高压流体消振稳流装置制造方法及图纸

技术编号:20896196 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-17 15:03
本发明专利技术公开了一种高压流体消振稳流装置。该高压流体消振稳流装置包括消振部件、进液部件以及出液部件;消振部件具有消振腔以及连通所述消振腔的进液接口、出液接口;所述进液部件具有进液通道,进液部件连接于所述消振部件且所述进液通道连通所述进液接口,进液通道靠近所述进液接口一端的径向尺寸较远离所述进液接口一端的径向尺寸小;所述出液部件具有出液通道,出液部件连接于所述消振部件且所述出液通道连通所述出液接口,出液通道靠近所述出液接口一端的径向尺寸较远离所述出液接口一端的径向尺寸小。该高压流体消振稳流装置种能够稳定高压高速流体,消除振动,并将高压流体柱塞泵的往复式运动的动能有效地转化为热能加以利用。

【技术实现步骤摘要】
高压流体消振稳流装置
本专利技术涉及高压流体萃取领域,特别是涉及一种高压流体消振稳流装置。
技术介绍
超临界流体萃取是一种高压下的高效萃取分离化工过程,在超临界流体萃取过程中,需要通过流体升压系统对萃取釜进行加压。由于现在工业使用的加压泵多数为往复式柱塞泵,这种往复式柱塞泵在加压过程存在的普遍问题是因柱塞往复式运动产生的脉冲式高压流体导致与加压泵相连接的管道或器件产生明显甚至是剧烈的振动,这种振动一方面容易损伤设备甚至导致管道破裂进而产生巨大的安全问题,另一方面会导致柱塞往复式运动的动能的损耗,进而导致生产能耗增加。因此需要消除高压泵在加压运行过程中所产生的高压流体的振动并且有效利用上述柱塞运动的动能。传统的减振稳流装置结构简单,一般采用在两端各开一个口作为流体进出口的一个较大直径的圆柱形筒体,这种装置无法实现消除振动和稳定流体的目的,减振效果差,与加压泵连接的管道及器件振动大,流体流量波动大,加压泵故障频发,并且上述动能也无法得到利用。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能够稳定高压高速流体、消除振动且能够将高压流体柱塞泵的往复式运动的动能有效地转化为热能并加以利用的高压流体消振稳流装置。一种高压流体消振稳流装置,包括消振部件、进液部件以及出液部件;所述消振部件具有消振腔以及连通所述消振腔的进液接口、出液接口;所述进液部件具有进液通道,所述进液部件连接于所述消振部件且所述进液通道连通所述进液接口,所述进液通道靠近所述进液接口一端的径向尺寸较远离所述进液接口一端的径向尺寸小;所述出液部件具有出液通道,所述出液部件连接于所述消振部件且所述出液通道连通所述出液接口,所述出液通道靠近所述出液接口一端的径向尺寸较远离所述出液接口一端的径向尺寸小。在其中一个实施例中,所述消振腔为球形腔。在其中一个实施例中,所述进液接口与所述出液接口处于相对位置。在其中一个实施例中,所述消振部件还具有连通所述消振腔的排污接口,所述排污接口位于所述消振部件的底部。在其中一个实施例中,所述高压流体消振稳流装置还包括排污部件;所述排污部件具有排污通道,所述排污部件连接于所述消振部件且所述排污通道与所述排污接口连通。在其中一个实施例中,所述进液部件包括依次顺序分布的第一进液部、进液过渡部以及第二进液部,所述第二进液部连接所述消振部件;所述第一进液部具有第一进液通道,所述进液过渡部具有进液过渡通道,所述第二进液部具有连通所述进液接口的第二进液通道;所述第一进液通道、所述进液过渡通道以及所述第二进液通道依次连通,所述第二进液通道的径向尺寸较所述第一进液通道的径向尺寸小,所述进液过渡通道的径向尺寸由靠近所述第一进液通道的一端至靠近所述第二进液通道的一端逐渐减小,所述进液过渡通道靠近所述第一进液通道的一端的径向尺寸与所述第一进液通道的径向尺寸相同,所述进液过渡通道靠近所述第二进液通道的一端的径向尺寸与所述第二进液通道的径向尺寸相同。