本实用新型专利技术公开了一种可调式精密螺丝下料装置，包括底板，所述底板底部的左右两侧均安装有支腿，所述底板的顶部左侧安装有下料箱，所述下料箱的右侧设有机箱，所述机箱与底板相连，所述下料箱的顶部设有入料口，所述机箱的底部安装有机架，所述机架的顶部安装有电机，所述电机与外接电源电性连接。该可调式精密螺丝下料装置，通过电机、转轴和转杆之间的配合，在第一转轮、第二转轮和皮带的作用下，电机为交流伺服电机，能够通过调节电流通过电机所产生功率的大小，进而调节电机的转速跟正反转，调节下料的速度，进而提高下料的效率，在送料浆的作用下，能够防止螺丝在下料箱内堆积，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式精密螺丝下料装置
本技术涉及下料装置
，具体为一种可调式精密螺丝下料装置。
技术介绍
螺丝生产过程中，需要对螺丝尽心筛选，而通常螺丝筛选采用滚筒筛选，这样的筛选方式需要将螺丝运载到较高的高度少量且连续不断的放入滚筒上，为了生产，现有的方式是将螺丝直接运载到振动盘，通过振动盘逐步下料，但是上述下料方式使得振动盘负载较大，且对下料装置冲击较大，易造成振动盘损坏，在现有技术中，例如申请号为201420594064.4的技术专利包括机架、振动盘、设置在机架上与所述振动盘连接的振动装置，分别连接机架和振动盘的振动弹簧，所述机架顶部设有收料盘，所述收料盘底部为收料斜面，所述收料斜面最低点设有向下开口，所述振动盘底部设有振动斜面，所述振动斜面正上方为收料盘的底部开口，所述机架中部设有振动架，所述振动架上设有振动弹簧，所述振动架上还设有振动装置，所述振动装置与所述振动盘底部连接，所述振动弹簧与振动盘底部连接，所述振动盘底部的振动斜面最低处设有向下开口，所述机架上设有引导架，所述引导架上设有自振弹簧，所述自振动弹簧顶部连接有引导槽，所述引导槽为一端开口的倾斜槽，所述引导槽的开口处位于引导槽高度最低一端，所述引导槽高度较高一端位于振动盘的开口正下方，所述引导槽开口一端伸出所述机架，该技术虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，振动装置的设计存在缺陷，使用时，采用振动装置振捣将螺丝向下传递的方式，易造成螺丝在传递的过程中发生跳料，散落的螺丝增加了工作人员的工作压力，使工作人员易感到身体疲劳，导致工作效率降低，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种可调式精密螺丝下料装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式精密螺丝下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式精密螺丝下料装置，包括底板，所述底板底部的左右两侧均安装有支腿，所述底板的顶部左侧安装有下料箱，所述下料箱的右侧设有机箱，所述机箱与底板相连，所述下料箱的顶部设有入料口，所述机箱的底部安装有机架，所述机架的顶部安装有电机，所述电机与外接电源电性连接，所述下料箱的最低处设有出料口，所述电机的左侧安装有转轴，所述转轴的外部套设有第二转轮，所述第二转轮的外部套设有皮带，所述皮带的底端套设有第一转轮，所述第一转轮的内部装有转杆，所述转杆的外部套设有杆架，所述转杆通过杆架与底板相连，所述第一转轮通过皮带与第二转轮相连，所述第一转轮的左右两侧均套设有挡杆，所述转轴的左端安装有松料浆，所述松料浆与下料箱的交接处设有第二扣盖，所述转杆的左端安装有送料浆，所述送料浆与下料箱的交接处设有第一扣盖。优选的，所述机箱的右侧设有检修口，所述检修口的外部设有检修门，所述检修门的底端安装有销轴，所述检修门通过销轴与机箱相连，所述检修门的左侧顶部安装有门环，所述门环的内部套设有提把，所述提把通过门环与检修门相连。优选的，所述支腿的底部对称安装有钩形钢筋，所述支腿通过钩形钢筋与地面相连。优选的，所述入料口的正下方对称安装有挡板。优选的，所述电机的顶端焊接有吊环。优选的，所述第二扣盖与松料浆的交接处套设有密封胶条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调式精密螺丝下料装置，通过电机、转轴和转杆之间的配合，在第一转轮、第二转轮和皮带的作用下，电机为交流伺服电机，能够通过调节电流通过电机所产生功率的大小，进而调节电机的转速跟正反转，调节下料的速度，进而提高下料的效率，在送料浆的作用下，能够防止螺丝在下料箱内堆积，从而克服传统螺丝下料装置使用时，采用振动装置振捣将螺丝向下传递的方式，易造成螺丝在传递的过程中发生跳料，散落的螺丝增加了工作人员的工作压力，使工作人员易感到身体疲劳，导致工作效率降低的缺点，克服了现有的可调式精密螺丝下料装置依靠透气振动装置进行螺丝传递的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该可调式精密螺丝下料装置的工作效率和使用寿命，避免了使用时，采用振动装置振捣将螺丝向下传递的方式，易造成螺丝在传递的过程中发生跳料，散落的螺丝增加了工作人员的工作压力，使工作人员易感到身体疲劳，导致工作效率降低的缺点，还让现有的可调式精密螺丝下料装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该可调式精密螺丝下料装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了可调式精密螺丝下料装置的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为底板、支腿和钩形钢筋的连接关系图；图2为图1的电机、送料浆和松料浆的连接关系图；图3为图2的检修口、检修门和门环的连接关系图。