砂泵将S3步骤中的含硫量低 ...
【技术特征摘要】
1.一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、用砂泵将选矿尾矿输送到高梯度磁选机中进行筛选处理,筛选后分别得到磁选尾矿浆料和高铁精矿;S2、用砂泵将S1步骤中的磁选尾矿浆料输送到浓缩机中进行浓缩处理,经浓缩后得到质量浓度为42%~45%的浓缩尾矿,并通过砂泵将浓缩尾矿输送到尾矿充填站进行井下充填,经浓缩机溢流出来的清水则储存在选矿区的蓄水池中作为生产用水;S3、用砂泵将S1步骤中的高铁精矿输送到浓缩机进行浓缩处理,经浓缩后得到质量浓度为42%~45%的浓缩高铁精矿,并将经浓缩机溢流出来的清水储存在选矿区的蓄水池中作为生产用水,浓缩得到的浓缩高铁精矿则通过砂泵输送到浮选柱中进行脱硫处理,处理时,往浮选柱中添加质量浓度为100~120g/t的黄药作为捕收剂,在循环泵压力为0.04~0.06MPa,泡沫冲水量为180~220mL/min,给矿速度为150~180r/min的条件下富集磁铁矿,分别得到含硫量高的泡沫产品和含硫量低的矿浆产品;S4、用砂泵将S3步骤中的含硫量高的泡沫产品输送到浓缩机中,并按照S2步骤中的方法进行处理;S5、用砂泵将S3步骤中的含硫量低的矿浆产品输送到压滤机进行脱水处理,控制压滤机的工作条件使压滤得到的滤饼的含水量小于14%,然后将滤饼存储在选矿区的堆场中,压滤出来的滤液清水则通过泵输送到选矿区的蓄水池中作为生产用水。2.根据权利要求1所述的一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法,其特征在于:S1步骤中所述的选矿尾矿在调浆前需先通过球磨机进行磨碎处理,并且确保磨碎后细度为--74μm粒级的含量在70%~80%之间。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹荣恩,邓志平,黄广福,陈中平,轩辂,文保林,李志卫,
申请(专利权)人:江西省宜丰万国矿业有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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