一种生产单水氢氧化锂用气流运送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产单水氢氧化锂用气流运送装置，包括第一底座，第一底座顶端的一边侧固定安装有制氮机，制氮机的输出端通过气管与储气罐一侧顶端的进气口固定连接，且储气罐固定安装在第一底座顶端中部的一侧，储气罐底端开设的出气口通过气管与高压气泵的输入端固定连通，且高压气泵固定安装在第一底座顶端中部的另一侧，高压气泵的输出端与输料管的一端固定连通；本实用新型专利技术通过在高压气泵输气前，设置有储气罐，并且在储气罐内安装有加热铜管，而尾气则通入有干燥剂的干燥箱内除水后，再次通入储气罐加热再使用；在储料仓中安装有散热铜管，从而到达防止物料变质，达到烘干目的和尾气循环使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产单水氢氧化锂用气流运送装置
本技术涉及一种气流运送装置，特别涉及一种生产单水氢氧化锂用气流运送装置，属于运送装置

技术介绍
单水氢氧化锂是白色结晶粉末。密度1．46g/cm。熔点462℃、沸点924℃(分解)。能溶于水，微溶于醇。能从空气中吸收二氧化碳而变质。呈强碱性．不会燃烧，但有强腐蚀性。通常以一水物的形式出现。现有的气流运用装置又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，但是在运送单水氢氧化锂时，一般的气流运送常常用空气作为运送的气体，往往会造成单水氢氧化锂与二氧化碳反应变质，而且运送设备一般不具有烘干功能和废气循环再使用的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产单水氢氧化锂用气流运送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的气流运送装置大多使用的气体含有二氧化碳，易于单水氢氧化锂反应，气流运送装置缺乏烘干功能和尾气再利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产单水氢氧化锂用气流运送装置，包括第一底座，所述第一底座顶端的一边侧固定安装有制氮机，所述制氮机的输出端通过气管与储气罐一侧顶端的进气口固定连接，且所述储气罐固定安装在第一底座顶端中部的一侧，所述储气罐底端开设的出气口通过气管与高压气泵的输入端固定连通，且所述高压气泵固定安装在第一底座顶端中部的另一侧，所述高压气泵的输出端与输料管的一端固定连通；所述第一底座顶端的另一边侧固定安装有进料仓，所述进料仓的出料口通过管道穿过输料管的管壁延伸至输料管内；所述输料管的另一端与第一旋风分离器一侧开设有的进料口固定连接，所述第一旋风分离器底端开设有的第一旋风分离器出料口与储料仓顶部一侧开设的储料仓进料口固定连通；且所述第一旋风分离器固定安装在储料仓顶部的一侧；所述第一旋风分离器的第一旋风分离器出气口通过管道与第二旋风分离器的第二旋风分离器进料口固定连通，且所述第二旋风分离器固定安装在储料仓的顶端，所述第二旋风分离器顶端开设有的第二旋风分离器出气口通过管道与干燥箱的输入端固定接通，所述干燥箱的输出端通过管道与储气罐的顶端开设有储气罐进气口固定连通，所述第二旋风分离器底端开设有的第二旋风分离器出料口通过管道与储料仓顶端开设有的储料仓进料口固定接通；所述储料仓底部开设有储料仓出料口；所述储料仓的底端固定安装有第二底座；所述第一底座顶端的一边角固定安装有第一开关面板，所述第一开关面板上固定安装有制氮机开关和高压气泵开关；所述第二底座顶端一侧固定安装有第二开关面板，所述第二开关面板上固定安装有第一旋风分离器开关和第二旋风分离器开关；所述制氮机、高压气泵、第一旋风分离器和第二旋风分离器分别通过制氮机开关、高压气泵开关、第一旋风分离器开关和第二旋风分离器开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储气罐的内壁均匀安装有若干个加热铜管，所述加热铜管通过第一开关面板上还固定安装的加热开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料仓的内壁固定安装有散热铜管，所述散热铜管的一端与水箱一侧的进水口固定接通，且所述水箱固定安装在第二底座顶端的另一侧；所述散热铜管的另一端与水泵的输出端固定接通，且所述水泵固定安装在水箱的顶端，所述水泵的输入端通过管道与水箱的出水口固定接通；所述水泵通过第二开关面板上还固定安装的水泵开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述制氮机的型号为SSN-20。