具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐，属于储油罐领域，具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐包括钢制内罐、设于钢制内罐外部的玻璃钢外罐，钢制内罐的内部设置有多个加强圈组件，加强圈组件包括可拼接成环形加强圈的多个加强弧条、用于连接多个加强弧条的多个加强接板，多个加强弧条的外沿均与钢制内罐的内壁相贴合，多个加强接板均固定在钢制内罐的内壁上，加强弧条的两端均通过加强螺栓与加强接板相连接。本实用新型专利技术公开的具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐，可便捷地安装、拆卸加强圈，加强圈结构稳固，油罐强度高稳定性好，且加强圈可循环利用，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐
本技术涉及储油罐领域，尤其涉及一种具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐。
技术介绍
SF双层储油罐为由钢制的内罐和强化玻璃纤维外罐构成双层结构储油罐，具有优良的耐腐蚀、防泄漏性能。在SF双层储油罐的制作过程中，为保证钢制内罐的强度及形状，保证钢制内罐的罐壁与封头连接牢固，防止钢制内罐发生变形，保证双层油罐的整体强度，常需在钢制内罐的内壁点焊多个加强圈，固定每个加强圈时均需要进行多次点焊工序，费时费力，且在对罐体维护时加强圈的拆卸不便。中国专利文献公告号CN206561245U公开了一种双层油罐内置加强圈结构，包括三个设置在双层罐体内的加强短节，三个加强短节拼接成环状的用于加强双层油罐的加强圈，加强短节包括弧形板，弧形板焊接在弧形垫板的外壁，弧形板的一端通过紧固螺栓安装有连接装置，连接装置包括两块平行设置的连接板，并且连接板之间通过连接杆紧固连接，连接板的表面均开设有调节槽，调节槽中设有调节螺栓，弧形板的另一端均匀开设有与调节螺栓卡接的卡槽，该双层油罐内置加强圈结构实现了能够在多种不同内径的双层罐体中使用的功能，适用范围更广，并且加强圈用螺栓固定，不需要与罐体焊接。但是这种加强圈结构在将多个加强短节拼接成环状时，因其通过调节槽中的调节螺栓与卡槽卡接，调节螺栓与调节槽之间的连接易松动，使加强短节之间连接不牢固，尤其在罐体运输受震或受到外力时易使加强短节之间相对松动导致加强圈松垮，起不到加强效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提出一种具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐，可便捷地安装、拆卸加强圈，加强圈结构稳固，油罐强度高稳定性好，且加强圈可循环利用，节约资源。本技术所采用的技术方案是：本技术提供的具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐，包括钢制内罐、设于所述钢制内罐外部的玻璃钢外罐，所述钢制内罐的内部设置有多个加强圈组件，所述加强圈组件包括可拼接成环形加强圈的多个加强弧条、用于连接多个所述加强弧条的多个加强接板，多个所述加强弧条的外沿均与所述钢制内罐的内壁相贴合，多个所述加强接板均固定在所述钢制内罐的内壁上，所述加强弧条的两端均通过加强螺栓与所述加强接板相连接。作为本方案的进一步改进，多个所述加强弧条的两端均固定有连接板，所述连接板抵靠在所述加强接板的一侧，且所述连接板通过加强螺栓与所述加强接板相连接。作为本方案的进一步改进，所述连接板与所述加强弧条为一体化连接设置。作为本方案的进一步改进，所述加强弧条包括弧形的加强垫板、加强腹板，所述加强腹板焊接在所述加强垫板的内侧，所述加强垫板的外侧与所述钢制内罐的内壁相贴合。作为本方案的进一步改进，所述加强圈组件还包括多根加强支撑杆，多根所述加强支撑杆的两端均通过螺栓固定在所述加强腹板上。作为本方案的进一步改进，所述加强支撑杆的数量为三根，且三根所述加强支撑杆构成三角形结构。作为本方案的进一步改进，相邻的两根所述加强支撑杆的一端通过同一螺栓固定在所述加强腹板上。作为本方案的进一步改进，所述钢制内罐的外壁与所述玻璃钢外罐的内壁形成中空夹层，所述钢制内罐的外壁上设置有多个环形加强筋，多个所述环形加强筋均位于所述中空夹层内。作为本方案的进一步改进，所述环形加强筋的位置与所述加强圈组件的位置相错开。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐，通过在钢制内罐的内部设置多个加强圈组件，可有效提高钢制内罐的强度，加强圈组件由可拼接成环形加强圈的多个加强弧条和多个加强接板构成，在安装时，将多个加强弧条的两端均通过加强螺栓紧固在加强接板上，从而将多个加强弧条与多个加强接板牢固地连接成环形加强圈结构，而加强接板固定在钢制内罐的内壁上，从而将加强圈组件牢固地安装在钢制内罐的内壁，加强圈组件结构稳固，保证了加强圈组件对油罐的加强效果，增强油罐的强度，在拆卸时仅需将加强螺栓拧出，即可将加强圈组件拆卸成多个加强弧条，且可方便地将加强弧条由双层油罐的人孔送入或送出钢制内罐，安装、拆卸便捷高效，更换维修便利，便于对钢制内罐进行维护，保证双层油罐稳定工作，保障双层油罐的强度，且加强弧条可循环利用，节约资源。