【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥的发酵罐
本技术涉及发酵罐
,尤其涉及一种生物有机肥的发酵罐。
技术介绍
随着微生物技术的发展,发酵罐已经成为工业上主要用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3,在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗,同时需要对发酵过程中产生的废气、废水进行及时的排放。传统的发酵罐存在如下不足:其装置内部一般均安装有电机,通过电机带动搅拌装置转动,从而实现对原料的搅拌,增大受热面积,从而提高发酵效率,然而在单次发酵的原料较多时,即使在发酵过程中对原料进行搅拌,原料仍然存在堆积,原料受热不均匀,同时对于发酵过程中不能对废液原料进行有效分离,导致废液不能及时排放,从而对原料的发酵产生极大的影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷或不足,本技术所要解决的技术问题是:提供一种以解决发酵罐在单次发酵原 ...
【技术保护点】
1.一种生物有机肥的发酵罐,包括主体(1)及安装在主体(1)内壁的电热器(2)、混料架和控制箱(3),其特征在于:所述主体(1)的上端面中心处开设有进料口(4),所述进料口(4)的一侧安装有出气管(5),所述主体(1)的侧壁内侧开设有空腔(6),所述主体(1)的下端一侧安装有出液管(7),且所述出液管(7)的端处与空腔(6)连通,所述主体(1)的下端面开设有出料口(8),所述电热器(2)设置有若干个,所述混料架包括固定板(9)、电机(10)、传动轴(11)以及混料杆(12),所述固定板(9)设置有多个,多个所述的固定板(9)外侧均通过固定杆与主体(1)内壁的电热器(2)间隔 ...
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥的发酵罐,包括主体(1)及安装在主体(1)内壁的电热器(2)、混料架和控制箱(3),其特征在于:所述主体(1)的上端面中心处开设有进料口(4),所述进料口(4)的一侧安装有出气管(5),所述主体(1)的侧壁内侧开设有空腔(6),所述主体(1)的下端一侧安装有出液管(7),且所述出液管(7)的端处与空腔(6)连通,所述主体(1)的下端面开设有出料口(8),所述电热器(2)设置有若干个,所述混料架包括固定板(9)、电机(10)、传动轴(11)以及混料杆(12),所述固定板(9)设置有多个,多个所述的固定板(9)外侧均通过固定杆与主体(1)内壁的电热器(2)间隔处连接,所述固定板(9)的上表面开设有导流槽,且所述导流槽的端口处安装有过滤网(13),所述导流槽通过安装导管(14)与主体(1)的空腔(6)连通,所述电机(10)安装在主体(1)的内侧下端,所述传动轴(11)的内部开设有多个导料通道(15),所述传动轴(11)的中部外侧安装有多个出料管(16),多个所述的出料管(16)与导料通道(15)一一对应,所述传动轴(11)下端通过联轴器与电机(10)的输出轴端处连接,所述传动轴(11)的上端安装有储料槽(17),所述储料槽(17)的内部与传动轴(11)内部的导料通道(15)连通,所述混料杆(12)安装在传动轴(11)的外侧,所述控制箱(3)的输出端分别与电热器(2)、电机(10)的输出端电性连接...
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