冰箱制造技术

本发明专利技术实施方式的冰箱为具备冷冻循环的冰箱，其特征在于，使冷冻循环中所使用的热交换器(1)为具有在内部形成了多条制冷剂流动的流路的扁平管(2)和设置在扁平管(2)表面的散热片(3)的多流道式热交换器，在热交换器(1)的周围形成有空气流动的风道。

【技术实现步骤摘要】
冰箱
本专利技术实施方式涉及冰箱。
技术介绍
以往，冰箱使用具备压缩器、冷凝器和蒸发器等热交换器的冷冻循环进行各储藏室的冷却。在这样的热交换器中，设置有增加与空气进行热交换的面积的散热片。并且，在像例如专利文献1那样提高热交换性能的情况下，为了使空气集中在散热片部分流动，用密封部件等将热交换器的周围—即热交换器的外侧进行了密封。【专利文献1】日本特开2016－3831号公报但是，在多流道式热交换器的情况下，在位于热交换器外缘部的扁平管、构成热交换器的外缘部的散热片等外缘部件的表面等热交换器的外侧，存在对传热有帮助的部分。因此，如果像以往那样单纯地密封热交换器的外侧，则由于空气不流经该部分，因此热交换性能恶化了。
技术实现思路
因此，提供在使用多流道式热交换器的情况下能够抑制热交换性能恶化的冰箱。实施方式的冰箱为具备冷冻循环的冰箱，其特征在于：使冷冻循环中使用的热交换器为具有在内部形成了多条制冷剂流动的流路的扁平管和设置在扁平管表面的散热片的多流道式热交换器；在热交换器的周围形成有空气流动的风道。附图说明图1为示意地表示实施方式的热交换器及其设置形式的图；图2为示意地表示扁平管的结构的图；图3为示意地表示设置在扁平管折返部位的密封部件的图；图4为示意地表示热交换器的其他结构的图之一；图5为示意地表示热交换器的其他结构的图之二。图中，1表示热交换器，2表示扁平管，2a表示流路，3表示散热片，7表示加强板(外缘部件)。具体实施方式下面参照图1至图5对实施方式进行说明。虽然省略图示，冰箱像众所周知的那样在前面开口的矩形箱形状的主体内具备多个储藏室。作为储藏室，设置有冷蔵温度范围的冷藏室和蔬菜室、冷冻温度范围的制冰室和冷冻室等。另外，冰箱的结构仅为一例，能够适当设定储藏室的数量和配置。这样的冰箱具备具有压缩机、冷凝器和蒸发器等的冷冻循环，使通过使冷冻循环运转而生成的冷气在箱内循环，通过这样将各储藏室冷却。图1示意地表示了作为冷凝器和蒸发器使用的热交换器1的结构及配置形式。本实施方式中，将热交换器1用于冷凝器和蒸发器两者。热交换器1具备扁平管2、散热片3和成为制冷剂的出入口的头部4。如图2所示，扁平管2的外形形成为扁平形状，在其内部形成有多条制冷剂流动的流路2a。即，本实施方式中采用所谓多流道式装置作为热交换器1。这样的多流道式装置与以往的翅片管式热交换器1相比热交换性能高，因此如果是相同性能的话能够实现小型化。如图1所示，作为该热交换器1，为将1根扁平管2在长度方向的多个地方折返的迂回式热交换器，在两端设置有头部4。头部4形成为大致中空圆筒状，在图1的情况下沿与纸面垂直的方向延伸，与未图示的管路部件连接。并且，头部4的中空部与扁平管2的流路2a连通。散热片3设置在因折返而互相平行的扁平管2之间。该散热片3为所谓波纹散热片，在各顶点与扁平管2的表面连接。即，散热片3能够与扁平管2传热地设置，增加与空气接触的面积。另外，虽然图1中举例说明了散热片3的形状为三角形状的散热片，但能够适当设定矩形、梯形或光滑的曲面形状等。这样的热交换器1大致在图1所示的主视图上外形为大致矩形、同时在与纸面垂直的方向上具有厚度的薄长方体形状。在该热交换器1中，扁平管2的扁平方向为热交换器1的厚度方向，散热片3形成为与热交换器1的厚度相同程度的宽度。在该热交换器1的内部，从一个头部4流入扁平管2的制冷剂如果是冷凝器的话则冷凝，如果是蒸发器的话则蒸发，然后从另一个头部4流出。并且，为了提高热交换性能，热交换器1设置在配设于冰箱内的管道5内，在管道5内流动的空气与扁平管2和散热片3的表面之间进行热交换。为了使收容热交换器1、收容热交换器1的作业等成为可能，配设热交换器1的管道5比热交换器1的外形大地形成。此时，如果管道5相对于热交换器1过大，则存在与热交换器1之间不能进行充分的热交换的风险，因此一般在热交换器1的周围设置有密封部件6。由此，管道5内的空气主要通过热交换器1，能够防止热交换性能下降。但是，如图1所示，热交换器1的最外缘由扁平管2构成。并且，由于该扁平管2的内部像上述那样流过制冷剂，因此位于最外缘的扁平管2也与空气接触，可能进行热交换。换言之，密封部件6与位于最外缘的扁平管2的外侧(以下也称为“热交换器1的外侧”)接触的状态下妨碍位于最外缘的扁平管2的在外侧处的热交换。并且，如果妨碍热交换的话，则热交换性恶化。