一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管制造技术

本发明专利技术公开了一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管，包括钢管内壳、固定装置、换热装置、导向装置和中心区域，所述钢管内壳外侧设有固定装置，所述固定装置与钢管内壳固定连接，所述固定装置一侧设有导向装置没所述导向装置与钢管内壳固定连接，所述钢管内壳内壁设有换热装置，所述换热装置与钢管内壳固定连接，所述钢管内壳内侧设有中心区域，此铸件加工用设备减震底座，通过换热装置和导向装置可以使钢管的换热效果提升，通过减震弹簧的收缩与回弹的作用将震动力吸收掉，可以保证钢管的稳定性，保证钢管两端接口的稳定性，使钢管内的溶液不易泄露，消除安全隐患，保证人员及设备的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管
本专利技术涉及不锈钢钢管
，具体为一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管。
技术介绍
螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化(肋化系数为2-3)扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合，对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用，美国Phillips石油公司用螺纹管与折流杆组合，不仅消除了换热管振动问题，而且比弓形折流板横向流换热器系数提高30％左右，管束的压降减少50％。现有的不锈钢螺纹钢管主要应用于石油化工行业，在石油化工行业一些反应物或者催化剂需要在一定温度下才能达到最高活性，通常都得使用不锈钢螺纹钢管来传递热量，控制反应温度，但是现有的螺纹钢管还不能更好的传递热量，螺纹钢管内部通入液体时，液体的流速会造成螺纹钢管自身震动，长期震动会导致螺纹钢管两端的接口处松动，这样容易造成液体泄漏，轻则机器损坏，重则造成人员伤亡，存在很大的安全隐患，况且现有的螺纹钢管精度比较低，为此，我们提出一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管，包括钢管内壳、固定装置、换热装置、导向装置和中心区域，所述钢管内壳外侧设有固定装置，所述固定装置与钢管内壳固定连接，所述固定装置一侧设有导向装置没所述导向装置与钢管内壳固定连接，所述钢管内壳内壁设有换热装置，所述换热装置与钢管内壳固定连接，所述钢管内壳内侧设有中心区域。优选的，所述固定装置内部由固定外壳、调节装置、限位装置和限位区域构成，所述钢管内壳外侧设有限位装置，所述限位装置与钢管内壳活动连接，所述限位装置外侧设有固定外壳，所述固定外壳与限位装置固定连接，所述限位装置设有四个，所述限位装置关于钢管内壳呈中心对称分布，所述固定外壳与钢管内壳之间设有限位区域，所述固定外壳外表面设有调节装置，所述调节装置与固定外壳固定连接，所述调节装置设有三个，所述调节装置关于固定外壳呈中心对称分布。优选的，所述换热装置由换热外壳和换热板构成，所述钢管内壳外表面设有换热外壳，所述换热外壳与钢管内壳固定连接，所述换热外壳外表面设有换热板，所述换热板与换热外壳固定连接，所述换热板设有八个，所述换热板关于换人外壳呈中心对称分布。优选的，所述导向装置由第一挡板和第二挡板构成，所述钢管内壳内壁设有第一挡板，所述第一挡板与钢管内壳固定连接，所述第一挡板设有多组，所述第一挡板每组设有两个，所述第一挡板关于钢管内壳对称分布，所述第一挡板一侧设有第二挡板，所述第二挡板与钢管内壳内壁固定连接，所述第二挡板设有多组，所述第二挡板每组设有两个，所述第二挡板关于钢管内壳对称分布，所述第一挡板与第二挡板错位排列。优选的，所述调节装置由套筒、调节区域、螺纹杆、六角螺帽和减震装置构成，所述固定外壳外表面固定有套筒，所述套筒内部设有调节区域，所述调节区域内部设有螺纹杆，所述螺纹杆与套筒螺纹连接，所述套筒一侧设有六角螺帽，所述六角螺帽与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆远离套筒一端设有减震装置，所述减震装置与螺纹杆固定连接。优选的，所述减震装置由缓冲槽、减震弹簧、减震销、限位板和金属板构成，所述螺纹杆一端内部设有缓冲槽，所述缓冲槽内部设有减震销，所述减震销外表面设有限位板，所述限位板与减震销固定连接，所述减震销外表面设有减震弹簧，所述减震弹簧一端与限位板固定连接，所述减震弹簧另一端与螺纹杆内壁固定连接，所述减震销一端固定有金属板。优选的，所述金属板底部设有橡胶垫，所述橡胶垫与金属板固定连接。优选的，所述限位装置由把手、限位槽、限位卡板、限位销和限位弹簧构成，所述固定外壳一侧设有把手，所述固定外壳内部设有限位槽，所述限位槽内部设有限位销，所述限位销与把手固定连接，所述限位销外表面设有限位弹簧，所述限位弹簧一端设有限位卡板，所述限位销与限位卡板固定连接，所述限位弹簧一端与限位卡板固定连接，所述限位弹簧另一端与固定外壳固定连接，所述限位卡板与钢管内壳活动连接。优选的，所述把手外表面设有防滑纹。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过换热装置和导向装置可以使钢管的换热效果提升，通过减震弹簧的收缩与回弹的作用将震动力吸收掉，可以保证钢管的稳定性，保证钢管两端接口的稳定性，使钢管内的溶液不易泄露，消除安全隐患，保证人员及设备的安全。2、本专利技术螺纹不锈钢管的限位装置和调节装置共同作用使螺纹不锈钢管适用于不同尺寸的容器，螺纹钢管的使用范围增大，橡胶垫可以增大固定装置与容器内壁的摩擦力，把手外表面的防滑纹可以增大手部摩擦力，便于限位装置的调节。