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一种液态硫磺运输用管道制造技术

技术编号:20651881 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-23 05:28
本发明专利技术涉及一种液态硫磺运输用管道,旨在解决现有液态硫磺运输保温时,采用不间断通蒸汽的方式,这样就存在造成资源浪费的问题,以及在运输过程中,硫化氢对碳钢管腐蚀的问题,包括运输管和保温管,运输管设置在保温管内,保温管的上端还设置有温度感应器;本发明专利技术中,通过增加了具有耐腐蚀性能的保护层,保护层的设置可以避免由于硫化氢的腐蚀所造成的穿孔问题,从而使得液体硫磺不会流出运输管外,因此不会带来运输时的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种液态硫磺运输用管道
本专利技术涉及硫磺运输设备安全
,具体涉及一种液态硫磺运输用管道。
技术介绍
保温管是绝热管道的简称,主要用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。传统的保温管主要通过在碳钢管道壁外加入隔温层来实现管道内物质保温输送的功能。液态硫磺在运输时就需要进行保温运输。但是现有的液体硫磺运输时,依然存在下列问题:(1)在进行保温时,采用不间断通蒸汽的方法进行保温,这样就无形中造成了资源的浪费,不符合节能环保的理念;(2)由于液态硫磺中含有未脱除干净的硫化氢,硫化氢对碳钢管线腐蚀严重,经常造成输送管道腐蚀穿孔,从而带来很大的安全隐患。基于上述缺陷,我们提出一种液态硫磺运输用管道。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种液态硫磺运输用管道,以解决现有液态硫磺运输保温时,采用不间断通蒸汽的方式,这样就存在造成资源浪费的问题,以及在运输过程中,硫化氢对碳钢管腐蚀的问题。(2)技术方案为了实现本专利技术的目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种液态硫磺运输用管道,包括运输管和保温管,运输管设置在保温管内,运输管和保温管之间形成保温腔,且运输管和保温管之间还是设置有保护层,保护层连接在运输管上,保温管的上端设置有进气管,保温管的下端设置有出气管,进气管和出气管内均设置有调节装置,保温管的上端还设置有温度感应器,且温度感应器的下端连接有温度感应棒,温度感应棒延伸到保温腔内。进一步地,调节装置包括密封槽和密封板,密封槽对进气管的进气口进行密封,密封板插接在密封槽上,且密封板的一端延伸到固定框内并连接在铁块的侧壁上,铁块通过第二弹簧连接有电磁铁,且电磁铁连接在固定框的内腔侧板上,固定框连接在进气管的内腔侧壁上,密封板的另一端延伸到密封槽上开设的通孔内。进一步地,通孔内还设置有塞子,且塞子通过第一弹簧连接在进气管的内腔侧壁上,塞子位于通孔内的一端镶嵌有第二磁铁,密封板位于通孔内的一端镶嵌有与第二磁铁相匹配的第一磁铁。进一步地,固定框的内腔顶板和底板上均开设有滑槽,铁块滑动连接在滑槽内。进一步地,密封板位于通孔内的一端上套设有密封套,且密封套与通孔抵触连接。进一步地,第一弹簧内设置有限位杆,且限位杆连接在进气管上。(3)有益效果:本专利技术中,通过增加了具有耐腐蚀性能的保护层,保护层的设置可以避免由于硫化氢的腐蚀所造成的穿孔情况,使得液体硫磺不会流出运输管外,因此不会带来运输时的安全隐患。该液态硫磺运输用管道,通过增加了温度感应器、温度感应棒和调节装置的组合结构,这样可以通过三者的协同合作,实时监控保温腔内的温度,并对蒸汽的输入和输出进行调控,在保证保温腔内温度不变的情况下,控制蒸汽停止输入,在保温腔内温度降低到正常温度范围最低点时,控制蒸汽输入,从而可以通过这种调节方式,达到智能调控蒸汽的效果,这样既可以保证保温腔内的恒温,也可以达到节能降耗的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为进气管切割放大示意图;图3为图2结构局部放大示意图;图4为图2结构又一局部放大示意图。附图标记如下:运输管1、保温管2、保温腔3、进气管4、出气管5、温度感应器6、温度感应棒7、调节装置8、密封槽81、密封板82、通孔83、第一磁铁84、第二磁铁85、塞子86、第一弹簧87、限位杆88、铁块89、第二弹簧810、电磁铁811、滑槽812、保护层9。