因此，在本实施方式的情况下，通过在热交换器1的外侧——更严格说为热交换器1的周围与密封部件6之间设置间隙，在热交换器1的周围也形成空气流动的风道。另外，虽然图1中没有表示，在固定热交换器1的固定部位，热交换器1的外侧也可以与密封部件6或管道5本身接触。这种情况下，如果热交换器1周围的间隙过大，则产生了没有像上述那样进行了充分的热交换状态下的空气——即对热交换没有帮助的空气流。另一方面，如果风道过小，则空气流集中在了热交换器1的中央部分，存在相对地妨碍热交换器1周围处的热交换的担忧。因此，本实施方式中在热交换器1的周围形成宽度(d)在散热片3的2顶点距离(p)以下——即在扁平管2的表面相邻的顶点之间的距离以下的风道。由此，在热交换器1的周围也能够进行热交换，能够提高热交换性能。并且，由于空气流动部分的总面积增加，因此能够减少压力损失，能够实现冷气的循环量、循环效率的改善。并且，通过将风道设定为散热片3的2顶点距离(日文：2ピッチ分)以下的大小，热交换器1的周围与热交换器1的中央部分的空气流为大致相同的程度，能够防止空气流不平衡，能够防止热交换性能下降。这样，风道的大小能够根据需要的风量、设想的热交换量来设定。但是，在迂回式热交换器1的情况下，为在平行的部位之间设置散热片3的结构，在制造时通过焊接等将波纹加工过的散热片3连接。因此，如图3所示，在扁平管2被折返的部位内侧，有时存在不存在散热片3的部位。并且，在扁平管2被折返的部位外侧，到密封部件6的距离比其他部位相对变大。这种情况下，如果到不存在散热片3的部位、密封部件6为止的距离变大，则由于在该部位空气容易流动，因此存在热交换产生不平衡的风险。因此，能够这样设置填充密封部件6a：如果是扁平管2被折返的部位外侧的话则与密封部件6之间，或者如果是该部位的内侧的话则与散热片3之间的间隙成为散热片3的2顶点距离以下。并且，在扁平管2被折返的部位内侧最靠近折返部位的散热片3的外侧，成为散热片3的2顶点距离以下地设置填充密封部件6a。由此，在扁平管2被折返的部位外侧及内侧和其他部位——例如热交换器1的中央部分形成相同程度大小的间隙，不仅能够抑制空气流不平衡，还能够减少热交换性能下降的风险。并且，能够抑制没有进行热交换状态的空气在周围流动，能够进一步改善热交换性能。根据以上说明过的实施方式，能够取得如下效果。冰箱中，使冷冻循环所使用的热交换器1为具备在内部形成有多条制冷剂流动的流路2a的扁平管2和设置在扁平管2表面的散热片3的多流道式加热器，在热交换器1的周围形成空气流动的风道。由此，在使用多流道式热交换器1的情况下，能够抑制热交换性能的恶化。并且，冰箱中，将多流道式热交换器1用于冷凝器。由此，能够实现冷凝器小型化——即增加储藏室的容积。并且，冰箱中，将多流道式热交换器1用于蒸发器。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱，具备冷冻循环，其特征在于：使所述冷冻循环中所使用的热交换器为多流道式热交换器，该多流道式热交换器具有：在内部形成了多条制冷剂流动的流路的扁平管、和设置于所述扁平管表面的散热片；在所述热交换器的周围形成有空气流动的风道。

【技术特征摘要】
2017.10.06 JP 2017-1959561.一种冰箱，具备冷冻循环，其特征在于：使所述冷冻循环中所使用的热交换器为多流道式热交换器，该多流道式热交换器具有：在内部形成了多条制冷剂流动的流路的扁平管、和设置于所述扁平管表面的散热片；在所述热交换器的周围形成有空气流动的风道。2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述热交换器为构成所述冷冻循环的冷凝器。3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述热交换器为构成所述冷冻循环的蒸发器。4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：在构成所述热交换器的最外缘的所述扁平管的外侧，设置有所述散热片的2顶点距离以下的间隙。5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：在构成所述热交换器的最外缘的外缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：野口明裕，林秀竹，西村耕世，
申请(专利权)人：东芝生活电器株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP