牛肉滚揉装置制造方法及图纸

本方案公开了牛肉干加工设备领域的一种牛肉滚揉装置，其动力机构包括电机和两个主动齿轮，主动齿轮均固定套接在电机的输出轴上，主动齿轮分别啮合一个从动齿轮；两个从动齿轮分别位于电机输出轴的上方和下方；揉打机构包括传动轴一、凸轮和敲击锤，传动轴一与位于电机输出轴上方的从动齿轮固定连接，凸轮连接在传动轴一上，敲击锤滑动连接在凸轮的边缘；搅拌机构包括传动轴二和搅拌爪，传动轴二与位于电机输出轴下方的从动齿轮固定连接，搅拌爪连接在传动轴二上；锅体为半圆球状，敲击锤和搅拌爪均位于锅体底部的上方。本方案中搅拌爪和敲击锤的运动频率相同，有助于均匀的对肉块进行敲击捶打，缩短了疏松肉块组织的时间，提高了加工效率。

Beef rolling device

The scheme discloses a beef rolling device in the field of beef jerky processing equipment. Its power mechanism includes a motor and two driving gears, which are fixed and sleeved on the output shaft of the motor, and the driving gears mesh with one driven gear; the two driven gears are located above and below the output shaft of the motor; and the kneading mechanism includes a transmission shaft, a cam and a hammer. The movable shaft one is fixed with the driven gear located above the output shaft of the motor, the cam is connected to the transmission shaft one, and the hammer slides to the edge of the cam; the mixing mechanism includes the drive shaft two and the stirring claw; the drive shaft two is fixed with the driven gear located below the output shaft of the motor, and the stirring claw is connected to the transmission shaft two; the pot body is semi-spherical, and the hammer and the stirring claw are even. Above the bottom of the pot body. The motion frequency of stirring claw and hammer is the same in this scheme, which helps to hammer meat evenly, shortens the time of loosening meat tissue, and improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
牛肉滚揉装置
本专利技术涉及牛肉干加工设备领域，具体涉及一种牛肉滚揉装置。
技术介绍