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本专利技术进一步说明:一种液态硫磺运输用管道,包括运输管1和保温管2,运输管1设置在保温管2内,运输管1和保温管2之间形成保温腔3,且运输管1和保温管2之间还是设置有保护层9,保护层9连接在运输管1上,保温管2的上端设置有进气管4,保温管2的下端设置有出气管5,进气管4和出气管5内均设置有调节装置8,保温管2的上端还设置有温度感应器6,温度感应器6的设置用于对保温腔3内的温度进行分析,从而对串联电路进行控制,且温度感应器6的下端连接有温度感应棒7,温度感应棒7的设置,用于传导保温腔3内温度,温度感应棒7延伸到保温腔3内,该液态硫磺运输用管道,打开电源开关,通过增加了温度感应器6、温度感应棒7和调节装置8的组合结构,这样可以通过三者的协同合作,实时监控保温腔3内的温度,并对蒸汽的输入和输出进行调控,在保证保温腔3内温度不变的情况下,控制蒸汽停止输入,在保温腔3内温度降低到正常温度范围最低点时,控制蒸汽输入,从而可以通过这种调节方式,达到智能调控蒸汽的效果,这样既可以保证保温腔3内的恒温,也可以达到节能降耗的效果。上述的调节装置8为了起到更加有效的密封作用,本实施例中,调节装置8包括密封槽81和密封板82,密封槽81对进气管4的进气口进行密封,密封板82插接在密封槽81上,且密封板82的一端延伸到固定框内并连接在铁块89的侧壁上,铁块89通过第二弹簧810连接有电磁铁811,且电磁铁811连接在固定框的内腔侧板上,固定框连接在进气管4的内腔侧壁上,密封板82的另一端延伸到密封槽81上开设的通孔83内,在正常温度下,温度感应器6不对串联电路进行控制,密封板82依然处于通孔83内,密封槽81处于密封状态,外界蒸汽无法通过密封槽81进入保温腔3内,随着保温腔3内的温度降低,温度感应器6控制串联电路的接通,从而使得电磁铁811通电产生磁性,进而使得电磁铁811会吸引铁块89运动,铁块89的运动会使得密封板82运动出通孔83,从而使得外界蒸汽可以通过密封槽81进入保温腔3内,同时出气管5中的调节装置8也打开,排除保温腔3内的低温蒸汽,随着保温腔3内的温度升高,温度感应器6控制串联电路断开,使得进气管4和出气管5内的密封板82对密封槽81再次进行密封,阻止蒸汽的进入和输出,从而可以通过智能控制蒸汽的输入和输出,达到节能降耗的作用。为了起到更好的密封作用,本实施例中,通孔83内还设置有塞子86,且塞子86通过第一弹簧87连接在进气管4的内腔侧壁上,塞子86位于通孔83内的一端镶嵌有第二磁铁85,密封板82位于通孔83内的一端镶嵌有与第二磁铁85相匹配的第一磁铁84,在起密封作用时,塞子86有处于通孔83内,从而对通孔83起到封堵作用,进而可以达到更好的密封作用,由于第一磁铁84和第二磁铁85相互靠近的一端相吸,因此在密封时,由于第一磁铁84和第二磁铁85之间的相吸,可以保证密封板82和塞子86对通孔83的高密封性能。在铁块89运动时,为了防止铁块89发生侧偏,本实施例中,固定框的内腔顶板和底板上均开设有滑槽812,铁块89滑动连接在滑槽812内。为了达到更好的密封作用,本实施例中,密封板82位于通孔83内的一端上套设有密封套,且密封套与通孔83抵触连接。为了使得塞子86在水平方向上运动,本实施例中,第一弹簧87内设置有限位杆88,且限位杆88连接在进气管4上。温度感应器6、电磁铁811、电源开关和外界电源通过导线组成一条串联回路。本专利技术的有益效果:该液态硫磺运输用管道,通过增加了温度感应器6、温度感应棒7和调节装置8的组合结构,这样可以通过三者的协同合作,实时监控保温腔3内的温度,并对蒸汽的输入和输出进行调控,在保证保温腔3内温度不变的情况下,控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态硫磺运输用管道,包括运输管和保温管,所述运输管设置在保温管内,其特征在于,所述运输管和保温管之间形成保温腔,且运输管和保温管之间还是设置有保护层,所述保护层连接在运输管上,所述保温管的上端设置有进气管,所述保温管的下端设置有出气管,所述进气管和出气管内均设置有调节装置,所述保温管的上端还设置有温度感应器,且温度感应器的下端连接有温度感应棒,所述温度感应棒延伸到保温腔内。

【技术特征摘要】
1.一种液态硫磺运输用管道,包括运输管和保温管,所述运输管设置在保温管内,其特征在于,所述运输管和保温管之间形成保温腔,且运输管和保温管之间还是设置有保护层,所述保护层连接在运输管上,所述保温管的上端设置有进气管,所述保温管的下端设置有出气管,所述进气管和出气管内均设置有调节装置,所述保温管的上端还设置有温度感应器,且温度感应器的下端连接有温度感应棒,所述温度感应棒延伸到保温腔内。2.如权利要求1所述的液态硫磺运输用管道,其特征在于:所述调节装置包括密封槽和密封板,所述密封槽对进气管的进气口进行密封,所述密封板插接在密封槽上,且密封板的一端延伸到固定框内并连接在铁块的侧壁上,所述铁块通过第二弹簧连接有电磁铁,且电磁铁连接在固定框的内腔侧板上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜宏鹏
申请(专利权)人:姜宏鹏
类型:发明
国别省市:广西,45

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