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一旋风分离器与第二旋风分离器的型号均为XLT/A-5。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱内填充有活性炭。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种生产单水氢氧化锂用气流运送装置，通过在高压气泵输气前，设置有储气罐，并且在储气罐内安装有加热铜管，利用制氮机生成氮气，代替空气了，避免了空气中二氧化碳与单水氢氧化锂反应变质，同时在储气罐内进行加热，在运输时，也完成了对单水氢氧化锂的烘干处理，经过旋风分离器的分离后，将干燥的单水氢氧化锂储存在储料仓中，而尾气则通入有干燥剂的干燥箱内除水后，再次通入储气罐加热再使用；在储料仓中安装有散热铜管，将带有余热的单水氢氧化锂进行散热；从而到达防止物料变质，达到烘干目的和尾气循环使用的优点。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术的输料管内部结构示意图。图中：1、第一底座；2、第一开关面板；3、储气罐；4、高压气泵；5、进料仓；6、输料管；7、第二开关面板；8、储料仓；9、水箱；10、第二底座；11、水泵；12、散热铜管；13、第二旋风分离器；14、第一旋风分离器；15、加热铜管；16、制氮机；17、干燥箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种生产单水氢氧化锂用气流运送装置，包括第一底座1，第一底座1顶端的一边侧固定安装有制氮机16，制氮机16的输出端通过气管与储气罐3一侧顶端的进气口固定连接，且储气罐3固定安装在第一底座1顶端中部的一侧，储气罐3底端开设的出气口通过气管与高压气泵4的输入端固定连通，且高压气泵4固定安装在第一底座1顶端中部的另一侧，高压气泵4的输出端与输料管6的一端固定连通；第一底座1顶端的另一边侧固定安装有进料仓5，进料仓5的出料口通过管道穿过输料管6的管壁延伸至输料管6内；输料管6的另一端与第一旋风分离器14一侧开设有的进料口固定连接，第一旋风分离器14底端开设有的第一旋风分离器出料口与储料仓8顶部一侧开设的储料仓进料口固定连通；且第一旋风分离器14固定安装在储料仓8顶部的一侧；第一旋风分离器14的第一旋风分离器出气口通过管道与第二旋风分离器13的第二旋风分离器进料口固定连通，且第二旋风分离器13固定安装在储料仓8的顶端，第二旋风分离器13顶端开设有的第二旋风分离器出气口通过管道与干燥箱17的输入端固定接通，干燥箱17的输出端通过管道与储气罐3的顶端开设有储气罐进气口固定连通，第二旋风分离器13底端开设有的第二旋风分离器出料口通过管道与储料仓8顶端开设有的储料仓进料口固定接通；储料仓8底部开设有储料仓出料口；储料仓8的底端固定安装有第二底座10；第一底座1顶端的一边角固定安装有第一开关面板2，第一开关面板2上固定安装有制氮机开关和高压气泵开关；第二底座10顶端一侧固定安装有第二开关面板7，第二开关面板7上固定安装有第一旋风分离器开关和第二旋风分离器开关；制氮机16、高压气泵4、第一旋风分离器14和第二旋风分离器13分别通过制氮机开关、高压气泵开关、第一旋风分离器开关和第二旋风分离器开关与外接电源电性连接。