一种防水性好的拼接式铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水性好的拼接式铝模板，包括铝模板本体，所述铝模板本体为矩形板状结构，在铝模板本体的左右两侧边一体浇筑有左卡板和右卡板，且在铝模板本体的前后侧一体浇筑有侧卡板，本实用新型专利技术在传统铝模板本体的四周设置卡板，不同位置方向的卡板之间可以相互组合，拼接成屋顶的浇筑支撑结构，在他们的连接处通过设置的肋板将它们拼接在一起，较传统铝模板的拼接来说，密封性好，结构强度高；本实用新型专利技术所设置的密封支撑肋板的结构与铝模板的结构形成组合拼接，拼接过程简单，容易操作，在增加拼接铝模板结构稳定性的同时，增加其防水性，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防水性好的拼接式铝模板
本技术涉及铝模板
，具体为一种防水性好的拼接式铝模板。
技术介绍
铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多；现有技术中的铝模板在使用时，需要进行拼接，然后才能用于建筑屋顶的浇筑支撑结构，因此其拼接之后的强度以及密封性对于后期屋顶的浇筑来说尤为重要，为此，本技术提出一种防水性好的拼接式铝模板用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水性好的拼接式铝模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水性好的拼接式铝模板，包括铝模板本体，所述铝模板本体为矩形板状结构，在铝模板本体的左右两侧边一体浇筑有左卡板和右卡板，且在铝模板本体的前后侧一体浇筑有侧卡板，所述左卡板、右卡板以及前后侧设置的侧卡板上开设有对应的密封槽结构，所述铝模板本体的数量至少设有两组，两组所述铝模板本体之间通过密封支撑肋板和支撑杆固定支撑设置，所述密封支撑肋板包括弧形底座、楔形侧卡、刚性承载板和密封胶垫，所述弧形底座的左右两端对称设置有楔形侧卡，且刚性承载板设置在两组楔形侧卡之间并靠近弧形底座，在所述刚性承载板的中心固定设置有密封胶垫，其中，一组所述铝模板本体的左卡板与另一组所述铝模板本体的右卡板之间夹设密封胶垫，且不同铝模板本体上的左卡板和右卡板是通过刚性承载板夹紧连接。优选的，所述弧形底座、楔形侧卡、刚性承载板和密封胶垫为一体成型设置，且在弧形底座的底面设有卡槽，所述支撑杆的上端固定卡入卡槽中，支撑杆与密封支撑肋板构成支撑机构。优选的，所述密封胶垫为钢板结构，且钢板表面套设有胶套，所述密封胶垫的上端设置有侧密封垫，密封胶垫的侧密封垫与不同铝模板本体上的密封槽相互卡合。优选的，所述密封槽在左卡板和右卡板以及前后侧卡板上的结构相同，其中位于左卡板上的密封槽II与密封胶垫一面的侧密封垫卡接，位于右卡板上的密封槽I与密封胶垫另一面的侧密封垫卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在传统铝模板本体的四周设置卡板，不同位置方向的卡板之间可以相互组合，拼接成屋顶的浇筑支撑结构，在他们的连接处通过设置的肋板将它们拼接在一起，较传统铝模板的拼接来说，密封性好，结构强度高；2.本技术所设置的密封支撑肋板的结构与铝模板的结构形成组合拼接，拼接过程简单，容易操作，在增加拼接铝模板结构稳定性的同时，增加其防水性，实用性强。附图说明图1为本技术铝模板拼接结构剖视图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术铝模板本体结构示意图；图4为本技术密封支撑肋板结构示意图；图5为图3中B处结构放大示意图；图6为图3中C处结构放大示意图。图中：铝模板本体1、右卡板11、密封槽I111、左卡板12、密封槽II121、侧卡板13、密封支撑肋板2、弧形底座21、楔形侧卡22、刚性承载板23、密封胶垫24、侧密封垫241、支撑杆3。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种防水性好的拼接式铝模板，包括铝模板本体1，铝模板本体1为矩形板状结构，在铝模板本体1的左右两侧边一体成形设置有左卡板12和右卡板11，且在铝模板本体1的前后侧一体浇筑有侧卡板13，左卡板12、右卡板11以及前后侧设置的侧卡板13上开设有对应的密封槽结构，铝模板本体1的数量至少设有两组，实际数量依据浇筑楼面的实际情况所定，两组铝模板本体1之间通过密封支撑肋板2和支撑杆3固定支撑设置，密封支撑肋板2包括弧形底座21、楔形侧卡22、刚性承载板23和密封胶垫24，弧形底座21、楔形侧卡22、刚性承载板23和密封胶垫24为一体成型设置，且在弧形底座21的