一种化工设备零部件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备零部件加工技术领域，具体涉及一种化工设备零部件加工用打磨装置，包括底板和支撑板，底板的底部对称设有滚轮，底板的顶部左端设有推手，位于推手右侧的底板的顶部设有支撑板，支撑板的顶壁底部右侧设有升降机构，升降机构的下端设有打磨机，支撑板的顶壁底部左侧、支撑板的侧壁右侧和底板的顶部右侧设有移动机构，位于底板的顶部右侧的移动机构上设有夹具，本实用新型专利技术提供了一种化工设备零部件加工用打磨装置，通过上述升降机构和移动机构的相互配合使用，进而提高了打磨的精度和打磨的效率，而且本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，方便调节和使用，具有较高的推广价值。

A Grinding Device for Parts Processing of Chemical Equipment

The utility model relates to the technical field of parts processing of chemical equipment, in particular to a grinding device for parts processing of chemical equipment, which comprises a bottom plate and a supporting plate. The bottom of the bottom plate is symmetrically equipped with rollers, the top left end of the bottom plate is equipped with a push hand, the top of the bottom plate on the right side of the push hand is equipped with a support plate, and the bottom right side of the top wall of the support plate is equipped with a lifting mechanism and the bottom of the lifting mechanism. There is a grinding machine at the end, a moving mechanism is arranged on the left side of the top wall bottom of the supporting plate, the right side of the side wall of the supporting plate and the right side of the top of the bottom plate, and a clamp is arranged on the moving mechanism on the right side of the top of the bottom plate. The utility model provides a grinding device for processing parts of chemical equipment. Through the cooperation of the lifting mechanism and the moving mechanism, the grinding precision is improved. The utility model has the advantages of novel structure, reasonable design, convenient adjustment and use, and high popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备零部件加工用打磨装置
本技术涉及化工设备零部件加工
，具体涉及一种化工设备零部件加工用打磨装置。
技术介绍
化工设备(英文名称ChemicalEquipment)是化工机械(chemicanlmachinery)的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。例如一些反应器也常常装有运动的机器。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。化工设备零部件在加工时需要使用打磨装置，然而现有的化工设备零部件打磨装置，不方便进行调节和使用，而且打磨精度和打磨效率低下，因此亟需研发一种化工设备零部件加工用打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工设备零部件加工用打磨装置，通过上述升降机构和移动机构的相互配合使用，进而提高了打磨的精度和打磨的效率，而且本技术结构新颖，设计合理，方便调节和使用，具有较高的推广价值。本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工设备零部件加工用打磨装置，包括底板和支撑板，所述底板的底部对称设有滚轮，所述底板的顶部左端设有推手，位于所述推手右侧的所述底板的顶部设有所述支撑板，所述支撑板的顶壁底部右侧设有升降机构，所述升降机构的下端设有打磨机，所述支撑板的顶壁底部左侧、所述支撑板的侧壁右侧和所述底板的顶部右侧设有移动机构，位于所述底板的顶部右侧的所述移动机构上设有夹具。优选的，所述滚轮为带有脚刹的万向轮。优选的，所述升降机构包括第一驱动电机、第一安装板、主动齿轮、从动齿轮、摆动杆、滚槽、滚轴、升降杆、缓冲弹簧、导向板、导向孔，所述支撑板的底部右侧设有所述第一安装板，所述第一安装板上安装有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述安装板与所述主动齿轮相连，所述主动齿轮右侧啮合有所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述第一安装板转动相连，所述从动齿轮壁上固定连接有所述摆动杆，所述摆动杆的下端开设有所述滚槽，所述支撑板的顶壁底部最右侧设有所述导向板，所述导向板上开设有所述导向孔，所述升降杆的下端穿过所述导向孔与所述打磨机相连，且所述升降杆的上端通过所述缓冲弹簧与所述支撑板的顶壁相连，所述升降杆上设有所述滚轴，所述滚轴穿过所述滚槽，且所述滚轴与所述滚槽相互配合。优选的，所述移动机构包括第二安装板、第二驱动电机、不完全齿轮、齿条杆、第一滑块、第一滑槽、回位弹簧、连接件、连杆、移动杆、第二滑块和第二滑槽，所述支撑板的顶壁左侧设有所述第二安装板，所述第二安装板的下端安装有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述第二安装板与所述不完全齿轮相连，所述不完全齿轮左侧啮合有所述齿条杆，所述齿条杆的上端设有所述回位弹簧，所述齿条杆的左侧对称设有所述第一滑块，所述支撑板侧壁右侧设有所述第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动相连，所述齿条杆的下端设有所述连接件，所述连接件与所述连杆的上端铰接，所述连杆的下端与所述移动杆的左端铰接，所述移动杆的底部对称设有所述第二滑块，所述底板的顶部右侧设有所述第二滑槽，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动相连，所述移动杆的顶部设有所述夹具。优选的，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。本技术的有益效果为：1、通过设有升降机构，在第一驱动电机、第一安装板、主动齿轮、从动齿轮、摆动杆、滚槽、滚轴、升降杆、缓冲弹簧、导向板和导向孔的相互配合使用下，进而升降杆带动打磨机进行向上或向下运动，从而实现了对打磨机与零部件之间的距离调节，进而提高了打磨的精度。2、而且通过上述结构的设计和使用，提高了打磨机在进行距离调节时的精度和稳定性，进而提高了打磨的效果。3、通过设有移动机构，在第二安装板、第二驱动电机、不完全齿轮、齿条杆、第一滑块、第一滑槽、回位弹簧、连接件、连杆、移动杆、第二滑块和第二滑槽的相互配合使用下，进而实现了对零部件的左右往复打磨，进而达到了打磨均匀的目的，而且提高了打磨的面积，进而提高了打磨的效率。4、通过设有推手和滚轮，且滚轮为带有脚刹的万向轮，进而方便了本装置的移动和使用。5、本技术结构新颖，设计合理，方便调节和使用，具有较高的推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中升降机构的结构示意图；图3是本技术中第一驱动电机的安装结构示意图；图4是本技术中第二驱动电机的安装结构示意图。图中：1-底板、2-支撑板、3-滚轮、4-推手、5-升降机构、501-第一驱动电机、502-第一安装板、503-主动齿轮、504-从动齿轮、505-摆动杆、506-滚槽、507-滚轴、508-升降杆、509-缓冲弹簧、510-导向板、511-导向孔、6-打磨机、7-移动机构、701-第二安装板、702-第二驱动电机、703-不完全齿轮、704-齿条杆、705-第一滑块、706-第一滑槽、707-回位弹簧、708-连接件、709-连杆、710-移动杆、711-第二滑块、712-第二滑槽、8-夹具。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种化工设备零部件加工用打磨装置，包括底板1和支撑板2，底板1的底部对称设有滚轮3，底板1的顶部左端设有推手4，位于推手4右侧的底板1的顶部设有支撑板2，支撑板2的顶壁底部右侧设有升降机构5，升降机构5的下端设有打磨机6，支撑板2的顶壁底部左侧、支撑板2的侧壁右侧和底板1的顶部右侧设有移动机构7，位于底板1的顶部右侧的移动机构7上设有夹具8。具体的，滚轮3为带有脚刹的万向轮；具体的，升降机构5包括第一驱动电机501、第一安装板502、主动齿轮503、从动齿轮504、摆动杆505、滚槽506、滚轴507、升降杆508、缓冲弹簧509、导向板510、导向孔511，支撑板2的底部右侧设有第一安装板502，第一安装板502上安装有第一驱动电机501，第一驱动电机501的输出轴贯穿安装板与主动齿轮503相连，主动齿轮503右侧啮合有从动齿轮504，从动齿轮504与第一安装板502转动相连，从动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备零部件加工用打磨装置，包括底板和支撑板，其特征在于：所述底板的底部对称设有滚轮，所述底板的顶部左端设有推手，位于所述推手右侧的所述底板的顶部设有所述支撑板，所述支撑板的顶壁底部右侧设有升降机构，所述升降机构的下端设有打磨机，所述支撑板的顶壁底部左侧、所述支撑板的侧壁右侧和所述底板的顶部右侧设有移动机构，位于所述底板的顶部右侧的所述移动机构上设有夹具。

