一种管道插接密封方法技术

技术编号:20896129 阅读:17 留言:0更新日期:2019-04-17 15:02
本发明专利技术公开了一种管道插接密封方法,采用拉线将管道连接处的弹性密封圈切断实现管道连接的密封方法。本发明专利技术的管道插接密封方法,能够不借助推力机械,不仅降低施工成本,而且能提高安装时的密封可靠性,快速完成后续的施工;插接容易、密封效果好;避免了插口滑入时弹性密封圈被挤压偏移的风险,提高了安装效率和安装准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道插接密封方法
本专利技术属于管道插接
,涉及一种管道插接密封方法,具体的说,涉及一种压力输水管的橡胶密封连接方法。
技术介绍
目前插接式管道橡胶密封无论哪种承口、插口形式,其原理都是依赖橡胶圈被压缩后的回弹力来获得密封,要提高密封效果就尽量增加橡胶圈压缩量,带来橡胶圈截面尺寸、承口尺寸增加,增加了承口加工难度,导致装配安装时需要极大的轴向推力,需要借助大型起吊机械、专用推力(拉力)机械等才能完成插接施工、安装效率低且安装准确率低;同时橡胶圈在插口滑入时存在被挤压偏移风险,无法实时目视检查,只能后续打压检查排除,极为费时费工。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种管道插接密封方法,能够不借助推力机械,不仅降低施工成本,而且能提高安装时的密封可靠性,快速完成后续的施工;插接容易、密封效果好;避免了插口滑入时弹性密封圈被挤压偏移的风险,提高了安装效率和安装准确率。为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种管道插接密封方法,采用拉线将管道连接处的弹性密封圈切断实现管道连接的密封方法。一种优化方案,弹性密封圈上穿有拉线,拉线能够将弹性密封圈切断,拉线的长度以便于拉拽为准。进一步地,拉线选用高强度复合线或软质金属丝。进一步地,弹性密封圈的截面为方形。进一步地,弹性密封圈至少设置有两条,各弹性密封圈套置于管道插口端的两条环形凸筋之间,各弹性密封圈均处于涨紧状态,相邻两条弹性密封圈上的拉线的位置相对设置。进一步地,相邻两条弹性密封圈上的拉线的位置与所述管道轴心的连线之间的夹角为180°。进一步地,将插口端插入另一管道的承口端内,弹性密封圈处于涨紧状态,插入过程无阻力。进一步地,插口端和承口端之间插紧后,拉动拉线将弹性密封圈拉断,弹性密封圈回弹并完全充满两环形凸筋之间的空间。进一步地,包括以下步骤:步骤一,弹性密封圈上穿有拉线,拉线能够将弹性密封圈切断,拉线的长度以便于拉拽为准;步骤二,两条环形凸筋之间至少设置两条弹性密封圈;各弹性密封圈套置于管道插口端的两条环形凸筋之间,各弹性密封圈均处于涨紧状态,相邻两条弹性密封圈上的拉线的位置相对设置,相邻两条弹性密封圈上的拉线的位置与所述管道轴心的连线之间的夹角为180°;步骤三,将插口端插入另一管道的承口端内,弹性密封圈处于涨紧状态,插入过程无阻力;步骤四,插口端和承口端之间插紧后,拉动拉线将弹性密封圈拉断,弹性密封圈重新回弹后,在两条环形凸筋处形成对插口端外壁和承口端内壁的径向压力,并且两条弹性密封圈之间形成轴向压力;将管道连接处的空间密封。本专利技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本专利技术采用弹性密封圈提前过量涨紧再回弹的原理使弹性密封圈起到密封效果,整个插接过程不受弹性密封圈的任何摩擦力,插接力小,避免了施工现场租赁/采购安装设备,降低了施工成本;由于插接过程中橡胶不受外力影响,避免了插口滑入时弹性密封圈被挤压偏移的风险,提高了安装效率和安装准确率。综上所述,本专利技术具有施工成本低,插接容易、密封效果好的优点。下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术中弹性密封圈的截面图;图2是本专利技术弹性密封圈的结构示意图;图3是本专利技术拉线穿过弹性密封圈的状态图;图4是本专利技术拉线切断弹性密封圈的状态图;图中,1-插口端,2-承口端,3-环形凸筋,4-弹性密封圈,5-拉线。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1至图4所示,本专利技术提供一种管道插接密封方法,包括以下步骤:步骤一,拉线5穿过弹性密封圈4的中心并拉至将拉线5弹性密封圈4的外侧,拉线5的长度富裕量充足,即拉线5的长度能够保证拉拽拉线5时,长度方便拉拽。弹性密封圈4的截面为方形。弹性密封圈4可选用橡胶、硅胶、热塑性弹性体等制成。