用于电池生产的洁净度工作台制造技术

技术编号:20916981 阅读:43 留言:0更新日期:2019-04-20 09:47
本发明专利技术涉及洁净工作台设备领域,尤其涉及一种用于电池生产的洁净度工作台。本发明专利技术包括密闭的设备外罩和多层板塔除尘系统,多层板塔除尘系统包括风机过滤机组、N块隔板以及除尘机;N块隔板沿设备外罩高度方向依次设置,每块隔板上都均匀开设有供空气流通的通孔,N块隔板将设备外罩内分隔成N+1个相对独立的腔室,N+1个腔室从上至下依次为设备工作室、第一粉尘沉降室、第二粉尘沉降室、第三粉尘沉降室至第N+1粉尘沉降室;风机过滤机组的出风口与设备工作室连通,除尘机的进风口设置在第N+1粉尘沉降室内,第N+1粉尘沉降室的粉尘经除尘机除尘过滤后排出洁净空气。本发明专利技术能够实现千级空气洁净度的电池生产环境。

Cleanliness Workbench for Battery Production

【技术实现步骤摘要】
用于电池生产的洁净度工作台
本专利技术涉及锂电池生产设备领域,尤其涉及一种用于电池生产的洁净度工作台。
技术介绍
锂离子电池自20世纪90年代商业化生产以来,其较高的比能量,无污染,无记忆效应以及循环寿命长等优点,在电子通讯、储能设备、电动汽车和航空航天等领域已获得广泛的应用,因此,锂离子电池的一系列研究已成为近年来电池界研究的热点。其中研究微粉对电池性能的影响具有一定的实际意义,研究表明,微粉的含量不仅对锂离子电池的自放电大小有显著影响,对锂离子的高温储存也存在明显的影响,微粉的含量直接决定了电池的储存寿命。而近些年关于锂离子电池新材料、新工艺的开发和利用获得飞速发展,为了追求更高的能量密度和自动化,在设计时会把所用到的隔膜纸厚度降低,相当于头发直径三分之一的厚度,极易被粉尘颗粒刺穿导致电池性能不良,在实际生产池过程中,有各种这样粉尘颗粒存在,厂房外部的粉尘随空气流动进入车间、粉尘随人自身带进车间,生产设备动作造成的金属粉尘、金属屑,产品包装造成的粉尘,这些粉尘将无孔不入的进入各个角落,通常粉尘会粘附在极片、隔膜或者盖板上,在生产过程中进入电池内部,造成电池自放电、短路、甚至起火爆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池生产的洁净度工作台,其特征在于,它包括密闭的设备外罩(10)和多层板塔除尘系统(20),所述多层板塔除尘系统(20)包括风机过滤机组(21)、N块隔板(22)以及除尘机(23),所述N为大于或者等于2的整数;所述N块隔板(22)沿设备外罩(10)高度方向依次设置,每块隔板(22)上都均匀开设有供空气流通的通孔(24),N块隔板(22)将设备外罩(10)内分隔成N+1个相对独立的腔室,N+1个腔室从上至下依次为设备工作室(11)、第一粉尘沉降室(12)、第二粉尘沉降室(13)、第三粉尘沉降室(14)至第N+1粉尘沉降室;所述风机过滤机组(21)的出风口与设备工作室(11)连通,所...

【技术特征摘要】
1.一种用于电池生产的洁净度工作台,其特征在于,它包括密闭的设备外罩(10)和多层板塔除尘系统(20),所述多层板塔除尘系统(20)包括风机过滤机组(21)、N块隔板(22)以及除尘机(23),所述N为大于或者等于2的整数;所述N块隔板(22)沿设备外罩(10)高度方向依次设置,每块隔板(22)上都均匀开设有供空气流通的通孔(24),N块隔板(22)将设备外罩(10)内分隔成N+1个相对独立的腔室,N+1个腔室从上至下依次为设备工作室(11)、第一粉尘沉降室(12)、第二粉尘沉降室(13)、第三粉尘沉降室(14)至第N+1粉尘沉降室;所述风机过滤机组(21)的出风口与设备工作室(11)连通,所述除尘机(23)的进风口设置在第N+1粉尘沉降室内,第N+1粉尘沉降室的粉尘经除尘机(23)除尘过滤后排出洁净空气。2.根据权利要求1所述的用于电池生产的洁净度工作台,其特征在于,每块隔板(22)上的通孔均为隔板(22)顶面孔径小于底面孔径的锥形孔,且N块隔板(22)由上至下各级隔板(22)上锥形孔的尺寸依次...

【专利技术属性】
技术研发人员:马卫江长清张天赐孙伟兵
申请(专利权)人:湖北锂诺新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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