附图说明图1为本专利技术主视局部剖视图；图2为本专利技术左视局部剖视图；图3为本专利技术右视局部剖视图；图4为本专利技术固定装置放大剖视图；图5为图2中A区域放大图；图6为图2中B区域放大图。图中：1-钢管内壳；2-固定装置；3-换热装置；4-导向装置；5-固定外壳；6-调节装置；7-限位装置；8-限位区域；9-换热外壳；10-换热板；11-第一挡板；12-第二挡板；13-套筒；14-调节区域；15-螺纹杆；16-六角螺帽；17-减震装置；18-缓冲槽；19-减震弹簧；20-减震销；21-限位板；22-金属板；23-橡胶垫；24-把手；25-限位槽；26-限位卡板；27-限位销；28-限位弹簧；29-防滑纹；30-中心区域。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管，包括钢管内壳1、固定装置2、换热装置3、导向装置4和中心区域30，所述钢管内壳1外侧设有固定装置2，所述固定装置2与钢管内壳1固定连接，所述固定装置2一侧设有导向装置4，所述导向装置4与钢管内壳1固定连接，所述钢管内壳1内壁设有换热装置3，所述换热装置3与钢管内壳1固定连接，所述钢管内壳1内侧设有中心区域30。所述固定装置2内部由固定外壳5、调节装置6、限位装置7和限位区域8构成，所述钢管内壳1外侧设有限位装置7，所述限位装置7与钢管内壳1活动连接，所述限位装置7外侧设有固定外壳5，所述固定外壳5与限位装置7固定连接，所述限位装置7设有四个，所述限位装置7关于钢管内壳1呈中心对称分布，所述固定外壳5与钢管内壳1之间设有限位区域8，所述固定外壳5外表面设有调节装置6，所述调节装置6与固定外壳5固定连接，所述调节装置6设有三个，所述调节装置6关于固定外壳5呈中心对称分布。所述换热装置3由换热外壳9和换热板10构成，所述钢管内壳1外表面设有换热外壳9，所述换热外壳9与钢管内壳1固定连接，所述换热外壳9外表面设有换热板10，所述换热板10与换热外壳9固定连接，所述换热板10设有八个，所述换热板10关于换热外壳9呈中心对称分布。所述导向装置4由第一挡板11和第二挡板12构成，所述钢管内壳1内壁设有第一挡板11，所述第一挡板11与钢管内壳1固定连接，所述第一挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管，包括钢管内壳(1)、固定装置(2)、换热装置(3)、导向装置(4)和中心区域(30)，其特征在于：所述钢管内壳(1)外侧设有固定装置(2)，所述固定装置(2)与钢管内壳(1)固定连接，所述固定装置(2)一侧设有导向装置(4)，所述导向装置(4)与钢管内壳(1)固定连接，所述钢管内壳(1)内壁设有换热装置(3)，所述换热装置(3)与钢管内壳(1)固定连接，所述钢管内壳(1)内侧设有中心区域(30)。

【技术特征摘要】
1.一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管，包括钢管内壳(1)、固定装置(2)、换热装置(3)、导向装置(4)和中心区域(30)，其特征在于：所述钢管内壳(1)外侧设有固定装置(2)，所述固定装置(2)与钢管内壳(1)固定连接，所述固定装置(2)一侧设有导向装置(4)，所述导向装置(4)与钢管内壳(1)固定连接，所述钢管内壳(1)内壁设有换热装置(3)，所述换热装置(3)与钢管内壳(1)固定连接，所述钢管内壳(1)内侧设有中心区域(30)。2.根据权利要求1所述的一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述固定装置(2)内部由固定外壳(5)、调节装置(6)、限位装置(7)和限位区域(8)构成，所述钢管内壳(1)外侧设有限位装置(7)，所述限位装置(7)与钢管内壳(1)活动连接，所述限位装置(7)外侧设有固定外壳(5)，所述固定外壳(5)与限位装置(7)固定连接，所述限位装置(7)设有四个，所述限位装置(7)关于钢管内壳(1)呈中心对称分布，所述固定外壳(5)与钢管内壳(1)之间设有限位区域(8)，所述固定外壳(5)外表面设有调节装置(6)，所述调节装置(6)与固定外壳(5)固定连接，所述调节装置(6)设有三个，所述调节装置(6)关于固定外壳(5)呈中心对称分布。3.根据权利要求1所述的一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述换热装置(3)由换热外壳(9)和换热板(10)构成，所述钢管内壳(1)外表面设有换热外壳(9)，所述换热外壳(9)与钢管内壳(1)固定连接，所述换热外壳(9)外表面设有换热板(10)，所述换热板(10)与换热外壳(9)固定连接，所述换热板(10)设有八个，所述换热板(10)关于换热外壳(9)呈中心对称分布。4.根据权利要求1所述的一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述导向装置(4)由第一挡板(11)和第二挡板(12)构成，所述钢管内壳(1)内壁设有第一挡板(11)，所述第一挡板(11)与钢管内壳(1)固定连接，所述第一挡板(11)设有多组，所述第一挡板(11)每组设有两个，所述第一挡板(11)关于钢管内壳(1)对称分布，所述第一挡板(11)一侧设有第二挡板(12)，所述第二挡板(12)与钢管内壳(1)内壁固定连接，所述第二挡板(12)设有多组，所述第二挡板(12)每组设有两个，所述第二挡板(12)关于钢管内壳(1)对称分布，所述第一挡板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：泮樟胜，姜文飞，潘露纯，陈美珠，毛静芳，
申请(专利权)人：浙江亿脉不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33