防腐复合型预制钢构墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及墙板技术领域，具体涉及防腐复合型预制钢构墙板，包括侧墙板和顶墙板，顶墙板在侧墙板上端与侧墙板铰接，侧墙板左端固定有与其为一体的对接块，且对接块前端开有至少八个可使螺栓插入的第一穿口，侧墙板右端开有与对接块凸出结构相匹配的对接槽，且侧墙板前后两端均开有至少八个贯穿至对接槽内壁前后两端。该种防腐复合型预制钢构墙板，在安装完之后，通过防腐层，且防腐层为聚氨酯漆涂抹而成，并且防腐层的涂抹厚度为1cm，能因为聚氨酯漆的防腐性而使侧墙板能防止表面腐蚀，而通过隔热层，且隔热层由气凝胶毡组成，并且的隔热层厚度为2cm，可以由于气凝胶毡的隔热性而使侧墙板能进行隔热的工作。

【技术实现步骤摘要】
防腐复合型预制钢构墙板
本技术涉及墙板
，具体涉及防腐复合型预制钢构墙板。
技术介绍
墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑，墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，楼板用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板，预制有现浇叠合式楼板和钢构墙板，全现浇式楼板。但现有的预制钢构墙板，在安装完之后进行使用的时候，难以防止墙板表面腐蚀，使得预制钢构墙板容易因为腐蚀而不再坚固，导致预制钢构墙板断裂，并且如今的预制钢构墙板在安装完之后，难以起到减震的作用，使得墙板容易倒塌。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决在安装完之后进行使用的时候，难以防止墙板表面腐蚀，使得预制钢构墙板容易因为腐蚀而不再坚固，导致预制钢构墙板断裂，并且如今的预制钢构墙板在安装完之后，难以起到减震的作用，使得墙板容易倒塌的技术问题，提供防腐复合型预制钢构墙板。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：防腐复合型预制钢构墙板，包括侧墙板和顶墙板，所述顶墙板在所述侧墙板上端与所述侧墙板铰接，所述侧墙板左端固定有与其为一体的对接块，且对接块前端开有至少八个可使螺栓插入的第一穿口，所述侧墙板右端开有与所述对接块凸出结构相匹配的对接槽，且侧墙板前后两端均开有至少八个贯穿至所述对接槽内壁前后两端，并与所述第一穿口孔径相等的第二穿口，所述侧墙板内部后端布置有进深为一米的隔热层，且侧墙板内部前侧涂有进深为一米的防腐层，所述侧墙板内部且位于所述隔热层与所述防腐层之间紧密连接有金属层，且侧墙板上端水平均匀开有至少四个插槽；所述顶墙板下端水平均匀固定有至少四个与所述插槽中的凹入结构相吻合的插块，且插块与所述插槽活动连接，并且顶墙板与所述侧墙板后端夹角处固定有至少十根减震簧，通过所述减震簧使所述顶墙板与所述侧墙板弹性连接，并且所述顶墙板上端均匀布置有由铬制成的加固条。本技术进一步设置为：所述第一穿口垂直均匀分布在所述对接块前端，且所述第二穿口垂直分布在所述侧墙板前后两端。本技术还进一步设置为：所述侧墙板可多块拼合在一起，且一块所述侧墙板中的所述对接块可与另一块所述侧墙板中的对接槽对接配合。本技术还进一步设置为：所述对接块与所述对接槽对接配合，可使同一水平面上的所述第一穿口和所述第二穿口相通。本技术还进一步设置为：所述隔热层由气凝胶毡组成，且所述的隔热层厚度为2cm，所述防腐层为聚氨酯漆涂抹而成，且所述防腐层的涂抹厚度为1cm，所述金属层由硅钢制成，且所述金属层的厚度为6cm。