牛肉干通常是用黄牛肉与调味料一起腌制而成的肉干。牛肉干在古时候作为一种战粮，方便携带，还具有丰富的营养。牛肉干的加工过程是：(1)鲜牛后腿肉修整；(2)分切呈块；(3)盐水注射；(4)初煮；(5)冷却、切块；(6)复煮；(7)初步脱水；(8)烘烤；(9)微波干燥；(10)滚揉；(11)静腌；(12)穿杆烘烤；(13)蒸制；(14)复烘烤；(15)冷却；(16)切条；(17)烘干；(18)二次调味。出售前进行包装。牛肉干滚揉的目的是让牛肉的组织疏松，嫩化肉质，在腌制时有助于腌料进入到牛肉中。目前采用的牛肉滚揉设备基本是滚筒式的，滚筒转动使得内部的牛肉上下翻动，相互撞击、摔打来实现疏松组织、嫩化肉质的目的。并在滚筒的内壁设置凸起，使得肉块在运动过程中高低起伏，相互错位运动，避免肉块堆积、黏连。但是由于肉块在滚筒中最大的运动轨迹是随着滚筒内壁的运动，及时是设置了凸起，能够翻动肉块的幅度也不大，所以使得肉块相互错位的效果并不好，而且只靠肉块之间的相互撞击达到组织疏松的程度需要比较长的时间，导致生产效率不高。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种牛肉滚揉装置，以解决现有滚筒式牛肉滚揉设备对肉块的翻动效果差，紧靠肉块撞击来疏松组织需要的时间长的技术问题。本方案中的牛肉滚揉装置，包括机架、搅拌机构、动力机构、揉打机构和锅体；所述动力机构包括电机和两个主动齿轮，两个所述主动齿轮均固定套接在电机的输出轴上，两个主动齿轮分别啮合一个从动齿轮；两个从动齿轮分别位于电机输出轴的上方和下方；揉打机构包括传动轴一、凸轮和敲击锤，传动轴一与位于电机输出轴上方的从动齿轮固定连接，凸轮连接在传动轴一上，敲击锤滑动连接在凸轮的边缘；搅拌机构包括传动轴二和搅拌爪，传动轴二与位于电机输出轴下方的从动齿轮固定连接，搅拌爪连接在传动轴二上；锅体为半圆球状，敲击锤和搅拌爪均位于锅体底部的上方；所述电机和锅体设置在机架上，所述从动齿轮转动连接在机架上。本方案的工作原理是：电机带动两个主动齿轮转动，主动齿轮再带动啮合的从动齿轮在机架上转动，传动轴一在从动齿轮的转动下，带动凸轮在竖直方向转动，使得转动连接在凸轮边缘的敲击锤随着凸轮的转动上下往复运动。敲击锤位于锅体上方，则往复运动的敲击锤间歇的对锅体中的牛肉进行敲击捶打。传动轴二随着从动齿轮的转动而转动，进而使得搅拌爪在竖直面上转动，搅拌爪位于锅体底部的上方，则搅拌爪对锅体中的牛肉进行搅拌。本方案的有益技术效果是：本方案将牛肉放置在锅体中，由于锅体是半圆球状的，所以锅体中的牛肉在翻动的情况下循环性的沿着锅壁下滑到锅体最底部，确保肉块经过的轨迹基本相同，则受到的敲击和翻动作用力都比较均匀。利用搅拌爪翻动锅体中的牛肉，与现有技术中利用滚筒自身的转动来翻动肉块相比，翻动的幅度更大，同时，也在不断的在使用敲击锤敲打肉块，而且搅拌爪和敲击锤都是由一个电机带动运行，两者的运动频率相同，有助于更加均匀的对肉块进行敲击捶打，使锅体中的肉块受到的作用力都基本一致，在肉块相互撞击的同时也有外部敲击力量作用与肉块，实现肉块的均匀、高效的滚揉，缩短了疏松肉块组织的时间，提高了加工效率。进一步，所述柔打机构还包括拉簧组件和两个L形板，两个L形板位于同一竖直平面，L形板包括接触端、分离端和转动端，所述转动端为L形板的拐角处，两个所述L形板的转动端分别转动连接在机架上，两个L形板的接触端相互抵持，且接触端的外壁均设有限制接触端相互脱离的限位卡块；拉簧组件包括外筒、内轴和弹簧，外筒的两端为盲端，内轴滑动套接在外筒中，弹簧套设在内轴上，内轴的一端伸出外筒，且该端与其中一个L形板的分离端转动连接，内轴位于外筒内的一端设有限制弹簧脱落的抵持板；外筒远离内轴的一端与另一个L形板的分离端转动连接；所述敲击锤有多个，且L形板的接触端也转动连接有所述敲击锤，凸轮位于两个L形板的分离端之间，且凸轮运动过程其边缘均会与两个L形板的分离端接触。本方案中拉簧组件的组成结构，使得在两个L形板的分离端相互远离使，弹簧拉伸，靠近时弹簧压缩，拉簧组件使得两个L形板运动过程中稳定性提高。当两个L形板均可以以其转动端为中心点进行转动。当其中一个L形板的分离端受到向外的作用力是，弹簧压缩，同时两个L形板的接触端相互滑动，直到滑动到最小接触面积时，另一个L形板的分离端受到弹簧的拉伸作用而靠近前一个L形板，同时该另一个L形板的接触端滑动到受外力作用的L形板上的限位卡块上，避免两个L形板的接触端相互脱离。本方案由于凸轮位于两个L形板的分离端之间，且凸轮运动过程其边缘均会与两个L形板的分离端接触，所以凸轮转动过程中，一左一右的与其两侧的L形板的分离端接触，凸轮开始接触到分离端就开始对分离端施加外力，实现一段中所述的两个L形板的相互运动过程。由于L形板的接触端也转动连接有敲击锤，所以就增加了本装置中敲击锤的数量，进而在同时段内增加了敲击肉块的数量和频次，进一步缩短了疏松肉块组织的时间，提高加工效率。