一种用于改善电池片EL污染的叠层皮带制造技术

本实用新型专利技术属于晶硅太阳电池生产技术领域，尤其涉及一种用于改善电池片EL污染的叠层皮带。包括基层皮带、隔离层皮带、接触皮带和皮带传动轮，基层皮带与皮带传动轮配合，隔离皮带设置在基层皮带上，接触皮带设置在隔离皮带上。基层皮带与接触层带存在一定高度差以及距边度，且隔离层皮带能隔离基层皮带与接触层皮带的粉末状物质，从而能够避免因单层皮带与皮带传动轮长期运行中出现磨损掉粉直接污染硅片，从而减少EL下不良片的产生，达到降低生产成本的目的。

A Laminated Belt for Improving EL Contamination of Battery Sheets

The utility model belongs to the technical field of crystal silicon solar cell production, in particular to a laminated belt used for improving EL pollution of battery sheets. It includes base belt, isolation belt, contact belt and belt drive wheel. Base belt matches with belt drive wheel. Isolation belt is set on base belt, and contact belt is set on isolation belt. There is a certain height difference and distance between the base belt and the contact layer belt, and the isolation layer belt can isolate the powder material of the base belt and the contact layer belt, so as to avoid the direct pollution of silicon wafer caused by wear and powder during the long-term operation of the single belt and the belt drive wheel, thereby reducing the production of bad sheet under EL and achieving the purpose of reducing production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种用于改善电池片EL污染的叠层皮带
本技术属于晶硅太阳电池生产
，尤其涉及一种用于改善电池片EL污染的叠层皮带。
技术介绍
在晶硅电池制造过程，包括制绒、扩散、刻蚀、PECVD镀膜、丝网印刷、烧结等工序。晶硅电池在各工序生产时，由于自动化程度越来越高，基本上靠机器搬运产品以及通过皮带传送产品，在机器搬运或皮带传送途中，若机器或皮带存在脏污，直接接触硅片，会污染硅片，导致产品外观性能不合格。其中在刻蚀、PECVD镀膜工序，硅片经过此两道工序时，传送过程中会采用大量的皮带进行传送。因硅片经过刻蚀工序背抛后，需要后道工序在接触硅片背面的传送皮带保持很好的工艺卫生，若传送皮带脏污或传送皮带磨损会导致硅片背面污染，这些脏污源会在晶硅电池中产生复合中心，降低扩散长度以及少子寿命，通过EL测试此区域显示为黑斑、黑点以及皮带印，从而影响电池片性能。目前，硅片经过刻蚀工序背抛后，硅片在刻蚀下料传送时，传送方式采用皮带进行传送，而传送皮带为单一平面传送类型，此皮带长期传送运转时，与皮带传动轮长期摩擦，会导致皮带边缘磨损出现粉末状物质现象，当硅片背面接触此粉末状物质时，会附着在硅片背面，从而导致EL下呈黑点、黑斑污染。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于改善电池片EL污染的刻蚀叠层皮带，叠层皮带由三条宽度不同以及三条厚度不同的皮带叠加组成，其中第一皮带为基层皮带。第二条皮带为隔离层皮带。第三条皮带为接触层皮带。