优先的，储气罐3的内壁均匀安装有若干个加热铜管15，加热铜管15通过第一开关面板2上还固定安装的加热开关与外接电源电性连接，给储气罐3内的气体加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产单水氢氧化锂用气流运送装置，包括第一底座（1），其特征在于，所述第一底座（1）顶端的一边侧固定安装有制氮机（16），所述制氮机（16）的输出端通过气管与储气罐（3）一侧顶端的进气口固定连接，且所述储气罐（3）固定安装在第一底座（1）顶端中部的一侧，所述储气罐（3）底端开设的出气口通过气管与高压气泵（4）的输入端固定连通，且所述高压气泵（4）固定安装在第一底座（1）顶端中部的另一侧，所述高压气泵（4）的输出端与输料管（6）的一端固定连通；所述第一底座（1）顶端的另一边侧固定安装有进料仓（5），所述进料仓（5）的出料口通过管道穿过输料管（6）的管壁延伸至输料管（6）内；所述输料管（6）的另一端与第一旋风分离器（14）一侧开设有的进料口固定连接，所述第一旋风分离器（14）底端开设有的第一旋风分离器出料口与储料仓（8）顶部一侧开设的储料仓进料口固定连通；且所述第一旋风分离器（14）固定安装在储料仓（8）顶部的一侧；所述第一旋风分离器（14）的第一旋风分离器出气口通过管道与第二旋风分离器（13）的第二旋风分离器进料口固定连通，且所述第二旋风分离器（13）固定安装在储料仓（8）的顶端，所述第二旋风分离器（13）顶端开设有的第二旋风分离器出气口通过管道与干燥箱（17）的输入端固定接通，所述干燥箱（17）的输出端通过管道与储气罐（3）的顶端开设有储气罐进气口固定连通，所述第二旋风分离器（13）底端开设有的第二旋风分离器出料口通过管道与储料仓（8）顶端开设有的储料仓进料口固定接通；所述储料仓（8）底部开设有储料仓出料口；所述储料仓（8）的底端固定安装有第二底座（10）；所述第一底座（1）顶端的一边角固定安装有第一开关面板（2），所述第一开关面板（2）上固定安装有制氮机开关和高压气泵开关；所述第二底座（10）顶端一侧固定安装有第二开关面板（7），所述第二开关面板（7）上固定安装有第一旋风分离器开关和第二旋风分离器开关；所述制氮机（16）、高压气泵（4）、第一旋风分离器（14）和第二旋风分离器（13）分别通过制氮机开关、高压气泵开关、第一旋风分离器开关和第二旋风分离器开关与外接电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生产单水氢氧化锂用气流运送装置，包括第一底座（1），其特征在于，所述第一底座（1）顶端的一边侧固定安装有制氮机（16），所述制氮机（16）的输出端通过气管与储气罐（3）一侧顶端的进气口固定连接，且所述储气罐（3）固定安装在第一底座（1）顶端中部的一侧，所述储气罐（3）底端开设的出气口通过气管与高压气泵（4）的输入端固定连通，且所述高压气泵（4）固定安装在第一底座（1）顶端中部的另一侧，所述高压气泵（4）的输出端与输料管（6）的一端固定连通；所述第一底座（1）顶端的另一边侧固定安装有进料仓（5），所述进料仓（5）的出料口通过管道穿过输料管（6）的管壁延伸至输料管（6）内；所述输料管（6）的另一端与第一旋风分离器（14）一侧开设有的进料口固定连接，所述第一旋风分离器（14）底端开设有的第一旋风分离器出料口与储料仓（8）顶部一侧开设的储料仓进料口固定连通；且所述第一旋风分离器（14）固定安装在储料仓（8）顶部的一侧；所述第一旋风分离器（14）的第一旋风分离器出气口通过管道与第二旋风分离器（13）的第二旋风分离器进料口固定连通，且所述第二旋风分离器（13）固定安装在储料仓（8）的顶端，所述第二旋风分离器（13）顶端开设有的第二旋风分离器出气口通过管道与干燥箱（17）的输入端固定接通，所述干燥箱（17）的输出端通过管道与储气罐（3）的顶端开设有储气罐进气口固定连通，所述第二旋风分离器（13）底端开设有的第二旋风分离器出料口通过管道与储料仓（8）顶端开设有的储料仓进料口固定接通；所述储料仓（8）底部开设有储料仓出料口；所述储料仓（8）的底端固定安装有第二底座（10）；所述第一底座（1）顶端的一边角固定安装有第一开关面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海飞，陈荣，
申请(专利权)人：江苏宝众宝达药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32