在其中一个实施例中,所述第一进液通道以及所述第二进液通道均为圆柱形通道,所述第一进液通道的孔径为所述第二进液通道的孔径的两倍以上。在其中一个实施例中,所述出液部件包括依次顺序分布的第一出液部、出液过渡部以及第二出液部,所述第一出液部连接所述消振部件;所述第一出液部具有连通所述出液接口的第一出液通道,所述出液过渡部具有出液过渡通道,所述第二出液部具有第二出液通道;所述第一出液通道、所述出液过渡通道以及所述第二出液通道依次连通,所述第一出液通道的径向尺寸较所述第二出液通道的径向尺寸小,所述出液过渡通道的径向尺寸由靠近所述第一出液通道的一端至靠近所述第二出液通道的一端逐渐增大,所述出液过渡通道靠近所述第一出液通道的一端的径向尺寸与所述第一出液通道的径向尺寸相同,所述出液过渡通道靠近所述第二出液通道的一端的径向尺寸与所述第二出液通道的径向尺寸相同。在其中一个实施例中,所述第一出液通道以及所述第二出液通道均为圆柱形通道,所述第一出液通道的孔径为所述第二出液通道的孔径的两倍以上。在其中一个实施例中,所述高压流体消振稳流装置还包括热交换部件;所述热交换部件具有热交换腔以及连通所述热交换腔的热交换进口以及热交换出口,所述消振部件位于所述热交换腔内,所述消振部件的外壁与所述热交换腔的内壁具有间隔,所述进液部件以及所述出液部件均穿设于所述热交换部件且均与所述热交换部件密封配合。上述高压流体消振稳流装置能够稳定高压高速流体、消除振动且能够将高压流体柱塞泵的往复式运动的动能有效地转化为热能并加以利用。上述高压流体消振稳流装置还通过设置消振腔为球形腔实现消除高压高速流体内部的巨大的压力波动的目的,且消振效果好。上述高压流体消振稳流装置还通过设置进液接口与出液接口处于相对位置实现消除振动效果好的目的。上述高压流体消振稳流装置能够稳定高压高速流体,消除振动,即完全消除高压高速流体内部的巨大的压力波动。本专利技术涉及的高压流体消振稳流装置通过设置消振腔为球形腔和设置进液通道靠近进液接口一端的径向尺寸较远离进液接口一端的径向尺寸小、出液通道靠近出液接口一端的径向尺寸较远离出液接口一端的径向尺寸小且进液接口与出液接口处于相对位置,实现消振腔内充满高压高速流体及消振腔内流体对消振腔的作用力全方位反向对称消除,进而实现消除高压高速流体内部的巨大的压力波动,进一步地实现流体升压系统在升压过程时无振动、稳定可调、流量大以及噪声小的目的。本专利技术涉及的高压流体消振稳流装置实现完全消振的原理如下:一是消振腔内充满的流体本身就起到很好的缓冲作用,二是消振腔内高压流体对消振腔的各方向冲击力会因球形腔的全方位的反向对称而相互抵消,达到力学平衡,从消振腔出来后的高压流体线速度大大降低,实现振动的消除。上述高压流体消振稳流装置还可将高压流体柱塞泵的往复式运动的动能有效地转化为热能。相比传统的减振稳流装置,本专利技术的高压流体消振稳流装置在使用时,消振部件以及消振腔内流体的温度会明显升高,这是因为高压流体柱塞泵的柱塞往复式运动的动能转化成为了热能,柱塞往复式运动的动能先传递给进液部件内的高速流体,高速流体进入到消振腔后冲击消振腔表面产生热量。上述高压流体消振稳流装置还通过设置热交换部件实现调节和稳定消振腔内流体的温度。通过向热交换部件内注入冷却水进行降温并换热,换热后的冷却水可以用于萃取的其它需要热量的工艺过程所利用,实现能源的最大化利用。上述高压流体消振稳流装置还通过设置排污接口以及排污部件实现将消振腔内积累的污水排出,可保持消振腔内的环境洁净。