本技术还进一步设置为：所述减震簧水平均匀分布在所述顶墙板与所述侧墙板后端夹角处。本技术的优点是：与现有技术相比：1.该种防腐复合型预制钢构墙板，在安装完之后，通过防腐层，且防腐层为聚氨酯漆涂抹而成，并且防腐层的涂抹厚度为1cm，能因为聚氨酯漆的防腐性而使侧墙板能防止表面腐蚀，而通过隔热层，且隔热层由气凝胶毡组成，并且的隔热层厚度为2cm，可以由于气凝胶毡的隔热性而使侧墙板能进行隔热的工作，然后通过金属层，由于金属层由硅钢制成，且金属层的厚度为6cm，使得能使侧墙板更加的坚固，利用防腐层、隔热层和金属层使侧墙板为复合型，使得整块侧墙板不容易断裂；2.在安装时，需要展开侧墙板和顶墙板的时候，使得插块与插槽分离，从而使侧墙板和顶墙板通过铰链展开，安装完后，通过减震簧，且减震簧水平均匀分布在顶墙板与侧墙板后端夹角处，能使顶墙板在压到侧墙板的时候起到减震的作用，从而防止侧墙板倒塌。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的侧墙板后端局部结构示意图；图3为本技术实施例的侧墙板剖面局部结构示意图。附图中：1-侧墙板；2-插块；3-顶墙板；4-插槽；5-减震簧；6-加固条；7-对接块；8-第一穿口；9-第二穿口；10-对接槽；11-防腐层；12-隔热层；13-金属层。具体实施方式参见图1-3，本技术公开的防腐复合型预制钢构墙板，包括侧墙板1和顶墙板3，所述顶墙板3在所述侧墙板1上端与所述侧墙板1铰接，所述侧墙板1左端固定有与其为一体的对接块7，且对接块7前端开有至少八个可使螺栓插入的第一穿口8，所述侧墙板1右端开有与所述对接块7凸出结构相匹配的对接槽10，且侧墙板1前后两端均开有至少八个贯穿至所述对接槽10内壁前后两端，并与所述第一穿口8孔径相等的第二穿口9，所述侧墙板1内部后端布置有进深为一米的隔热层12，且侧墙板1内部前侧涂有进深为一米的防腐层11，所述侧墙板1内部且位于所述隔热层12与所述防腐层11之间紧密连接有金属层13，用侧墙板1与另一块侧墙板1通过对接块7与对接槽10对接而对接，且侧墙板1可多块拼合在一起，并且一块侧墙板1中的对接块7可与另一块侧墙板1中的对接槽10对接配合，然后当侧墙板1与另一块侧墙板1拼接后，由于对接块7与对接槽10对接配合，可使同一水平面上的第一穿口8和第二穿口9相通，且第一穿口8垂直均匀分布在对接块7前端，并且第二穿口9垂直分布在侧墙板1前后两端，使得用螺栓插入贯穿第一穿口8和第二穿口9，之后再用螺母与螺栓转动，而进行固定对接块7与对接槽10从而进行固定两块侧墙板1，在安装完之后，通过防腐层11，且防腐层11为聚氨酯漆涂抹而成，并且防腐层11的涂抹厚度为1cm，能因为聚氨酯漆的防腐性而使侧墙板1能防止表面腐蚀，而通过隔热层12，且隔热层12由气凝胶毡组成，并且的隔热层12厚度为2cm，可以由于气凝胶毡的隔热性而使侧墙板1能进行隔热的工作，然后通过金属层13，由于金属层13由硅钢制成，且金属层13的厚度为6cm，使得能使侧墙板1更加的坚固，利用防腐层11、隔热层12和金属层13使侧墙板1为复合型，使得整块侧墙板1不容易断裂，且侧墙板1上端水平均匀开有至少四个插槽4；所述顶墙板3下端水平均匀固定有至少四个与所述插槽4中的凹入结构相吻合的插块2，且插块2与所述插槽4活动连接，并且顶墙板3与所述侧墙板1后端夹角处固定有至少十根，使所述顶墙板3与所述侧墙板1弹性连接的减震簧5，并且所述顶墙板3上端均匀布置有由铬制成的加固条6，在安装时，需要展开侧墙板1和顶墙板3的时候，先使得插块2与插槽4分离，从而使侧墙板1和顶墙板3通过铰链展开，使侧墙板1与顶墙板3的夹角形成九十度，当安装完后，通过减震簧5，且减震簧5水平均匀分布在顶墙板3与侧墙板1后端夹角处，能使顶墙板3在压到侧墙板1的时候，由于减震簧5的弹力，而起到减震的作用，从而防止侧墙板1倒塌，然后通过加固条6，可以由于铬的硬度而使顶墙板3更加的坚硬。