一种合成负荷浸蚀试验装置制造方法及图纸

技术编号:20900955 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-17 16:16
本发明专利技术一种合成负荷浸蚀试验装置,包含水箱,水压控制系统,水管接头,油压控制系统,液压缸;所述水箱,包含箱体和箱盖;所述箱体,其左端横向壁板,设有水管接头与水压控制系统连通;所述箱体纵向左侧,前、后壁板的内部,分别对称固定至少一对凹形槽,槽口相对;在槽口之间插有一块尾板;所述箱体右端横向壁板的中部,设有一只安装孔;液压缸活塞杆从箱体外部右端,穿过安装孔进入箱体内,并将液压缸密封固定在箱体右端横向壁板的外侧;此外,在盖板上还固定了第二套液压缸和一只阀门;所述油压控制系统控制液压缸内活塞的移动和压强;所述活塞杆,其左端活动连接一块压板;用来对混凝土构件进行盐碱侵蚀和合成压载多藕合作用下耐久性试验。

【技术实现步骤摘要】
一种合成负荷浸蚀试验装置
本专利技术涉及一种合成负荷浸蚀试验装置,特指一种混凝土构件持荷侵蚀试验装置,属于混凝土试验设备领域。
技术介绍
近年来,我国在沿海地区修建了大量的钢筋混凝土结构建筑,用于满足经济快速发展的需要。然而在使用这些建筑过程中发现,很多建筑物并没有达到设计使用年限却发生结构破坏,耐久性失效。究其原因,沿海建筑多采用钢筋混凝土结构,桩基在含有盐碱土壤里,会造成钢筋混凝土中的钢筋过早锈蚀、钢筋锈胀,继而引起混凝土表层开裂,造成钢筋混凝土结构耐久性失效。针对钢筋混凝土的耐久性研究,在实验室中一般采用单因素模拟真实环境,如将钢筋混凝土构件浸没在海水中,但是吴中伟院士指出,真实自然环境下的钢筋混凝土耐久性失效往往是多重因素的共同结果,混凝土的耐久性研究应考虑与其相关的多重因素。在正常使用阶段,钢筋混凝土构件总是经受着荷载与盐碱侵蚀等多重作用,为了有效评估沿海地区服役状态下钢筋混凝土桩基构件的耐久性能,有必要进行盐碱侵蚀和压载多藕合作用下的耐久性试验。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有试验装置所存在的技术不足,提供了一种合成负荷浸蚀试验装置,该装置不仅可以人为控制腐蚀介质成分、浓度和水压大小,同时还可以对混凝土构件进行压缩试验,且压缩试验的载荷可调,实现高仿真试验。本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种合成负荷浸蚀试验装置,包含水箱,水压控制系统,水管接头,油压控制系统,液压缸;其特征在于:所述水箱,包含箱体和箱盖;所述箱体为长方体槽形,槽口向上,在槽口上设有法兰,法兰上顺次设有密封垫、箱盖;所述法兰与箱盖之间固定连接;所述箱体,其左端横向壁板,靠上居中处设有一只箱体进水孔,在箱体进水孔的外部,设有水管接头;所述水管接头与水压控制系统连通;所述箱体纵向左侧,前、后壁板的内部,分别竖立对称固定连接着至少一对凹形槽,槽口相对;所述凹形槽,在其对应槽口之间,插有一块不高于箱体内壁高度的尾板;所述尾板,其中部设有一只连接孔;所述箱体右端横向壁板的中部,设有一只安装孔;所述液压缸为单活塞杆液压缸,活塞杆从箱体外部右端,穿过安装孔进入箱体内,利用液压缸左端端盖上的固定孔,将液压缸密封固定在箱体右端横向壁板的外侧;所述油压控制系统控制液压缸内活塞的移动和压强;所述活塞杆,其左端活动连接一块压板;所述箱盖中部也设有一只A安装孔,安装第二套液压缸;所述第二套液压缸与前述液压缸结构相同;所述箱盖上还设有一只阀门;所述箱体,其内部底板上,设有一块能够调节其上下高度的活动支撑板;所述箱体,其底部还设有箱脚;所述液压缸的端盖,左定位轴颈和右定位轴颈分设端盖两端,中部外形为台阶状,左侧为圆形,右侧为正方形,其边长小于或等于左侧圆形的内接正方形边长,使得端盖左止推面为圆形和右止推面为方形,且在左、右止推面上对应设有B密封槽和C密封槽;所述端盖的轴向设有活塞杆导向孔;所述导向孔内轴向从左至右,顺次设有E密封槽、汇液槽、F密封槽;所述端盖中部的正方形四周平面上,每个平面中部均设有一只与汇液槽连通的排泄孔;前述所述水压控制系统,包含供水箱、滤器、水泵、卸荷阀、单向阀、溢流阀,水泵输入端通过滤器与供水箱相连,水泵输出端分二路,一路水泵输出端—卸荷阀—供水箱,另一路水泵输出端—单向阀,单向阀输出端再分三路,分别至箱体左端的水管接头、卸荷阀控制端(A端)、和压力表开关到压力表;箱体的右端面设有溢流阀;溢流阀的输出端连接至供水箱。