隔离层皮带位于基层皮带与接触层皮带中间，隔离层皮带是叠加在基层皮带之上，距基层皮带边缘的距离为5±2mm。接触层皮带叠加在隔离层皮带之上，叠加在隔离层皮带之上时，距隔离层皮带边缘的距离为3±1mm。使用该叠层皮带，使得硅片只与接触层皮带进行接触，当基层皮带磨损出现掉粉末状物质时，由于基层皮带与接触层带存在一定高度差以及距边度，且隔离层皮带能隔离基层皮带与接触层皮带的粉末状物质，从而能够避免因单层皮带与皮带传动轮长期运行中出现磨损掉粉直接污染硅片，从而减少EL下不良片的产生，达到降低生产成本的目的。作为优选，所述的基层皮带宽度为1.5cm到2.5cm，所述的基层皮带厚度为1mm到2mm。作为优选，所述的隔离层皮带宽度为1cm到2cm，所述的隔离层皮带厚度为1.5mm到2.5mm。作为优选，所述的接触层皮带宽度为0.8cm到1.2cm，所述的接触层皮带厚度为0.5mm到1.5mm。作为优选，所述的基层皮带上有与皮带传动轮配合的防尘槽。防尘槽可以将磨损产生的粉末状物质集中在槽内，而不会沿着边缘触碰到工件。作为优选，所述的皮带传动轮宽度小于基层皮带宽度。综上所述，本技术具有如下优点：基层皮带与接触层带存在一定高度差以及距边度，且隔离层皮带能隔离基层皮带与接触层皮带的粉末状物质，从而能够避免因单层皮带与皮带传动轮长期运行中出现磨损掉粉直接污染硅片，从而减少EL下不良片的产生，达到降低生产成本的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的截面结构示意图。图示说明：1-工件，2-皮带传动轮，3-基层皮带，4-隔离层皮带，5-接触层皮带，6-防尘槽。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1,2,3所示，一种用于改善电池片EL污染的刻蚀叠层皮带，叠层皮带由三条宽度不同以及三条厚度不同的皮带叠加组成，其中第一皮带为基层皮带3。第二条皮带为隔离层皮带4。第三条皮带为接触层皮带5。由皮带传动轮2带动基层皮带进行传动。隔离层皮带位于基层皮带与接触层皮带中间，隔离层皮带是叠加在基层皮带之上，距基层皮带边缘的距离为5±2mm。接触层皮带叠加在隔离层皮带之上，叠加在隔离层皮带之上时，距隔离层皮带边缘的距离为3±1mm。基层皮带宽度为1.5cm到2.5cm，基层皮带厚度为1mm到2mm。隔离层皮带宽度为1cm到2cm，隔离层皮带厚度为1.5mm到2.5mm。接触层皮带宽度为0.8cm到1.2cm，接触层皮带厚度为0.5mm到1.5mm。基层皮带上有与皮带传动轮配合的防尘槽6。皮带传动轮宽度小于基层皮带宽度。使用该叠层皮带，使得硅片只与接触层皮带进行接触，当基层皮带磨损出现掉粉末状物质时，由于基层皮带与接触层带存在一定高度差以及距边度，且隔离层皮带能隔离基层皮带与接触层皮带的粉末状物质，从而能够避免因单层皮带与皮带传动轮长期运行中出现磨损掉粉直接污染工件1，从而减少EL下不良片的产生，达到降低生产成本的目的。防尘槽可以将磨损产生的粉末状物质集中在槽内，而不会沿着边缘触碰到工件。当皮带传动轮小于基层皮带宽度时，其摩擦产生的粉末状物质就不易通过基层皮带的厚度方向的面污染工件。应理解，该实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于改善电池片EL污染的叠层皮带，其特征在于，包括基层皮带、隔离层皮带、接触层皮带和皮带传动轮，所述的基层皮带与皮带传动轮配合，所述的隔离层皮带设置在基层皮带上，所述的接触层皮带设置在隔离层皮带上。

【技术特征摘要】
1.一种用于改善电池片EL污染的叠层皮带，其特征在于，包括基层皮带、隔离层皮带、接触层皮带和皮带传动轮，所述的基层皮带与皮带传动轮配合，所述的隔离层皮带设置在基层皮带上，所述的接触层皮带设置在隔离层皮带上。2.根据权利要求1所述的一种用于改善电池片EL污染的叠层皮带，其特征在于，所述的基层皮带宽度为1.5cm到2.5cm，所述的基层皮带厚度为1mm到2mm。3.根据权利要求1所述的一种用于改善电池片EL污染的叠层皮带，其特征在于，所述的隔离层皮带宽度为1cm...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎剑骑，孙涌涛，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33