一种谷糙分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及谷糙分离技术领域，尤其是一种谷糙分离机；包括机箱，所述机箱的顶部有进料口，进料口上连接有物料输送装置，机箱内有筛分箱，筛分箱内从上到下依次是筛分板、第一筛网和第二筛网，筛分箱的顶端连接有出料管，出料管的底端位于筛分板的上边缘，出料管伸出机箱之外，所述筛分箱的一侧有第一出料口和第一杂质出口，第一出料口和第一杂质出口的下边缘分别位于第一筛网和第二筛网的下边缘，第一出料口、第一杂质出口与机箱之间分别通过出料板连接，机箱上开有第二出料口和第二杂质出口，第二出料口和第二杂质出口的位置与出料板的位置相匹配；本实用新型专利技术的谷糙分离机，结构简单，谷糙分离效率高，设备使用寿命长，维修成本低。

A Rice Roughness Separator

The utility model relates to the technical field of grain roughness separation, in particular to a grain roughness separator, which comprises a chassis with a feed inlet at the top of the chassis, a material conveying device connected to the feed inlet, a screening box in which a screening plate, a first screening screen and a second screening screen are arranged from top to bottom, and a feeding pipe is connected at the top of the screening box, and the bottom of the feeding pipe is located at the screening plate. The upper edge and the outlet pipe extend out of the box. On one side of the screen box, there are the first outlet and the first impurity outlet. The lower edge of the first outlet and the first impurity outlet are located at the lower edge of the first screen and the second screen respectively. The first outlet and the first impurity outlet are connected with the box through the outlet plate respectively. The second outlet and the second impurity outlet are opened on the box. The position of the second outlet and the second impurity outlet matches the position of the discharging plate; the rice roughness separator of the utility model has simple structure, high separation efficiency, long service life of the equipment and low maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
一种谷糙分离机
本技术涉及谷糙分离
，尤其是一种谷糙分离机。
技术介绍
目前，稻谷加工过程中，经砻谷机进行剥壳后的大米带有大量的米糠和灰尘等杂质，此时必须由谷糙分离机进行大米与糠的分离。传统的谷糙分离机只采用单一的振动筛选，物料中的灰尘等杂质容易附着在筛面上，影响机器的正常使用，加重了后期保养检修的成本及频率，且在米糠较多的情况下，筛选效果不太理想，筛选效率极低，须经多次加工工序才能得到优质大米，无形中就增加了生产加工的成本。
技术实现思路
