螺旋进料器制造技术

技术编号:20899799 阅读:21 留言:0更新日期:2019-04-17 15:56
本实用新型专利技术涉及一种螺旋进料器。包括输送仓(1),所述输送仓(1)一端设置进料口(2),所述输送仓(1)另一端设置出料口(3);所述输送仓(1)内设置旋转轴(4),所述旋转轴(4)上设置有螺旋叶片(5);沿进料口(2)至出料口(3)方向,所述螺旋叶片(5)和输送仓(1)内壁之间的空间逐渐缩小。本实用新型专利技术为了实现真空干燥机能够连续进料,保证干燥机真空度,本实用新型专利技术提供一种双螺旋变螺距螺旋进料器,此种进料器在满足物料定量输送的同时,可以保证真空干燥机的内部真空度,实现连续化干燥操作生产。

【技术实现步骤摘要】
螺旋进料器
本技术涉及一种螺旋进料器,尤其涉及一种真空干燥机连续进料装置双螺旋变螺距螺旋进料器。
技术介绍
目前真空型的干燥机都是间歇式操作,难以实现真空连续运行,主要问题就在于进料问题,由于连续精料设备难以保持恒定真空度,同时难以维持稳定进料速度。原因干燥机内处于负压状态,输送机内处于常压状态,如果做不到保压效果,出现密封不严的现象,干燥机将不能保持高真空度,达不到真空干燥的效果。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理,实现连续化干燥操作生产的螺旋进料器。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括输送仓,所述输送仓一端设置进料口,所述输送仓另一端设置出料口;所述输送仓内设置旋转轴,所述旋转轴上设置有螺旋叶片;沿进料口至出料口方向,所述螺旋叶片和输送仓内壁之间的空间逐渐缩小。所述螺旋叶片节距沿进料口至出料口方向逐渐缩小,所述输送仓尺寸前后一致。所述输送仓内设置有两组平行设置的旋转轴,两旋转轴上的螺旋叶片螺旋反向设置。所述螺旋叶片节距等差缩小。所述输送仓两端设置支撑所述输送仓的回转装置,其中一端的回转装置设置有驱动所述输送仓转动的驱动装置。本技术的优点是:本技术为了实现真空干燥机能够连续进料,保证干燥机真空度,本技术提供一种双螺旋变螺距螺旋进料器,此种进料器在满足物料定量输送的同时,可以保证真空干燥机的内部真空度,实现连续化干燥操作生产。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1为输送仓、2为进料口、3为出料口、4为旋转轴、5为螺旋叶片、6为回转装置、7为驱动装置。具体实施方式本技术包括输送仓1,所述输送仓1一端设置进料口2,所述输送仓1另一端设置出料口3;所述输送仓1内设置旋转轴4,所述旋转轴4上设置有螺旋叶片5;沿进料口2至出料口3方向,所述螺旋叶片5和输送仓1内壁之间的空间逐渐缩小。所述螺旋叶片5节距沿进料口2至出料口3方向逐渐缩小,所述输送仓1尺寸前后一致。所述输送仓1内设置有两组平行设置的旋转轴4,两旋转轴4上的螺旋叶片5螺旋反向设置。所述螺旋叶片5节距等差缩小。所述输送仓1两端设置支撑所述输送仓1的回转装置6,其中一端的回转装置6设置有驱动所述输送仓1转动的驱动装置7。本技术改变双螺旋进料器的螺距,在进料端节距大,出料端节距小,物料在输送过程中,输送仓1前端节距距离大,物料进入后体积较大,随着运输过程中节距变小,两片螺旋叶片5之间的容积变小,原来相对蓬松的物料受到螺旋叶片5的挤压作用,将物料挤压得更加紧实,节距越变越小,物料在运输过程中会被压得越来越紧实,做到很好的密封效果,同时再压实的过程中,也不会因为干燥机内部的负压高出现镂空现象。本技术双螺旋设置,使得本技术的进料装置具有自清理的功能,同时也能进一步提高物料输送能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺旋进料器,其特征在于,包括输送仓(1),所述输送仓(1)一端设置进料口(2),所述输送仓(1)另一端设置出料口(3);所述输送仓(1)内设置旋转轴(4),所述旋转轴(4)上设置有螺旋叶片(5);沿进料口(2)至出料口(3)方向,所述螺旋叶片(5)和输送仓(1)内壁之间的空间逐渐缩小。

【技术特征摘要】
1.螺旋进料器,其特征在于,包括输送仓(1),所述输送仓(1)一端设置进料口(2),所述输送仓(1)另一端设置出料口(3);所述输送仓(1)内设置旋转轴(4),所述旋转轴(4)上设置有螺旋叶片(5);沿进料口(2)至出料口(3)方向,所述螺旋叶片(5)和输送仓(1)内壁之间的空间逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的螺旋进料器,其特征在于,所述螺旋叶片(5)节距沿进料口(2)至出料口(3)方向逐渐缩小,所述输送仓(1)尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:任红兵党梅
申请(专利权)人:江苏搏斯威化工设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1