高炉炉顶热成像自动清扫装置制造方法及图纸

技术编号:20901774 阅读:52 留言:0更新日期:2019-04-17 16:32
本实用新型专利技术公开了高炉炉顶热成像自动清扫装置,包括热成像镜头,所述热成像镜头外侧四周通过连接杆固定有环形架,所述环形架上滑动连接有固定块,所述固定块一侧表壁上焊接有底板,所述底板上表面中心处螺栓固定有电动推杆,且电动推杆的一端固定有清灰刷。本实用新型专利技术中,环形架上开设有环形槽,环形槽内部嵌有齿轮条,通过固定块上固定的电动马达带动齿轮辊在齿轮条上行走,可以自动带动清灰刷转动,对热成像镜头进行自动的清扫。

【技术实现步骤摘要】
高炉炉顶热成像自动清扫装置
本技术涉及高炉炉顶热成像清扫
,尤其涉及高炉炉顶热成像自动清扫装置。
技术介绍
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁,还有副产高炉渣和高炉煤气。现有高炉炉顶热成像清扫装置采用气缸推拉,由气缸,电磁阀,传动轴,挡块,摇臂,底板,固定支架,保护罩,控制系统组成,通过现场实际使用,环境比较恶劣,高粉尘高腐蚀,氮气不干净,且保护罩由于气缸的工作原理很难做到密封保护,气缸使用一段时间后容易被粉尘堵塞,影响设备正常运行,其次自动化程度较低,无法实现自动行走清扫,故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高炉炉顶热成像自动清扫装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:高炉炉顶热成像自动清扫装置,包括热成像镜头,所述热成像镜头外侧四周通过连接杆固定有环形架,所述环形架上滑动连接有固定块,所述固定块一侧表壁上焊接有底板,所述底板上表面中心处螺栓固定有电动推杆,且电动推杆的一端固定有清灰刷,所述底板上表面卡合固定有外护罩,所述环形架上表面中心处开设有环形槽,且环形槽内部卡接有齿轮条,所述固定块的底部焊接有配合环形架使用的限位弧形板,所述固定块上螺栓固定有电动马达,且电动马达通过连接轴转动连接有齿轮辊,并且齿轮辊与齿轮条齿轮啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述清灰刷的直径大于热成像镜头的半径。作为上述技术方案的进一步描述:所述外护罩上开设有配合电动推杆使用的圆形孔洞,且圆形孔洞内表壁上嵌有密封圈。作为上述技术方案的进一步描述:所述限位弧形板共设置有两个,且两个限位弧形板位于环形架内外表壁。作为上述技术方案的进一步描述:所述连接杆共设置有四个,且四个连接杆呈环形分布,相邻两连接杆之间成九十度夹角。本技术中,首先该环形架上开设有环形槽,环形槽内部嵌有齿轮条,通过固定块上固定的电动马达带动齿轮辊在齿轮条上行走,可以自动带动清灰刷转动,对热成像镜头进行自动的清扫,其次清灰刷通过电动推杆固定在底板上,其采用电动推杆代替传统的采用气缸推拉,靠电能推动由电气控制系统实现设备自动清扫,不用氮气能源,避免由氮气不干净引起的设备问题,本身电动推杆相比气缸不容易损坏,且电动推杆推拉相比气缸推拉比较平稳,对主体设备也有保护,再有固定环上设置有两个限位弧形板,可以对固定块进行辅助限位,提高固定块在环形架上移动的稳定性。附图说明图1为本技术提出的高炉炉顶热成像自动清扫装置的结构示意图;图2为本技术环形架的结构示意图;图3为本技术固定块结构示意图;图4为本技术电动马达的结构示意图。图例说明:1-热成像镜头、2-连接杆、3-环形架、4-固定块、5-底板、6-外护罩、7-电动推杆、8-清灰刷、9-环形槽、10-齿轮条、11-限位弧形板、12-电动马达、13-连接轴、14-齿轮辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,高炉炉顶热成像自动清扫装置,包括热成像镜头1,热成像镜头1外侧四周通过连接杆2固定有环形架3,环形架3上滑动连接有固定块4,固定块4一侧表壁上焊接有底板5,底板5上表面中心处螺栓固定有电动推杆7,且电动推杆7的一端固定有清灰刷8,底板5上表面卡合固定有外护罩6,环形架3上表面中心处开设有环形槽9,且环形槽9内部卡接有齿轮条10,固定块4的底部焊接有配合环形架3使用的限位弧形板11,固定块4上螺栓固定有电动马达12,且电动马达12通过连接轴13转动连接有齿轮辊14,并且齿轮辊14与齿轮条10齿轮啮合连接。清灰刷8的直径大于热成像镜头1的半径,外护罩6上开设有配合电动推杆7使用的圆形孔洞,且圆形孔洞内表壁上嵌有密封圈,密封圈的设置,用于提高电动推杆7与外护罩6连接处的密封性,从而提高了外护罩6的密封性。限位弧形板11共设置有两个,且两个限位弧形板11位于环形架3内外表壁,连接杆2共设置有四个,且四个连接杆2呈环形分布,相邻两连接杆2之间成九十度夹角。工作原理:该高炉炉顶热成像自动清扫装置使用时,连接好电源,使用时,首先打开电动推杆7,电动推杆7伸长将清灰刷8推动到热成像镜头1上,此时打开电动马达12,电动马达12通过连接轴13带动齿轮辊14转动,通过齿轮辊14在齿轮条10上行走,便可以带动固定块4在环形架3上转动,此时便可以通过清灰刷8在热成像镜头1上刷洗清除灰尘,灰尘清除完成后,关闭电动马达12,再次控制电动推杆7收缩,使得清灰刷8收缩到环形架3与热成像镜头1之间,清灰刷8不会影响到热成像镜头1进行图像的采集即可。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.高炉炉顶热成像自动清扫装置,包括热成像镜头(1),其特征在于,所述热成像镜头(1)外侧四周通过连接杆(2)固定有环形架(3),所述环形架(3)上滑动连接有固定块(4),所述固定块(4)一侧表壁上焊接有底板(5),所述底板(5)上表面中心处螺栓固定有电动推杆(7),且电动推杆(7)的一端固定有清灰刷(8),所述底板(5)上表面卡合固定有外护罩(6),所述环形架(3)上表面中心处开设有环形槽(9),且环形槽(9)内部卡接有齿轮条(10),所述固定块(4)的底部焊接有配合环形架(3)使用的限位弧形板(11),所述固定块(4)上螺栓固定有电动马达(12),且电动马达(12)通过连接轴(13)转动连接有齿轮辊(14),并且齿轮辊(14)与齿轮条(10)齿轮啮合连接。

【技术特征摘要】
1.高炉炉顶热成像自动清扫装置,包括热成像镜头(1),其特征在于,所述热成像镜头(1)外侧四周通过连接杆(2)固定有环形架(3),所述环形架(3)上滑动连接有固定块(4),所述固定块(4)一侧表壁上焊接有底板(5),所述底板(5)上表面中心处螺栓固定有电动推杆(7),且电动推杆(7)的一端固定有清灰刷(8),所述底板(5)上表面卡合固定有外护罩(6),所述环形架(3)上表面中心处开设有环形槽(9),且环形槽(9)内部卡接有齿轮条(10),所述固定块(4)的底部焊接有配合环形架(3)使用的限位弧形板(11),所述固定块(4)上螺栓固定有电动马达(12),且电动马达(12)通过连接轴(13)转动连接有齿轮辊(14),并...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚刚
申请(专利权)人:石家庄锦荣电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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