一种铝轧制润滑油助滤剂配比快速确定方法技术

本发明专利技术属于铝材制备技术领域，具体涉及一种铝轧制润滑油助滤剂配比快速确定方法。包括以下步骤：将助滤剂按不同含量组成过滤介质，与透光率100%轧制油混合，在真空抽滤装置中形成预涂层，控制预涂层厚度；将过滤介质与脏油混合后慢慢倒入过滤杯过滤，过滤过程控制滤压，记录过滤时间，过滤后的净油，用分光光度计检测透光率；用过滤时间和透光率变化百分数的高低来确定配比。本发明专利技术方法步骤简单且易行,能有效快速确定助滤剂配比，对实际生产确定助滤剂配比具有重要指导作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝轧制润滑油助滤剂配比快速确定方法
本专利技术属于铝材制备
，具体涉及一种铝轧制润滑油助滤剂配比快速确定方法。
技术介绍
铝材轧制过程中，轧制油不仅起到润滑、清洗、冷却等作用，而且产生的氧化物、铝屑以及空气中落入的尘土等都会被轧制油带走，如果轧制油得不到有效过滤，那么随着轧制的进行，油的污染将会越来越严重，进而严重影响产品的质量，因此必须对轧制油进行有效的过滤。目前，大部分厂家都是用板式过滤器对轧制油进行过滤，这种过滤器借助于过滤介质和助滤剂来完成。过滤介质为过滤纸,过滤纸需承载过滤饼，所以过滤纸不但要有一定的空隙度，还要有一定的强度。一定的空隙度保证轧制油通过而不能让助滤剂颗粒漏过，一定的强度保证在过滤和清洗过程中不发生破裂现象。在过滤操作中，为了降低过滤阻力，增加过滤速度或得到高度澄清的滤液所加入的一种辅助性的粉粒状物质，称为助滤剂。常用的助滤剂有活性白土、硅藻土、膨润土、活性碳、活性氧化铝、锯末、或木质纤维素。铝轧制企业的助滤剂一般由上述物质两种或两种以上物质（过滤作用和吸附作用）组合而成。滤饼的机械过滤作用及活性物质的吸附作用可以使轧制油保持清洁，因此，各种助滤剂的添加量应成一定比例，不同的比例，过滤效果不同。活性物质的比例越大，过滤时间越慢。实际加入量还要根据所使用的各种助滤剂质量的不同而有所区别。另外，考虑到不同轧机所要求的油过滤精度(既要满足生产，又要节约)不一样，助滤剂的配比也应有所不同。实际生产中，助滤剂的种类和配比只能根据以往的生产经验、现场生产试验或借助其他厂家的经验确定，这样不仅需要的时间长，效率低，而且不一定是最佳的配比。所以实际生产中缺乏一种能有效快速确定铝轧制润滑油助滤剂配比的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝轧制润滑油助滤剂配比快速确定方法；多种助滤剂通过正交试验设计选择其含量，模拟现场铝轧制油过滤系统，控制关键的过滤参数，评价应用试验结果,方法步骤简单且易行,能有效快速确定助滤剂配比，对实际生产确定助滤剂配比具有重要指导作用。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种铝轧制润滑油助滤剂配比快速确定方法，包括以下步骤：将助滤剂按不同含量组成过滤介质在真空抽滤装置中形成预涂层，控制预涂层厚度。将同样比例的过滤介质少许与脏油混合后慢慢倒入过滤杯过滤，过滤过程控制滤压，记录过滤时间，过滤后的净油，用分光光度计检测透光率。用过滤时间和透光率变化百分数的高低来确定配比。具体步骤包括：（1）设计试验方案：选择不同的助滤剂及含量范围，根据正交试验设计试验方案。（2）配制：按上述试验方案，用电子分析天平分别称取不同助滤剂，搅拌混合成不同重量比列的过滤介质，分别倒入烧杯中。（3）预涂层制作：将无纺过滤布(大小根据实际真空抽滤装置确定)套入真空抽滤装置过滤杯的滤芯上，待用；称取3.8~4.2g混合后的过滤介质，与40~60ml透光率100%轧制油混合，搅拌均匀，沿着玻璃棒慢慢倒入过滤杯中，形成一定厚度预涂滤饼(根据实际生产过滤系统滤饼厚度确定)。（4）过滤：称取0.5g混合后的过滤介质与50ml脏油混合，搅拌数分钟后(根据实际生产过滤系统轧制油流动时间确定)，100~200ml/min沿玻璃棒倒入过滤杯中，全部倒完后，开启真空泵，真空压力控制在200mmHg抽吸，记录抽吸完成时间，来说明过滤快慢。（5）用722型分光光度计检测过滤后净油的透光率，并计算透光率变化百分数，来说明过滤能力。（6）比较透光率变化百分数和过滤时间来决定助滤剂配比。抽油过滤时间越短，过滤效率越高；透光率变化百分数大，过滤能力越大。（7）选择透光率变化百分数最大的助滤剂配比；当透光率变化百分数最大时,过滤时间却最长时，选择透光率变化百分数次之的助滤剂配比。本专利技术的显著优点在于：本专利技术方法步骤简单且易行,能有效快速确定助滤剂配比，对实际生产确定助滤剂配比具有重要指导作用。具体实施方式为进一步公开而不是限制本专利技术，以下结合实例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1（1）设计试验方案：选择不同的助滤剂（铝渣细粉、碎草梗、氧化槽微粉）及含量范围，根据因素水平表设计试验方案（配比详见表1）。（2）配制：按上述试验方案，用电子分析天平分别称取不同助滤剂，搅拌混合成不同重量比列的过滤介质，分别倒入烧杯中。（3）预涂层制作：将Φ50mm无纺过滤布套入真空抽滤装置Φ50mm过滤杯的滤芯上，待用。称取4.0g混合后的过滤介质，倒入盛有50ml透光率100%轧制油烧杯中，搅拌均匀，沿着玻璃棒慢慢倒入过滤杯中，形成预涂滤饼，厚度约3mm。（4）过滤：称取0.5g混合后的过滤介质与50ml脏油混合，搅拌2分钟后，慢慢沿玻璃棒倒入过滤杯中，全部倒完后，开启真空泵，真空压力控制在200mmHg抽吸，记录抽吸完成时间，来说明过滤快慢。（5）用722型分光光度计检测过滤后净油的透光率，并计算透光率变化百分数，来说明过滤能力。（6）比较透光率变化百分数和过滤时间来决定助滤剂配比。（7）选择透光率变化百分数最大的第4组试验配比为最终配比。表1实施例1样品具体信息备注:脏油透光率:62.1%透光率变化百分数=(滤后透光率-脏油透光率)/脏油透光率╳100%铝渣细粉：一种铝合金熔炼过程中的副产物，粒度100-300目，分布范围广，具有较大的比表面积。碎草梗：一种植物的枝或茎,并剪碎成粒径0.2-1mm。氧化槽微粉：一种硫酸氧化槽溶液与铝合金反应后结晶产物，主要成分是硫酸铝，经105℃恒温箱干燥3-5h后，磨细，筛分。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝轧制润滑油助滤剂配比快速确定方法，其特征在于：包括以下步骤：将助滤剂按不同含量组成过滤介质，与透光率100%轧制油混合，在真空抽滤装置中形成预涂层，控制预涂层厚度；将过滤介质与脏油混合后慢慢倒入过滤杯过滤，过滤过程控制滤压，记录过滤时间，过滤后的净油，用分光光度计检测透光率；用过滤时间和透光率变化百分数的高低来确定配比。

【技术特征摘要】
1.一种铝轧制润滑油助滤剂配比快速确定方法，其特征在于：包括以下步骤：将助滤剂按不同含量组成过滤介质，与透光率100%轧制油混合，在真空抽滤装置中形成预涂层，控制预涂层厚度；将过滤介质与脏油混合后慢慢倒入过滤杯过滤，过滤过程控制滤压，记录过滤时间，过滤后的净油，用分光光度计检测透光率；用过滤时间和透光率变化百分数的高低来确定配比。2.根据权利要求1所述的一种铝轧制润滑油助滤剂配比快速确定方法，其特征在于：具体步骤包括：（1）设计试验方案：选择不同的助滤剂及含量范围，根据正交试验设计试验方案；（2）配制：按上述试验方案，用电子分析天平分别称取不同助滤剂，搅拌混合成不同重量比列的过滤介质，分别倒入烧杯中；（3）预涂层制作：将无纺过滤布套入真空抽滤装置过滤杯的滤芯上，待用；称取3.8~4.2g混合后的过滤介质，与40~60ml透光率100%轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘飚，黄新宜，
申请(专利权)人：中铝东南材料院福建科技有限公司，中铝瑞闽股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35