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐的结构示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的图1中A-A方向的剖视结构示意图；图3是本技术具体实施方式中提供的图2中B-B方向的剖视结构示意图；图4是本技术具体实施方式中提供的图2中C的放大示意图；图5是本技术具体实施方式中提供的加强弧条的结构示意图。图中：1、钢制内罐；2、玻璃钢外罐；3、加强圈组件；31、加强弧条；32、加强接板；33、加强螺栓；34、连接板；35、加强垫板；36、加强腹板；37、加强支撑杆；4、中空夹层；5、环形加强筋。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图对本技术进一步说明。如图1至图5所示，本实施例提供的具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐，包括钢制内罐1、设于钢制内罐1外部的玻璃钢外罐2，钢制内罐1的内部设置有多个加强圈组件3，加强圈组件3包括可拼接成环形加强圈的三个加强弧条31、用于连接三个加强弧条31的三个加强接板32，三个加强弧条31的外沿均与钢制内罐1的内壁相贴合，每个加强弧条31所对圆心角均为120°，三个加强接板32均固定在钢制内罐1的内壁上，且三个加强接板32均匀分布在钢制内罐1的内壁同一圆周上，相邻两个加强接板32之间的弧所对圆心角为120°，加强弧条31的两端均通过加强螺栓33与加强接板32相连接，三个加强弧条31的两端均固定有连接板34，连接板34抵靠在加强接板32的一侧，且连接板34通过加强螺栓33与加强接板32相连接，连接板34上和加强接板32上均开设有用于安装加强螺栓33的通孔。在安装加强圈组件3时，预先将加强接板32焊接在钢制内罐1的内壁上，再将加强弧条31的两端抵接在两个加强接板32之间，使加强弧条31两端的连接板34抵靠在加强接板32上，并使连接板34上的通孔与加强接板32上的通孔对齐，然后将加强螺栓33贯穿连接板34与加强接板32的通孔，再安装下一个加强弧条31，在相邻两个加强弧条31一端的连接板34抵靠在同一加强接板32的两侧时，再将加强螺栓33的螺母与加强螺栓33旋紧，从而将加强弧条31与加强接板32相紧固，最后将三个加强弧条31与三个加强接板32连接成完整的环状加强圈，从而将加强圈组件3紧固地安装在钢制内罐1的内部，安装方便、快捷，不需进行多次点焊工艺，节省时间，极大地提高了SF双层油罐的生产加工效率，通过多组加强圈组件3稳固地安装在钢制内罐1的内壁，不易松动，抗震效果好，且加强圈组件3结构紧凑稳固，可有效提高钢制内罐1的强度，使SF双层储油罐能够稳定地工作；钢制内罐1在加工时出现形变或在工作后出现泄漏等故障而需要对钢制内罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐，包括钢制内罐(1)、设于所述钢制内罐(1)外部的玻璃钢外罐(2)，其特征在于：所述钢制内罐(1)的内部设置有多个加强圈组件(3)；所述加强圈组件(3)包括可拼接成环形加强圈的多个加强弧条(31)、用于连接多个所述加强弧条(31)的多个加强接板(32)；多个所述加强弧条(31)的外沿均与所述钢制内罐(1)的内壁相贴合，多个所述加强接板(32)均固定在所述钢制内罐(1)的内壁上；所述加强弧条(31)的两端均通过加强螺栓(33)与所述加强接板(32)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐，包括钢制内罐(1)、设于所述钢制内罐(1)外部的玻璃钢外罐(2)，其特征在于：所述钢制内罐(1)的内部设置有多个加强圈组件(3)；所述加强圈组件(3)包括可拼接成环形加强圈的多个加强弧条(31)、用于连接多个所述加强弧条(31)的多个加强接板(32)；多个所述加强弧条(31)的外沿均与所述钢制内罐(1)的内壁相贴合，多个所述加强接板(32)均固定在所述钢制内罐(1)的内壁上；所述加强弧条(31)的两端均通过加强螺栓(33)与所述加强接板(32)相连接。2.根据权利要求1所述的具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐，其特征在于：多个所述加强弧条(31)的两端均固定有连接板(34)；所述连接板(34)抵靠在所述加强接板(32)的一侧，且所述连接板(34)通过所述加强螺栓(33)与所述加强接板(32)相连接。3.根据权利要求2所述的具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐，其特征在于：所述连接板(34)与所述加强弧条(31)为一体化连接设置。4.根据权利要求1所述的具有可拆卸加强圈结构的SF双层储油罐，其特征在于：所述加强弧条(31)包括弧形的加强垫板(35)、加强腹...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建蕾，涂文斌，
申请(专利权)人：江西昌宇能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36