一种磨簧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨簧机，走簧板固定在底座上；走簧板的边缘设有弧形缺口；下磨盘设置在弧形缺口内；下磨盘的外圆周面与弧形缺口的侧壁间隙配合；上磨盘设置在下磨盘上方；上磨盘上方设有支撑板；上磨盘与支撑板转动连接；机架上设有液压油缸；液压油缸驱动支撑板上下移动；转盘转动设置在走簧板上；转盘上设有弹簧通孔；转盘的边缘伸入到上磨盘和下磨盘之间；自动上料机构固定在底座的一侧；导向组件设置在自动上料机构和弹簧通孔之间，可提高弹簧输送的稳定性；走簧板的边缘位于弧形缺口的一侧设有下料切口。本实用新型专利技术可适应不同长度弹簧的打磨，同时将上料工序和下料工序实现自动化，提高了弹簧端面打磨的效率。

A Spring Grinder

The utility model discloses a spring grinder, in which the traveling spring plate is fixed on the base, the edge of the traveling spring plate is provided with an arc notch, the lower grinding disc is arranged in the arc notch, the outer circumference of the lower grinding disc is matched with the side wall gap of the arc notch, the upper grinding disc is arranged above the lower grinding disc, a supporting plate is arranged above the upper grinding disc, the upper grinding disc is rotationally connected with the supporting plate, and a hydraulic cylinder is arranged on The hydraulic cylinder drives the support plate to move up and down; the rotating disc is set on the walking spring board; the rotating disc is provided with a spring through hole; the edge of the rotating disc extends between the upper and lower discs; the automatic feeding mechanism is fixed on one side of the base; the guiding component is set between the automatic feeding mechanism and the through hole of the spring, which can improve the stability of the spring transmission; the edge of the walking spring plate is located on the side of the arc notch. The cutting edge is provided. The utility model can adapt to the grinding of springs of different lengths, realize the automation of feeding and unloading processes, and improve the grinding efficiency of the end face of springs.

【技术实现步骤摘要】
一种磨簧机
本技术涉及弹簧生产加工
，特别是涉及一种磨簧机。
技术介绍
一般种类的弹簧在成型之后还需要采用磨簧机将弹簧的两个端面磨平。磨平的端面一般用来作为支撑面使用。传统的磨簧机的上料大多数是采用人工将弹簧装填到磨簧机转盘的圆孔内，然后通过转盘分别与上磨盘和下磨盘的配合将弹簧的端面磨平。在弹簧的实际生产中，工厂生产出来的弹簧大小尺寸种类繁多，磨簧机所要打磨的种类也不止一种，因此需要磨簧机能够打磨不同长度尺寸的弹簧，以满足生产加工需求。此外，上述操作方式中，弹簧装填速度慢，导致工作效率低，因此也需求磨簧机能够自动装填弹簧，以减轻工作人员的劳动强度。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种磨簧机，可适应不同长度弹簧的打磨，同时将上料工序和下料工序实现自动化，降低了工作人员的劳动强度，提高了弹簧端面打磨的效率。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种磨簧机，包括磨簧机本体、自动上料机构和导向组件，所述磨簧机本体包括底座、设置在底座上的机架、转盘、走簧板、上磨盘、下磨盘；所述走簧板固定在底座上；所述走簧板的边缘设有弧形缺口；所述下磨盘设置在弧形缺口内；所述下磨盘上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨簧机，包括磨簧机本体、自动上料机构和导向组件，其特征在于：所述磨簧机本体包括底座、设置在底座上的机架、转盘、走簧板、上磨盘、下磨盘；所述走簧板固定在底座上；所述走簧板的边缘设有弧形缺口；所述下磨盘设置在弧形缺口内；所述下磨盘上表面与走簧板的上表面相平齐；所述下磨盘的外圆周面与弧形缺口的侧壁间隙配合；所述底座上设有驱动下磨盘转动的下旋转电机；所述上磨盘水平设置在下磨盘上方；所述上磨盘上方水平设有支撑板；所述上磨盘与支撑板转动连接；所述支撑板上设有驱动上磨盘转动的上旋转电机；所述机架上竖直设有液压油缸；所述液压油缸的活塞杆与支撑板相连，驱动支撑板上下移动；所述转盘水平转动设置在走簧板上；...

【技术特征摘要】
1.一种磨簧机，包括磨簧机本体、自动上料机构和导向组件，其特征在于：所述磨簧机本体包括底座、设置在底座上的机架、转盘、走簧板、上磨盘、下磨盘；所述走簧板固定在底座上；所述走簧板的边缘设有弧形缺口；所述下磨盘设置在弧形缺口内；所述下磨盘上表面与走簧板的上表面相平齐；所述下磨盘的外圆周面与弧形缺口的侧壁间隙配合；所述底座上设有驱动下磨盘转动的下旋转电机；所述上磨盘水平设置在下磨盘上方；所述上磨盘上方水平设有支撑板；所述上磨盘与支撑板转动连接；所述支撑板上设有驱动上磨盘转动的上旋转电机；所述机架上竖直设有液压油缸；所述液压油缸的活塞杆与支撑板相连，驱动支撑板上下移动；所述转盘水平转动设置在走簧板上；所述转盘上沿圆周方向均匀分布设有放置竖立弹簧的弹簧通孔；所述转盘的边缘伸入到上磨盘和下磨盘之间；所述自动上料机构固定在底座的一侧；所述自动上料机构自动向弹簧通孔输送竖立的弹簧；所述导向组件设置在自动上料机构和弹簧通孔之间；所述导向组件包括导向块、横杆、竖杆、固定座和滑套；所述导向块上沿竖直方向设有导向孔；所述导向孔的直径沿竖直方向逐渐减小；所述导向孔的最小直径与弹簧的外径相配合；所述竖杆竖直设置在固定座上；所述滑套上下滑动设置在竖杆上；所述横杆的一端与导向块相连，另一端与滑套相连；所述走簧板的边缘位于弧形缺口的一侧设有下料切口；所述下料切口的下方设有收料箱。2.根据权利要求1所述的一种磨簧机，其特征在于：所述自动上料机构包括振动盘；所述振动盘包括料斗和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽平，
申请(专利权)人：吴江市金旭弹簧五金厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32