图中：1、底板，2、支腿，3、钩形钢筋，4、机箱，5、下料箱，6、入料口，7、挡板，8、松料浆，9、出料口，10、电机，11、送料浆，12、转轴，13、杆架，14、第一转轮，15、第二转轮，16、转杆，17、挡杆，18、第一扣盖，19、密封胶条，20、皮带，21、机架，22、吊环，23、检修口，24、检修门，25、销轴，26、门环，27、提把，28、第二扣盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调式精密螺丝下料装置，包括底板1，用于固定机箱4和下料箱5，底板1底部的左右两侧均安装有支腿2，支撑底板1，使底板1更加平稳，支腿2的底部对称安装有钩形钢筋3，提升支腿2的稳定性，使底板1与地面的连接更加牢固，支腿2通过钩形钢筋3与地面相连，底板1的顶部左侧安装有下料箱5，盛装螺丝，并将螺丝匀速导出，下料箱5的右侧设有机箱4，安装驱动电机10和传动装置，机箱4的右侧设有检修口23，对电机10或者传动装置等零部件进行检修，检修口23的外部设有检修门24，能够通过销轴25开启和关闭，检修门24的底端安装有销轴25，带动检修门24开合，检修门24通过销轴25与机箱4相连，检修门24的左侧顶部安装有门环26，固定提把27，门环26的内部套设有提把27，便于开启检修门24，提把27通过门环26与检修门24相连，机箱4与底板1相连，下料箱5的顶部设有入料口6，向下料箱5内倒入螺丝，入料口6的正下方对称安装有挡板7，防止螺丝下落过快，导致松料浆8损坏，机箱4的底部安装有机架21，固定电机10，提升电机10的稳定性能，机架21的顶部安装有电机10，电机10的型号为SF-09L,能够调节转速和正反转，提升下料效率，电机10的顶端焊接有吊环22，便于电机10的移动和吊装，电机10与外接电源电性连接，下料箱5的最低处设有出料口9，将螺丝有序的导出，电机10的左侧安装有转轴12，带动松料浆8转动，对螺丝进行搅动以免螺丝发生堆积，转轴12的外部套设有第二转轮15，连接皮带20，第二转轮15的外部套设有皮带20，连接第一转轮14和第二转轮15形成联动，皮带20的底端套设有第一转轮14，带动皮带20和第二转轮15转动，第一转轮14的内部装有转杆16，固定送料浆11，转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调式精密螺丝下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的左右两侧均安装有支腿(2)，所述底板(1)的顶部左侧安装有下料箱(5)，所述下料箱(5)的右侧设有机箱(4)，所述机箱(4)与底板(1)相连，所述下料箱(5)的顶部设有入料口(6)，所述机箱(4)的底部安装有机架(21)，所述机架(21)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)与外接电源电性连接，所述下料箱(5)的最低处设有出料口(9)，所述电机(10)的左侧安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外部套设有第二转轮(15)，所述第二转轮(15)的外部套设有皮带(20)，所述皮带(20)的底端套设有第一转轮(14)，所述第一转轮(14)的内部装有转杆(16)，所述转杆(16)的外部套设有杆架(13)，所述转杆(16)通过杆架(13)与底板(1)相连，所述第一转轮(14)通过皮带(20)与第二转轮(15)相连，所述第一转轮(14)的左右两侧均套设有挡杆(17)，所述转轴(12)的左端安装有松料浆(8)，所述松料浆(8)与下料箱(5)的交接处设有第二扣盖(28)，所述转杆(16)的左端安装有送料浆(11)，所述送料浆(11)与下料箱(5)的交接处设有第一扣盖(18)。...
【技术特征摘要】
1.一种可调式精密螺丝下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的左右两侧均安装有支腿(2)，所述底板(1)的顶部左侧安装有下料箱(5)，所述下料箱(5)的右侧设有机箱(4)，所述机箱(4)与底板(1)相连，所述下料箱(5)的顶部设有入料口(6)，所述机箱(4)的底部安装有机架(21)，所述机架(21)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)与外接电源电性连接，所述下料箱(5)的最低处设有出料口(9)，所述电机(10)的左侧安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外部套设有第二转轮(15)，所述第二转轮(15)的外部套设有皮带(20)，所述皮带(20)的底端套设有第一转轮(14)，所述第一转轮(14)的内部装有转杆(16)，所述转杆(16)的外部套设有杆架(13)，所述转杆(16)通过杆架(13)与底板(1)相连，所述第一转轮(14)通过皮带(20)与第二转轮(15)相连，所述第一转轮(14)的左右两侧均套设有挡杆(17)，所述转轴(12)的左端安装有松料浆(8)，所述松料浆(8)与下料箱(5)的交接处设有第二扣盖(28)，所述转杆(16)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄依霞，
申请(专利权)人：深圳市永顺固实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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