【技术特征摘要】
1.一种化工设备零部件加工用打磨装置，包括底板和支撑板，其特征在于：所述底板的底部对称设有滚轮，所述底板的顶部左端设有推手，位于所述推手右侧的所述底板的顶部设有所述支撑板，所述支撑板的顶壁底部右侧设有升降机构，所述升降机构的下端设有打磨机，所述支撑板的顶壁底部左侧、所述支撑板的侧壁右侧和所述底板的顶部右侧设有移动机构，位于所述底板的顶部右侧的所述移动机构上设有夹具。2.根据权利要求1所述的一种化工设备零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述滚轮为带有脚刹的万向轮。3.根据权利要求1所述的一种化工设备零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述升降机构包括第一驱动电机、第一安装板、主动齿轮、从动齿轮、摆动杆、滚槽、滚轴、升降杆、缓冲弹簧、导向板、导向孔，所述支撑板的底部右侧设有所述第一安装板，所述第一安装板上安装有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述安装板与所述主动齿轮相连，所述主动齿轮右侧啮合有所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述第一安装板转动相连，所述从动齿轮壁上固定连接有所述摆动杆，所述摆动杆的下端开设有所述滚槽，所述支撑板的顶壁底部最右侧设有所述导向板，所述导向板上开设有所述导向孔，所述升降杆的下端穿过所述导向孔与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵存霞，
申请(专利权)人：大连里瓦泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21