本技术的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种加工成本低、筛选效率高、设备的保养检修频率低的谷糙分离机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种谷糙分离机，包括机箱，所述机箱的顶部有进料口，进料口上连接有物料输送装置，机箱内有筛分箱，筛分箱内从上到下依次是筛分板、第一筛网和第二筛网，筛分箱的顶端连接有出料管，出料管的底端位于筛分板的上边缘，出料管伸出机箱之外，所述筛分箱的一侧有第一出料口和第一杂质出口，第一出料口和第一杂质出口的下边缘分别位于第一筛网和第二筛网的下边缘，第一出料口、第一杂质出口与机箱之间分别通过出料板连接，机箱上开有第二出料口和第二杂质出口，第二出料口和第二杂质出口的位置与出料板的位置相匹配；所述筛分箱的底部连接有振动轴，振动轴与振动电机连接，筛分箱的底部还连接有减震装置，减震装置位于振动电机两侧；所述机箱的一侧下方连接有鼓风装置。进一步的，所述出料板与筛分箱和机箱之间通过链条连接，出料板内有两组链条穿孔，出料板的四周有一圈弹性层。进一步的，所述鼓风装置包括鼓风机和进风管，所述进风管上连接有风量调节阀。进一步的，所述进料装置包括进料筒，所述进料筒内有输送轴，输送轴上连接有螺旋桨，输送轴通过联轴器与驱动电机连接，进料筒靠近驱动电机的一侧有进料口，远离驱动电机的一侧有第三出料口，第三出料口与机箱的顶部连接。进一步的，所述机箱上开有与出料管相匹配的开口，开口的内部有一圈弹性密封层。进一步的，所述筛分板包括第一筛分板和第二筛分板，第一筛分板和第二筛分板之间有连接板，所述第一筛分板和第二筛分板的上表面呈凹凸状，连接板上有若干漏孔。进一步的，所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径。进一步的，所述减震装置包括气动升降杆，气动升降杆的外侧有一圈减震弹簧，气动升降杆包括活塞杆和固定杆，减震弹簧的外径小于固定杆的外径。采用本技术的技术方案的有益效果是：1、本技术的谷糙分离机，结构简单，谷糙分离效率高，设备使用寿命长，维修成本低。2、本技术的谷糙分离机，出料板与筛分箱和机箱之间通过链条连接，出料板内有两组链条穿孔，出料板的四周有一圈弹性层，采用链条连接，可以使得出料板能随着筛分箱上下振动，弹性层的结构设计，给出料板提供一定的弹性，进一步确保出料板在振动过程中不会影响其余结构的正常使用。3、本技术中第一筛分板和第二筛分板的上表面呈凹凸状，谷粒和米糠由于自重的不同，会在第一筛分板和第二筛分板的表面分离，谷粒持续往下走，米糠持续往上走，从而实现谷粒和米糠的初步分离，米糠往上走后由出料管排出，谷粒从连接板上的漏孔排出从而进行后续操作。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1机箱，2筛分箱，3第一筛网，4第二筛网，5出料管，6第一出料口，7第一杂质出口，8第二出料口，9第二杂质出口，10振动轴，11振动电机，12出料板，13鼓风机，14进风管，15进料筒，16输送轴，17螺旋桨，18驱动电机，19第三出料口，20第一筛分板，21第二筛分板，22连接板，23减震装置。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种谷糙分离机，包括机箱1，机箱1的顶部有进料口，进料口上连接有物料输送装置，机箱1内有筛分箱2，筛分箱2内从上到下依次是筛分板、第一筛网3和第二筛网4，筛分箱2的顶端连接有出料管5，出料管5的底端位于筛分板的上边缘，出料管5伸出机箱1之外，筛分箱2的一侧有第一出料口6和第一杂质出口7，第一出料口6和第一杂质出口7的下边缘分别位于第一筛网3和第二筛网4的下边缘，第一出料口6、第一杂质出口7与机箱1之间分别通过出料板12连接，机箱1上开有第二出料口8和第二杂质出口9，第二出料口8和第二杂质出口9的位置与出料板12的位置相匹配；筛分箱2的底部连接有振动轴10，振动轴10与振动电机11连接，筛分箱2的底部还连接有减震装置23，减震装置23位于振动电机11两侧；机箱1的一侧下方连接有鼓风装置。工作原理：待分离谷糙由物料输送装置输送至筛分箱2内，开启振动电机11，筛分箱2振动，物料依次经过筛分板、第一筛网3和第二筛网4的筛分，在筛分板上实现初步筛分，然后在第一筛网3、第二筛网4上进一步筛分，在鼓风装置的作用下，实现对漏网的米糠进一步去除，提高了谷糙分离效率，筛分结束，谷粒有第一出料口6和第二出料口8排出，杂质从第一杂质出口7、第二杂质出口9排出，米糠从出料管5排出，从而实现谷糙分离。