附图说明图1为一实施例所述的高压流体消振稳流装置的径向面剖视示意图;图2为图1所示的高压流体消振稳流装置的进液部件示意图;图3为图1所示的高压流体消振稳流装置的出液部件示意图。附图标记说明10:高压流体消振稳流装置;100:消振部件;110:消振腔;120:进液接口;130:出液接口;140:排污接口;200:进液部件;210:第一进液部;211:第一进液通道;220:进液过渡部;221:进液过渡通道;230:第二进液部;231:第二进液通道;240:进液通道;300:出液部件;310:第一出液部;311:第一出液通道;320:出液过渡部;321:出液过渡通道;330:第二出液部;331:第二出液通道;340:出液通道;400:排污部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压流体消振稳流装置,其特征在于,包括消振部件、进液部件以及出液部件;所述消振部件具有消振腔以及连通所述消振腔的进液接口、出液接口;所述进液部件具有进液通道,所述进液部件连接于所述消振部件且所述进液通道连通所述进液接口,所述进液通道靠近所述进液接口一端的尺寸较远离所述进液接口一端的尺寸小;所述出液部件具有出液通道,所述出液部件连接于所述消振部件且所述出液通道连通所述出液接口,所述出液通道靠近所述出液接口一端的尺寸较远离所述出液接口一端的尺寸小。

【技术特征摘要】
1.一种高压流体消振稳流装置,其特征在于,包括消振部件、进液部件以及出液部件;所述消振部件具有消振腔以及连通所述消振腔的进液接口、出液接口;所述进液部件具有进液通道,所述进液部件连接于所述消振部件且所述进液通道连通所述进液接口,所述进液通道靠近所述进液接口一端的尺寸较远离所述进液接口一端的尺寸小;所述出液部件具有出液通道,所述出液部件连接于所述消振部件且所述出液通道连通所述出液接口,所述出液通道靠近所述出液接口一端的尺寸较远离所述出液接口一端的尺寸小。2.根据权利要求1所述的高压流体消振稳流装置,其特征在于,所述消振腔为球形腔。3.根据权利要求1所述的高压流体消振稳流装置,其特征在于,所述进液接口与所述出液接口处于相对位置。4.根据权利要求1-3任意一项所述的高压流体消振稳流装置,其特征在于,所述消振部件还具有连通所述消振腔的排污接口,所述排污接口位于所述消振部件的底部。5.根据权利要求4所述的高压流体消振稳流装置,其特征在于,所述高压流体消振稳流装置还包括排污部件;所述排污部件具有排污通道,所述排污部件连接于所述消振部件且所述排污通道与所述排污接口连通。6.根据权利要求1-3任意一项所述的高压流体消振稳流装置,其特征在于,所述进液部件包括依次顺序分布的第一进液部、进液过渡部以及第二进液部,所述第二进液部连接所述消振部件;所述第一进液部具有第一进液通道,所述进液过渡部具有进液过渡通道,所述第二进液部具有连通所述进液接口的第二进液通道;所述第一进液通道、所述进液过渡通道以及所述第二进液通道依次连通,所述第二进液通道的径向尺寸较所述第一进液通道的径向尺寸小,所述进液过渡通道的径向尺寸由靠近所述第一进液通道的一端至靠近所述第二进液通道的一端逐渐减小,所述进液过渡通道靠近所述第一进液通道...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾健青伍玉林闫德勇
申请(专利权)人:湖南和广生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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