前述所述水箱,其材质为金属材质。前述所述水箱,其表面设有防护层。前述所述尾板,其形状为方形,厚度不小于15毫米。前述所述尾板,插在凹形槽内,其尾板与凹形槽之间的配合为间隙配合,间隙不小于0.5毫米。前述所述活塞杆,其左端设有一只铰链孔。前述所述活塞杆与压板之间为活动连接,其活动连接方式为铰链连接。本专利技术的优点和有益效果:本专利技术的优点是,该装置实现了混凝土构件持荷和渗透同时进行的目标,满足“渗流—应力场”耦合作用试验需要,该装置不仅可以人为控制腐蚀介质成分、浓度,通过水压控制系统可以控制对混凝土构件水压大小,此外,将溢流阀安装在箱体上,能够使箱体内的压力水在保压状态下,模仿自然界地下水流动;同时利用二只液压缸对混凝土构件进行双向压缩试验,由液压缸的油压系统调节液压缸的压强大小,以实现对混凝土构件的高仿真试验。液压缸左端盖通过双向密封圈,以及增设汇液槽、排泄孔,实现一只端盖双向密封。本专利技术的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1为装置纵向剖视图;图2为图1去除箱盖的俯视图;图3为端盖25轴向剖视图;图4为图3的A-A向剖视图;图5为水压控制系统。其中:1、箱盖,1a、A安装孔,2、密封垫,3、阀门,4、凹形槽,5、尾板,6、A螺钉,7、A密封圈,8、水管接头,9、B螺钉,10、箱体,10a、箱体进水孔,10c、安装孔,11、箱脚,12、调节螺母,13、支撑螺柱,14、支撑板,20、软垫,21、压板,22、销轴,23、活塞杆,24、B密封圈,25、端盖,26、E密封圈,27、C密封圈,28、F密封圈,29、液压缸,30、第二套液压缸,68、溢流阀;2501、左止推面,2502、左定位轴颈,2503、E密封槽,2504、活塞杆导向孔,2505、B密封槽,2506、固定孔,2507、排泄孔,2508、C密封槽,2509、汇液槽,2510、F密封槽,2511、右定位轴颈,2512、右止推面,2513、安装面,2514、液压缸固定孔。具体实施方式为使本专利技术的目的和技术方案更加清楚,下面将结合附图,对本专利技术的技术方案进行进一步的描述。本
技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。本专利技术中所述的“左、右、前、后”的含义指的是阅读者正对附图时,阅读者的左边即为左,阅读者的右边即为右,距离阅读者近的即为前,距离阅读者远的即为后,而非对本专利技术的特定限定。本专利技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。如图1、图2、所示,一种合成负荷浸蚀试验装置,其主体为一只金属碳素结构钢板焊接而成的水箱,该水箱含有箱体10和箱盖1;箱体10为长方体槽形,槽口向上,在槽口向外设有法兰,在法兰的上面,顺次设有密封垫2、箱盖1,密封垫2的材质为橡胶;箱盖1与箱体10的法兰之间通过A螺钉6固定连接;箱体10的左端横向壁板,靠上居中处设有一只箱体进水孔10a,在箱体进水孔10a的外部,设有水管接头8,并使水管接头8与进水孔10a保持同心,水管接头8的一端为法兰,通过B螺钉9、A密封圈7与箱体10固定连接,水管接头8的另一端与图5中,单向阀67的输出端P2连接。所述箱盖1的中部设有一只A安装孔1a,安装第二套液压缸30,第二套液压缸30与前述液压缸29的结构完全相同;使混凝土既承受水平方向的压强,同时也承受着垂直方向的压强,从而能够更加精确模拟混凝土在自然界的受力状态;所述箱盖1上还设有一只阀门3,用来给箱体10灌水时,排空其内部空气;所述箱体10纵向左侧,前、后壁板的内部,分别竖立对称固定连接着二对凹形槽4,槽口相对,其目的是方便安装不同大小的混本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种合成负荷浸蚀试验装置,包含水箱,水压控制系统,水管接头,油压控制系统,液压缸;其特征在于:所述水箱,包含箱体和箱盖;所述箱体为长方体槽形,槽口向上,在槽口上设有法兰,法兰上顺次设有密封垫、箱盖;所述法兰与箱盖之间固定连接;所述箱体,其左端横向壁板,靠上居中处设有一只箱体进水孔,在箱体进水孔的外部,设有水管接头;所述水管接头与水压控制系统连通;所述箱体纵向左侧,前、后壁板的内部,分别竖立对称固定连接着至少一对凹形槽,槽口相对;所述凹形槽,在其对应槽口之间,插有一块不高于箱体内壁高度的尾板;所述尾板,其中部设有一只连接孔;所述箱体右端横向壁板的中部,设有一只安装孔;所述液压缸为单活塞杆液压缸,活塞杆从箱体外部右端,穿过安装孔进入箱体内,利用液压缸左端端盖上的固定孔,将液压缸密封固定在箱体右端横向壁板的外侧;所述油压控制系统控制液压缸内活塞的移动和压强;所述活塞杆,其左端活动连接一块压板;所述箱盖中部也设有一只A安装孔,安装第二套液压缸;所述第二套液压缸与前述液压缸结构相同;所述箱盖上还设有一只阀门;所述箱体,其内部底板上,设有一块能够调节其上下高度的活动支撑板;所述箱体,其底部还设有箱脚;所述液压缸的端盖,左定位轴颈和右定位轴颈分设端盖两端,中部外形为台阶状,左侧为圆形,右侧为正方形,其边长小于或等于左侧圆形的内接正方形边长,使得端盖左止推面为圆形和右止推面为方形,且在左、右止推面上对应设有B密封槽和C密封槽;所述端盖的轴向设有活塞杆导向孔;所述导向孔内轴向从左至右,顺次设有E密封槽、汇液槽、F密封槽;所述端盖中部的正方形四周平面上,每个平面中部均设有一只与汇液槽连通的排泄孔;前述所述水压控制系统,包含供水箱、滤器、水泵、卸荷阀、单向阀、溢流阀,水泵输入端通过滤器与供水箱相连,水泵输出端分二路,一路水泵输出端—卸荷阀—供水箱,另一路水泵输出端—单向阀,单向阀输出端再分三路,分别至箱体左端的水管接头、卸荷阀控制端(A端)、和压力表开关到压力表;箱体的右端面设有溢流阀;溢流阀的输出端连接至供水箱。...

【技术特征摘要】
1.一种合成负荷浸蚀试验装置,包含水箱,水压控制系统,水管接头,油压控制系统,液压缸;其特征在于:所述水箱,包含箱体和箱盖;所述箱体为长方体槽形,槽口向上,在槽口上设有法兰,法兰上顺次设有密封垫、箱盖;所述法兰与箱盖之间固定连接;所述箱体,其左端横向壁板,靠上居中处设有一只箱体进水孔,在箱体进水孔的外部,设有水管接头;所述水管接头与水压控制系统连通;所述箱体纵向左侧,前、后壁板的内部,分别竖立对称固定连接着至少一对凹形槽,槽口相对;所述凹形槽,在其对应槽口之间,插有一块不高于箱体内壁高度的尾板;所述尾板,其中部设有一只连接孔;所述箱体右端横向壁板的中部,设有一只安装孔;所述液压缸为单活塞杆液压缸,活塞杆从箱体外部右端,穿过安装孔进入箱体内,利用液压缸左端端盖上的固定孔,将液压缸密封固定在箱体右端横向壁板的外侧;所述油压控制系统控制液压缸内活塞的移动和压强;所述活塞杆,其左端活动连接一块压板;所述箱盖中部也设有一只A安装孔,安装第二套液压缸;所述第二套液压缸与前述液压缸结构相同;所述箱盖上还设有一只阀门;所述箱体,其内部底板上,设有一块能够调节其上下高度的活动支撑板;所述箱体,其底部还设有箱脚;所述液压缸的端盖,左定位轴颈和右定位轴颈分设端盖两端,中部外形为台阶状,左侧为圆形,右侧为正方形,其边长小于或等于左侧圆形的内接正方形边长,使得端盖左止推面为圆形和右止推面为方形...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:建湖联众智慧科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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