作为一个优选实施方式，本实施例中出料板12与筛分箱2和机箱1之间通过链条连接，出料板12内有两组链条穿孔，出料板12的四周有一圈弹性层，采用链条连接，可以使得出料板12能随着筛分箱2上下振动，弹性层的结构设计，给出料板12提供一定的弹性，进一步确保出料板12在振动过程中不会影响其余结构的正常使用。作为一个优选实施方式，本实施例中鼓风装置包括鼓风机13和进风管14，进风管14上连接有风量调节阀，鼓风机13往筛分箱2鼓风，从而实现对谷粒和米糠的谷糙分离，风量调节阀的结构设计，可以根据实际情况，通过风量调节阀调节进风量和进风速度，所以采用此结构，既能提高谷粒和米糠的分离效率，又能节省能耗。作为一个优选实施方式，本实施例中进料装置包括进料筒15，进料筒15内有输送轴16，输送轴16上连接有螺旋17桨，输送轴16通过联轴器与驱动电机18连接，进料筒15靠近驱动电机18的一侧有进料口，远离驱动电机18的一侧有第三出料口19，第三出料口19与机箱1的顶部连接，本实施例中的驱动电机18为变频驱动电机，物料从进料口进入到进料筒15，启动驱动电机18，带动输送轴16上的螺旋桨17将谷粒和米糠输送至第三出料口19然后进入筛分箱2内，在筛分箱2内进行筛分操作，此进料装置进料方便，而且可以根据实际使用情况调节驱动电机18的转速，从而调节物料的输送速度，从而有效提高谷糙的分离效率。作为一个优选实施方式，本实施例中机箱1上开有与出料管5相匹配的开口，开口的内部有一圈弹性密封层，采用此结构，筛分箱振动的时候，出料管5在开口内上下移动，由于弹性密封层的存在，使得出料管5能在开口内顺利的上下移动，从而确保谷糙分离机的正常使用。作为一个优选实施方式，本实施例中筛分板包括第一筛分板20和第二筛分板21，第一筛分板20和第二筛分板21之间有连接板22，第一筛分板20和第二筛分板21的上表面呈凹凸状，连接板22上有若干漏孔，物料进入筛分箱2后，种子在第一筛分板20和第二筛分板21的表面振动，由于第一筛分板20和第二筛分板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷糙分离机，其特征在于：包括机箱，所述机箱的顶部有进料口，进料口上连接有物料输送装置，机箱内有筛分箱，筛分箱内从上到下依次是筛分板、第一筛网和第二筛网，筛分箱的顶端连接有出料管，出料管的底端位于筛分板的上边缘，出料管伸出机箱之外，所述筛分箱的一侧有第一出料口和第一杂质出口，第一出料口和第一杂质出口的下边缘分别位于第一筛网和第二筛网的下边缘，第一出料口、第一杂质出口与机箱之间分别通过出料板连接，机箱上开有第二出料口和第二杂质出口，第二出料口和第二杂质出口的位置与出料板的位置相匹配；所述筛分箱的底部连接有振动轴，振动轴与振动电机连接，筛分箱的底部还连接有减震装置，减震装置位于振动电机两侧；所述机箱的一侧下方连接有鼓风装置。

【技术特征摘要】
1.一种谷糙分离机，其特征在于：包括机箱，所述机箱的顶部有进料口，进料口上连接有物料输送装置，机箱内有筛分箱，筛分箱内从上到下依次是筛分板、第一筛网和第二筛网，筛分箱的顶端连接有出料管，出料管的底端位于筛分板的上边缘，出料管伸出机箱之外，所述筛分箱的一侧有第一出料口和第一杂质出口，第一出料口和第一杂质出口的下边缘分别位于第一筛网和第二筛网的下边缘，第一出料口、第一杂质出口与机箱之间分别通过出料板连接，机箱上开有第二出料口和第二杂质出口，第二出料口和第二杂质出口的位置与出料板的位置相匹配；所述筛分箱的底部连接有振动轴，振动轴与振动电机连接，筛分箱的底部还连接有减震装置，减震装置位于振动电机两侧；所述机箱的一侧下方连接有鼓风装置。2.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述出料板与筛分箱和机箱之间通过链条连接，出料板内有两组链条穿孔，出料板的四周有一圈弹性层。3.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述鼓风装置包括鼓风机和进风管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷海军，王波，陈文华，谷成林，蒋厚良，
申请(专利权)人：江苏明天种业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32