一种冷却混合机的料位自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却混合机的料位自动检测装置，其包括：底座、冷却混合机、第一铰接固定座、第二铰接固定座、弹簧和位移传感器，所述冷却混合机前端设置有第一支架，所述冷却混合机后端设置有第二支架，所述第一铰接固定座设置在第一支架的下方并采用销轴进行铰接，所述第二支架前端设置有压板，所述底座位于压板的下方，所述弹簧连接在底座与压板之间，所述位移传感器铰接在第二铰接固定座与压板之间。本实用新型专利技术所述的冷却混合机的料位自动检测装置，弹簧的变形量和物料的重量成线性关系，通过位移传感器监测弹簧的变形量情况，从而得到物料的重量。

A Material Level Automatic Detection Device for Cooling Mixer

The utility model discloses an automatic level detection device for a cooling mixer, which comprises a base, a cooling mixer, a first articulated fixed seat, a second articulated fixed seat, a spring and a displacement sensor. The front end of the cooling mixer is provided with a first support, the rear end of the cooling mixer is provided with a second support, and the first articulated fixed seat is arranged under the first support. The front end of the second support is provided with a pressure plate, the bottom seat is under the pressure plate, the spring is connected between the base and the pressure plate, and the displacement sensor is articulated between the second hinge fixing seat and the pressure plate. The material level automatic detection device of the cooling mixer of the utility model has a linear relationship between the deformation of the spring and the weight of the material, and the deformation of the spring is monitored by a displacement sensor to obtain the weight of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种冷却混合机的料位自动检测装置
本技术涉及塑料冷却混合机领域，尤其涉及一种冷却混合机的料位自动检测装置。
技术介绍
常规的塑料用冷却混合机的搅拌机构为主轴加搅拌桨叶，搅拌桨叶全覆盖整个混合机筒壁的内侧，内部没有空间安装检测物料料位的料位开关，而且混合机一般没法开视窗，在长期运行时，难以知道混合机中物料的料位。现在通用的做法是通过混合机运行时检测主轴电机的电流情况来间接判断混合机中大致的料位情况，但是检测效果不是很准确，误差较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却混合机的料位自动检测装置，进行料位的实时自动检测，提升检测精度和生产安全性。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种冷却混合机的料位自动检测装置，包括：底座、冷却混合机、第一铰接固定座、第二铰接固定座、弹簧和位移传感器，所述冷却混合机前端设置有第一支架，所述冷却混合机后端设置有第二支架，所述第一铰接固定座设置在第一支架的下方并采用销轴进行铰接，所述第二支架前端设置有压板，所述底座位于压板的下方，所述弹簧连接在底座与压板之间，所述第二铰接固定座设置在底座上，所述位移传感器铰接在第二铰接固定座与压板之间。其中，所述弹簧的数量为2个。其中，还包括摆动限位装置，所述摆动限位装置包括竖直导向板、底板和限位杆，两根限位杆对称设置在第二支架外侧，所述竖直导向板竖直设置在底板上且上部延伸至两根限位杆之间。