拉线5能够将弹性密封圈4切断,拉线5可以选用高强度复合线或软质金属丝均可。步骤二,将两条弹性密封圈4涨紧使其端截面涨紧,将已经涨紧、扩张的弹性密封圈4套置于管道插口端1的两条环形凸筋3内,两条弹性密封圈4上的拉线5的位置相对设置,两条弹性密封圈4上的拉线5的位置与所述管道轴心的连线之间的夹角为180°。步骤三,将插口端1插入另一管道的承口端2内,弹性密封圈4处于涨紧状态,插入过程没有任何阻力,插入后状态如图3所示;步骤四,插口端(1)和承口端(2)之间插紧后,拉动拉线(5)将弹性密封圈(4)拉断,弹性密封圈(4)重新回弹后,在两条环形凸筋(3)处形成对插口端(1)外壁和承口端(2)内壁的径向压力,并且两条弹性密封圈(4)之间形成轴向压力(断后状态如图4所示),两条弹性密封圈在相对密闭空间内充分回弹,所以起到良好的密封作用;将管道连接处的空间密封。本实施例中,弹性密封圈4的条数优选为两条,但不限定于两条,具体条数可根据管道插口端1的两条环形凸筋3之间的距离限定,将两条环形凸筋3之间的距离填充满即可。具体的,为达到上述效果,本专利技术提供了一种压力输水管的橡胶密封连接方法,具体实施材料包括如图所示的三种材料:能够自由插接的复合钢管且钢管插接结构、环形闭合橡胶圈、高强度复合线,具体实施方法为:先将高强度复合线环绕(图3所示)系在2条橡胶圈上且富裕量充足,然后将两条橡胶圈涨紧使其端截面压缩,将已经压缩、扩张的橡胶圈套在钢管插口端的两条环筋内,将复合线相对位置固定为180°,将插口端插入另一钢管的承口端内,橡胶圈处于压缩状态,插入过程没有任何阻力,插入后状态如图3所示;插紧后拉动复合线将两条橡胶圈拉断使橡胶圈重新回弹至完全充满两环筋内空间(断后状态如图4所示),两条橡胶圈在相对密闭空间内充分回弹,所以起到良好的密封作用。本设计方法基于公司CN201020212742.8《电缆保护管的密封结构》上发展改进而来。本专利技术采用弹性密封圈提前过量压缩再回弹的原理使弹性密封圈起到密封效果,整个插接过程不受弹性密封圈的任何摩擦力,插接力小,避免了施工现场租赁/采购安装设备,降低了施工成本;由于插接过程中橡胶不受外力影响,避免了插口滑入时弹性密封圈被挤压偏移的风险,提高了安装效率和安装准确率。综上所述,本专利技术具有施工成本低,插接容易、密封效果好的优点。以上所述为本专利技术最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本专利技术的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本专利技术的技术启示而进行的等效变换,也在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道插接密封方法,其特征在于:采用拉线(5)将管道连接处的弹性密封圈(4)切断实现管道连接的密封方法。

【技术特征摘要】
1.一种管道插接密封方法,其特征在于:采用拉线(5)将管道连接处的弹性密封圈(4)切断实现管道连接的密封方法。2.如权利要求1所述的一种管道插接密封方法,其特征在于:弹性密封圈(4)上穿有拉线(5),拉线(5)能够将弹性密封圈(4)切断,拉线(5)的长度以便于拉拽为准。3.如权利要求1所述的一种管道插接密封方法,其特征在于:拉线(5)选用高强度复合线或软质金属丝。4.如权利要求1所述的一种管道插接密封方法,其特征在于:弹性密封圈(4)的截面为方形。5.如权利要求1所述的一种管道插接密封方法,其特征在于:弹性密封圈(4)至少设置有两条,各弹性密封圈(4)套置于管道插口端(1)的两条环形凸筋(3)之间,各弹性密封圈(4)均处于涨紧状态,相邻两条弹性密封圈(4)上的拉线(5)的位置相对设置。6.如权利要求5所述的一种管道插接密封方法,其特征在于:相邻两条弹性密封圈(4)上的拉线(5)的位置与所述管道轴心的连线之间的夹角为180°。7.如权利要求1所述的一种管道插接密封方法,其特征在于:将插口端(1)插入另一管道的承口端(2)内,弹性密封圈(4)处于涨紧状态,插入过程无阻力。8.如权利要求1所述的一种管道插接密封方法,其特征在于:插口端...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑洪涛沈顺新马建朋吉早兴
申请(专利权)人:潍坊亿斯特管业科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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