底面设有卡槽，支撑杆3的上端固定卡入卡槽中，支撑杆3的上端对应卡槽可以设置相同形状的卡块，且卡块卡在卡槽中时，防止支撑过程中晃动或者移动；支撑杆3与密封支撑肋板2构成支撑机构，在铝模板本体1固定成形之后，将支撑杆3支撑设置在弧形底座21底面；弧形底座21的左右两端对称设置有楔形侧卡22，且刚性承载板23设置在两组楔形侧卡22之间并靠近弧形底座21，刚性承载板23与弧形底座21之间预留一定的间隙，两组设置的楔形侧卡22的上端之间的距离小于下端之间的距离，并且楔形侧卡22的上端距离铝模板本体1的下表面不接触设置；在刚性承载板23的中心固定设置有密封胶垫24，其中，一组铝模板本体1的左卡板12与另一组铝模板本体1的右卡板11之间夹设密封胶垫24，且不同铝模板本体1上的左卡板12和右卡板11是通过刚性承载板23夹紧连接；密封胶垫24为钢板结构，且钢板表面套设有胶套，密封胶垫24的上端设置有侧密封垫241，密封胶垫24的侧密封垫241与不同铝模板本体1上的密封槽相互卡合；密封槽在左卡板12和右卡板11以及前后侧卡板13上的结构相同，其中位于左卡板12上的密封槽II121与密封胶垫24一面的侧密封垫241卡接，位于右卡板11上的密封槽I111与密封胶垫24另一面的侧密封垫241卡接。在上述所描述结构基础上，实际设置的铝模板本体1所包括的前后面侧卡板13上也同样设置有和左右侧卡板上相同的结构；这样在拼接铝模板本体1时，可以保证左右和前后的拼接，满足实际使用需求；工作原理：拼接铝模板时，将待拼接铝模板一一连接起来，将一组铝模板本体1的左卡板12与另一组铝模板本体1的右卡板相互叠合，然后在此之间，用一组密封支撑肋板2将此处的左卡板12和右卡板11分别卡在楔形侧卡22和密封胶垫24组成的两个空腔中，保证密封胶垫24上的侧密封垫241与左卡板12和右卡板11上的密封槽结构相互插合；然后用支撑杆3固定支撑住；在整个屋顶面所需要用的铝模板安装完成后，当浇筑混凝土时，因为混凝土浇筑在铝模板本体1上表面时，重量压到铝模板表面时，在所有铝模板拼接处设置的密封支撑肋板2，会因为混凝土的挤压，连接更紧固，同时很好的保证连接处的防水性，保证工程质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水性好的拼接式铝模板，包括铝模板本体(1)，其特征在于：所述铝模板本体(1)为矩形板状结构，在铝模板本体(1)的左右两侧边一体浇筑有左卡板(12)和右卡板(11)，且在铝模板本体(1)的前后侧一体浇筑有侧卡板(13)，所述左卡板(12)、右卡板(11)以及前后侧设置的侧卡板(13)上开设有对应的密封槽结构，所述铝模板本体(1)的数量至少设有两组，两组所述铝模板本体(1)之间通过密封支撑肋板(2)和支撑杆(3)固定支撑设置，所述密封支撑肋板(2)包括弧形底座(21)、楔形侧卡(22)、刚性承载板(23)和密封胶垫(24)，所述弧形底座(21)的左右两端对称设置有楔形侧卡(22)，且刚性承载板(23)设置在两组楔形侧卡(22)之间并靠近弧形底座(21)，在所述刚性承载板(23)的中心固定设置有密封胶垫(24)，其中，一组所述铝模板本体(1)的左卡板(12)与另一组所述铝模板本体(1)的右卡板(11)之间夹设密封胶垫(24)，且不同铝模板本体(1)上的左卡板(12)和右卡板(11)是通过刚性承载板(23)夹紧连接。

【技术特征摘要】
1.一种防水性好的拼接式铝模板，包括铝模板本体(1)，其特征在于：所述铝模板本体(1)为矩形板状结构，在铝模板本体(1)的左右两侧边一体浇筑有左卡板(12)和右卡板(11)，且在铝模板本体(1)的前后侧一体浇筑有侧卡板(13)，所述左卡板(12)、右卡板(11)以及前后侧设置的侧卡板(13)上开设有对应的密封槽结构，所述铝模板本体(1)的数量至少设有两组，两组所述铝模板本体(1)之间通过密封支撑肋板(2)和支撑杆(3)固定支撑设置，所述密封支撑肋板(2)包括弧形底座(21)、楔形侧卡(22)、刚性承载板(23)和密封胶垫(24)，所述弧形底座(21)的左右两端对称设置有楔形侧卡(22)，且刚性承载板(23)设置在两组楔形侧卡(22)之间并靠近弧形底座(21)，在所述刚性承载板(23)的中心固定设置有密封胶垫(24)，其中，一组所述铝模板本体(1)的左卡板(12)与另一组所述铝模板本体(1)的右卡板(11)之间夹设密封胶垫(24)，且不同铝模板本体(1)上的左卡板(12)和右卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金锋，杨锦平，
申请(专利权)人：福建省中友俊建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35