其中，所述限位杆上分别设置有与竖直导向板侧面接触的滚轮。其中，所述底板固定在底座上。其中，所述位移传感器自带模拟量输出接口。其中，所述底座上设置有向上延伸的撑杆，所述撑杆上设置有滑套，所述滑套上设置有延伸至压板上方的高位限位开关。本技术的有益效果：一种冷却混合机的料位自动检测装置，为监测冷却混合机中的物料料位的情况，特设计专用的带位置传感器的弹性支撑结构，位置传感器自带模拟量输出接口，弹簧的变形量和物料的重量成线性关系，通过位移传感器监测弹簧的变形量情况，位移传感器输出信号给控制系统，控制系统通过软件计算和处理，取一定时间内的平均值做出曲线，从而达到间接反映物料在混合机中的料位情况的目的，检测精度高，可以避免空转或者过载，提升安全性，或者根据位移传感器的输出值与实际投入的物料量进行多次试验，得到对应的表格，这样在生产时，就可以根据位移传感器的输出值查表得到料位情况，方便操作者的下一步操作，实用性好。附图说明图1是本技术一种冷却混合机的料位自动检测装置的结构示意图；图2是本技术一种冷却混合机的料位自动检测装置中摆动限位装置的结构示意图。具体实施方式下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。一种冷却混合机的料位自动检测装置，包括：底座11、冷却混合机1、第一铰接固定座4、第二铰接固定座10、弹簧8和位移传感器9，所述冷却混合机1前端设置有第一支架3，所述第一铰接固定座4设置在第一支架3的下方并采用销轴进行铰接，方便冷却混合机1后端的弹性支撑。所述冷却混合机1后端设置有第二支架5，所述第二支架5前端设置有压板2，所述底座11位于压板2的下方，所述弹簧8连接在底座11与压板2之间，进行弹性支撑，所述弹簧8的数量为2个，对称分布，支撑比较稳定。第二铰接固定座10设置在底座11上，所述位移传感器9铰接在第二铰接固定座10与压板2之间。冷却混合机1内的物料重量变化时，弹簧8的伸缩量变化，位移传感器9进行弹簧8的伸缩量监测，所述位移传感器9采用线性位移传感器，自带模拟量输出接口，可以方便设置冷却混合机1的高低料位，并给出声光报警。为了避免冷却混合机1工作时激烈的左右摆动，还需要安装摆动限位装置，所述摆动限位装置包括竖直导向板15、底板13和限位杆12，两根限位杆12对称设置在第二支架5外侧，螺栓或者焊接固定，所述竖直导向板15竖直设置在底板13上且上部延伸至两根限位杆12之间，第二支架5上下摆动时，利用竖直导向板15进行左右限位，避免左右摆动，改善测量效果。所述限位杆12上分别设置有与竖直导向板15侧面接触的滚轮14，减少对竖直导向板15侧面的磨损，耐用性好。所述底板13固定在底座11上，焊接固定，结构牢固。所述底座11上设置有向上延伸的撑杆7，所述撑杆7上设置有滑套，方便调整高度并利用螺钉固定，所述滑套上设置有延伸至压板2上方的高位限位开关6，位置传感器9失效时也可以保护系统，使系统可以正常工作，提升监测系统的稳定性。当料位在设置的高料位时，冷却混合机1不能混料，当冷却混合机1的料位到达设定的低料位时，可以判定冷却混合机1中的容积已经空了，可以再次启动冷却混合机1进行混料操作。经过实际使用，检测效果有效，特别适合冷却混合机安装高度受限，不设置大的中间过渡料仓的塑料冷却混合工艺流程。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却混合机的料位自动检测装置，其特征在于，包括：底座、冷却混合机、第一铰接固定座、第二铰接固定座、弹簧和位移传感器，所述冷却混合机前端设置有第一支架，所述冷却混合机后端设置有第二支架，所述第一铰接固定座设置在第一支架的下方并采用销轴进行铰接，所述第二支架前端设置有压板，所述底座位于压板的下方，所述第二铰接固定座设置在底座上，所述弹簧连接在底座与压板之间，所述位移传感器铰接在第二铰接固定座与压板之间。

【技术特征摘要】
1.一种冷却混合机的料位自动检测装置，其特征在于，包括：底座、冷却混合机、第一铰接固定座、第二铰接固定座、弹簧和位移传感器，所述冷却混合机前端设置有第一支架，所述冷却混合机后端设置有第二支架，所述第一铰接固定座设置在第一支架的下方并采用销轴进行铰接，所述第二支架前端设置有压板，所述底座位于压板的下方，所述第二铰接固定座设置在底座上，所述弹簧连接在底座与压板之间，所述位移传感器铰接在第二铰接固定座与压板之间。2.根据权利要求1所述的冷却混合机的料位自动检测装置，其特征在于，所述弹簧的数量为2个。3.根据权利要求1所述的冷却混合机的料位自动检测装置，其特征在于，还包括摆动限位装置，所述摆动限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹤忠，
申请(专利权)人：张家港市亿利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32