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本技术中使用的1-侧墙板；2-插块；3-顶墙板；4-插槽；5-减震簧；6-加固条；7-对接块；8-第一穿口；9-第二穿口；10-对接槽；11-防腐层；12-隔热层；13-金属层，均可以通过市场购买或私人订制所得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防腐复合型预制钢构墙板，包括侧墙板（1）和顶墙板（3），所述顶墙板（3）在所述侧墙板（1）上端与所述侧墙板（1）铰接，其特征在于：所述侧墙板（1）左端固定有与其为一体的对接块（7），且对接块（7）前端开有至少八个可使螺栓插入的第一穿口（8），所述侧墙板（1）右端开有与所述对接块（7）凸出结构相匹配的对接槽（10），且侧墙板（1）前后两端均开有至少八个贯穿至所述对接槽（10）内壁前后两端，并与所述第一穿口（8）孔径相等的第二穿口（9），所述侧墙板（1）内部后端布置有进深为一米的隔热层（12），且侧墙板（1）内部前侧涂有进深为一米的防腐层（11），所述侧墙板（1）内部且位于所述隔热层（12）与所述防腐层（11）之间紧密连接有金属层（13），且侧墙板（1）上端水平均匀开有至少四个插槽（4）；所述顶墙板（3）下端水平均匀固定有至少四个与所述插槽（4）中的凹入结构相吻合的插块（2），且插块（2）与所述插槽（4）活动连接，并且顶墙板（3）与所述侧墙板（1）后端夹角处固定有至少十根减震簧（5），通过所述减震簧（5）使所述顶墙板（3）与所述侧墙板（1）弹性连接，并且所述顶墙板（3）上端均匀布置有由铬制成的加固条（6）。...

【技术特征摘要】
1.防腐复合型预制钢构墙板，包括侧墙板（1）和顶墙板（3），所述顶墙板（3）在所述侧墙板（1）上端与所述侧墙板（1）铰接，其特征在于：所述侧墙板（1）左端固定有与其为一体的对接块（7），且对接块（7）前端开有至少八个可使螺栓插入的第一穿口（8），所述侧墙板（1）右端开有与所述对接块（7）凸出结构相匹配的对接槽（10），且侧墙板（1）前后两端均开有至少八个贯穿至所述对接槽（10）内壁前后两端，并与所述第一穿口（8）孔径相等的第二穿口（9），所述侧墙板（1）内部后端布置有进深为一米的隔热层（12），且侧墙板（1）内部前侧涂有进深为一米的防腐层（11），所述侧墙板（1）内部且位于所述隔热层（12）与所述防腐层（11）之间紧密连接有金属层（13），且侧墙板（1）上端水平均匀开有至少四个插槽（4）；所述顶墙板（3）下端水平均匀固定有至少四个与所述插槽（4）中的凹入结构相吻合的插块（2），且插块（2）与所述插槽（4）活动连接，并且顶墙板（3）与所述侧墙板（1）后端夹角处固定有至少十根减震簧（5），通过所述减震簧（5）使所述顶墙板（3）与所述侧墙板（1）弹性连接，并且所述顶墙板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志君，王君，刘汉贵，胡军，
申请(专利权)人：湖南领信联电钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43