一种零排放废水的脱硫工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种零排放脱硫废水的工艺及装置，工艺包括：(1)燃煤锅炉烟气依次经除尘器、换引风机后送进入氯化氢吸收工序内，氯化氢吸收工序内的吸收液对烟气中的氯化氢气体和粉尘进行循环喷淋吸收，净化后的烟气经脱硫后从烟囱排放；(2)经过除去烟气中粉尘和氯化氢气体的烟气进入脱硫塔脱硫，脱硫塔外排的石膏浆液经脱水后滤液重新返回脱硫塔，脱硫塔废水实现零排放。(3)氯化氢吸收工序中外排的废水经过初沉降、中和、软化、絮凝、沉降、超滤、深度软化、双极膜电渗析后制备成返回系统利用的酸和碱；本发明专利技术氯化氢吸收塔排放的废水经处理后制备成回用的酸和碱，脱硫塔不产生外排的废水，是一种具有吸收剂循环利用的节能降耗的工艺。

A Desulfurization Process and Device for Zero Discharge Wastewater

The invention discloses a zero-discharge desulfurization wastewater process and device, which includes: (1) the flue gas of coal-fired boiler is sent into the hydrogen chloride absorption process through dust collector and induced draft fan in turn, and the absorption liquid in the hydrogen chloride absorption process sprays and absorbs the hydrogen chloride gas and dust in the flue gas, and the purified flue gas is discharged from the chimney after desulfurization; (2) the flue gas is removed after desulfurization. The flue gas of dust and hydrogen chloride gas enters the desulfurization tower for desulfurization. The gypsum slurry discharged from the desulfurization tower is dehydrated and returned to the desulfurization tower. The waste water of the desulfurization tower is discharged zero. (3) The waste water discharged from the hydrogen chloride absorption process is prepared into acid and alkali for reuse after initial sedimentation, neutralization, softening, flocculation, sedimentation, ultrafiltration, deep softening and bipolar membrane electrodialysis; the waste water discharged from the hydrogen chloride absorption tower of the invention is prepared into acid and alkali for reuse after treatment, and the desulfurization tower does not produce the waste water discharged from the desulfurization tower, which is an energy saving with the recycling of absorbent. Consumption reduction process.

【技术实现步骤摘要】
一种零排放废水的脱硫工艺及装置
本专利技术涉及大气污染控制及废水处理
，具体涉及一种零排放废水的脱硫工艺。
技术介绍
我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭在我国的能源结构中仍占很大比例。多年以来，我国一次能源消费总量中煤炭占75％以上，预计在未来10年中煤炭仍将占能源消费总量的70％左右，在今后相当长的时期内，以煤为主的能源供应与消耗格局不会改变。以煤炭为主的能源消耗结构是引起我国污染日趋严重的最重要原因。燃煤电厂脱硫技术大多数采用石灰石-石膏法烟气脱硫技术，具有脱硫效率高、运行可靠、适应范围广、技术成熟等优势。石灰石-石膏法脱硫工艺为了维持脱硫系统的正常运行及副产物石膏的品质，需控制脱硫浆液中的氯离子和粉尘含量，因此必须从脱硫系统中外排大量的脱硫废水。该部分的脱硫废水具有高SS，高盐含量，高硬度，较低的pH值和一定的重金属含量，直接排放将对环境造成严重危害，因此脱硫废水需进行处理。外排的石膏含有一定量的粉尘，造成石膏脱水困难，石膏含水率增加，石膏品质低，影响石膏的经济性价值。目前国内多数燃煤电厂净化脱硫废水通过常规的脱硫系统吸收烟气中的SO2和HCl后外排的脱硫废水采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零排放脱硫废水的脱硫工艺，烟气经除尘器除尘后送入脱硫塔进行脱硫，其特征在于，对除尘后且进入脱硫塔之间的烟气进行循环喷淋洗涤，循环喷淋洗涤的吸收液pH值控制在1～4，吸收烟气中的氯化氢。

【技术特征摘要】
1.一种零排放脱硫废水的脱硫工艺，烟气经除尘器除尘后送入脱硫塔进行脱硫，其特征在于，对除尘后且进入脱硫塔之间的烟气进行循环喷淋洗涤，循环喷淋洗涤的吸收液pH值控制在1～4，吸收烟气中的氯化氢。2.根据权利要求1所述脱硫工艺，其特征在于，循环喷淋洗涤过程中吸收液的pH值通过添加氢氧化钠溶液调节。3.根据权利要求1所述脱硫工艺，其特征在于，吸收剂通过喷淋层循环喷淋的方式吸收烟气中的氯化氢，喷淋层数为2～5层，每层喷淋层液气比控制为1～5。4.根据权利要求1所述脱硫工艺，其特征在于，喷淋洗涤的外排废水依次经初沉、中和和软化后与有机硫反应，然后依次经絮凝和沉降后加酸调节pH至5～9；调节pH后再依次经超滤、深度软化和双极膜电渗析处理，回收氢氧化钠和盐酸。5.根据权利要求4所述脱硫工艺，其特征在于，中和处理时控制pH值为9.0～12.0；软化处理时碳酸钠添加量为nNa2CO3:nCa2+＝1.0～2.0；有机硫反应时有机硫投加比例为0.1％～1.0％废水质量；絮凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳军，寿冬金，陈美秀，周紫薇，梁平，
申请(专利权)人：浙江天蓝环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33