而且，两个L形板的接触端的设置，使得两个L形板上的敲击锤一前一后规律的敲击肉块，避免两个平行方向上的肉块应同时受到作用力中相互挤压粘连。进一步，所述搅拌爪有若干个，若干所述搅拌爪间隔排列在所述传动轴二上，且搅拌爪与敲击锤相互错位设置。该方案增设了搅拌爪的数量，增加翻动的面积，搅拌爪与敲击锤相互错位设置，避免相互干涉，是装置每个部分有序的运行。进一步，所述锅体的外壁环设有降温管，所述降温管连接有气泵，气泵连接有冷气发生装置。肉块在翻动和收到敲击时，内部温度会组件升高，为了防止滚揉过程中温度过高而破坏肉块的营养价值，利于冷气充入降温管对锅体进行降温，进而实现对锅体中肉块的降温。进一步，所述锅体外壁设有温度传感器。通过温度传感器实时的反馈锅体的温度，更好的控制锅体内肉块的温度，确保滚揉时肉块在合理的温度范围内加工。附图说明图1为本专利技术牛肉滚揉装置的结构示意图；图2为本专利技术牛肉滚揉装置的部分结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：附图标记：凸轮1、传动轴一2、分离端3、内轴4、接触端5、转动端6、敲击锤7、外筒8、弹簧9、锅体10、抵持板11、传动轴二12、搅拌爪13、输出轴14、电机15、从动齿轮16、主动齿轮17。如图1及图2所示，牛肉滚揉装置，包括机架(图中未示出)、搅拌机构、动力机构、揉打机构和锅体10；动力机构包括电机15和两个主动齿轮17，两个主动齿轮17均固定套接在电机15的输出轴14上，两个主动齿轮17分别啮合一个从动齿轮16；两个从动齿轮16分别位于电机15输出轴14的上方和下方。揉打机构包括传动轴一2、凸轮1、敲击锤7、拉簧组件和两个L形板，传动轴一2与位于电机15输出轴14上方的从动齿轮16固定连接，凸轮1连接在传动轴一2上。两个L形板位于同一竖直平面，L形板包括接触端5、分离端3和转动端6，转动端6为L形板的拐角处，两个L形板的转动端6分别转动连接在机架上，两个L形板的接触端5相互抵持，且接触端5的下表面均设有限制接触端5相互脱离的限位卡块；拉簧组件包括外筒8、内轴4和弹簧9，外筒8的两端为盲端，内轴4滑动套接在外筒8中，弹簧9套设在内轴4上，内轴4的一端伸出外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.牛肉滚揉装置，其特征在于：包括机架、搅拌机构、动力机构、揉打机构和锅体；所述动力机构包括电机和两个主动齿轮，两个所述主动齿轮均固定套接在电机的输出轴上，两个主动齿轮分别啮合一个从动齿轮；两个从动齿轮分别位于电机输出轴的上方和下方；揉打机构包括传动轴一、凸轮和敲击锤，传动轴一与位于电机输出轴上方的从动齿轮固定连接，凸轮连接在传动轴一上，敲击锤滑动连接在凸轮的边缘；搅拌机构包括传动轴二和搅拌爪，传动轴二与位于电机输出轴下方的从动齿轮固定连接，搅拌爪连接在传动轴二上；锅体为半圆球状，敲击锤和搅拌爪均位于锅体底部的上方；所述电机和锅体设置在机架上，所述从动齿轮转动连接在机架上。

【技术特征摘要】
1.牛肉滚揉装置，其特征在于：包括机架、搅拌机构、动力机构、揉打机构和锅体；所述动力机构包括电机和两个主动齿轮，两个所述主动齿轮均固定套接在电机的输出轴上，两个主动齿轮分别啮合一个从动齿轮；两个从动齿轮分别位于电机输出轴的上方和下方；揉打机构包括传动轴一、凸轮和敲击锤，传动轴一与位于电机输出轴上方的从动齿轮固定连接，凸轮连接在传动轴一上，敲击锤滑动连接在凸轮的边缘；搅拌机构包括传动轴二和搅拌爪，传动轴二与位于电机输出轴下方的从动齿轮固定连接，搅拌爪连接在传动轴二上；锅体为半圆球状，敲击锤和搅拌爪均位于锅体底部的上方；所述电机和锅体设置在机架上，所述从动齿轮转动连接在机架上。2.根据权利要求1所述的牛肉滚揉装置，其特征在于：所述柔打机构还包括拉簧组件和两个L形板，两个L形板位于同一竖直平面，L形板包括接触端、分离端和转动端，所述转动端为L形板的拐角处，两个所述L形板的转动端分别转动连接在机架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明军，
申请(专利权)人：桐梓县燎原镇金诚食品有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52