一种焊接气瓶阀门的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接气瓶阀门的打磨装置，包括装置主体与连接杆，所述连接杆位于装置主体的后端外表面，且装置主体的一侧外表面靠近前端的位置设置有开关按钮，所述装置主体的一侧外表面靠近后端的位置开设有散热口，且装置主体的前端外表面固定安装有打磨头，所述打磨头的上端外表面焊接有扶手，且打磨头的一侧外表面固定安装有把手，所述打磨头的下端外表面固定安装有连接轴，且连接轴的下端外表面活动安装有磨盘。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够方便的让操作者替换左右手使用，能够在使用之后方便的放置磨盘，能够利用清洁块方便的将散热口中的灰尘清洁干净，优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接气瓶阀门的打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种焊接气瓶阀门的打磨装置。
技术介绍
在对气瓶阀门进行焊接之后，焊接的接头处会凹凸不平，此时就需要打磨装置来将接头处打磨平整，但是现有的打磨装置不能够方便的让人们替换左右手使用，且在放置该打磨装置的时候，不能够有效的保护磨盘，从而可能会导致磨盘损坏，在长时间的使用打磨装置的时候，散热口内会落入较多的灰尘，现有的打磨装置在使用之后不能够方便的将散热孔中的灰尘清理干净，从而影响打磨装置的散热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接气瓶阀门的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接气瓶阀门的打磨装置，包括装置主体与连接杆，所述连接杆位于装置主体的后端外表面，且装置主体的一侧外表面靠近前端的位置设置有开关按钮，所述装置主体的一侧外表面靠近后端的位置开设有散热口，且装置主体的前端外表面固定安装有打磨头，所述打磨头的上端外表面焊接有扶手，且打磨头的一侧外表面固定安装有把手，所述打磨头的下端外表面固定安装有连接轴，且连接轴的下端外表面活动安装有磨盘，所述连接轴的下端螺接有连接块，且连接块的下端外表面活动安装有支撑杆，所述散热口的内部滑动安装有清洁块。通过采用上述技术方案，能够方便的让操作者替换左右手使用，能够在使用之后方便的防止磨盘，能够利用清洁块方便的将散热口中的灰尘清洁干净，优化使用过程。优选的，所述支撑杆与连接块的中间位置开设有活动槽，且活动槽的内部贯穿有转轴。通过采用上述技术方案，活动槽能够方便的收纳支撑杆，转轴能够方便活动支撑杆。优选的，所述散热口的上端内表面开设有连接槽，且清洁块的上端外表面固定安装有卡块。通过采用上述技术方案，卡块在连接槽中的活动，能够方便的移动清洁块。优选的，所述扶手的外表面包裹有橡胶套，所述清洁块的前端外表面靠近下端的位置胶接有活动块。通过采用上述技术方案，橡胶套能够减少手部与扶手之间的摩擦，从而能够保证手部的舒适度。优选的，所述支撑杆通过转轴连接在活动槽的内部，且支撑杆可转动的最大角度为七十度。通过采用上述技术方案，支撑杆在活动槽中的活动，能够方便的将磨盘支撑住，支撑杆七十五度的张开，能够更加有效的支撑磨盘。优选的，所述清洁块通过卡块安装在连接槽的内部，且清洁块的外表面包裹有海绵刷。通过采用上述技术方案，连接槽能够方便活动清洁块，海绵刷能够将散热口中的灰尘清洁的更加干净。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过打磨头的上端外表面焊接的扶手，当该打磨装置位于操作者的一侧时，可通过左手握住把手右手握住连接杆来操作该打磨装置，当需要调换到另一边来操作该打磨装置的时候，操作者可以将该打磨装置移动到另一侧，然后通过左手握住扶手右手握住连接杆来操作该打磨装置，从而能够方便操作者多方位操作该打磨装置，扶手的外表面包裹的橡胶套能够减少手部与扶手的摩擦，从而能够增加操作者手部的舒适度；2、通过连接块的下端外表面活动安装的支撑杆，当暂时使用好该打磨装置，需要将该打磨装置进行暂时的放置时，可以将装置主体翻转过来，放置在地面上，然后通过转轴向外活动支撑杆，当支撑杆在活动槽内转不动时，再将装置主体翻转过来，此时支撑杆能够将磨盘支撑住，从而能够有效防止磨盘与地面接触造成损坏，当需要再次使用该打磨装置的时候，可以再次转动支撑杆，将支撑杆收纳到活动槽中，从而能够方便使用该打磨装置；3、通过散热口的内部滑动安装的清洁块，在长期使用该打磨装置的时候，散热口内部会落入许多的灰尘，此时可以通过活动块拉动清洁块，通过卡块在连接槽中的滑动，能够使清洁块在散热口中移动，从而能够将散热口中的灰尘清洁干净，清洁好灰尘之后，再将清洁块移动到散热口的边缘，从而能够保证散热口的畅通，进而不影响该打磨装置的散热效果。附图说明图1为本技术的整体结构视图；图2为本技术的连接块与连接轴的相结合视图；图3为本技术的连接块与支撑杆的相结合视图；图4为本技术的清洁块与散热口的相结合视图。图中：1、连接杆；2、装置主体；3、扶手；301、橡胶套；4、打磨头；5、磨盘；6、散热口；7、开关按钮；8、连接轴；9、把手；801、连接块；802、支撑杆；803、活动槽；804、转轴；601、清洁块；602、卡块；603、连接槽；604、活动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种焊接气瓶阀门的打磨装置，包括装置主体2与连接杆1，连接杆1位于装置主体2的后端外表面，装置主体2的一侧外表面靠近前端的位置设置开关按钮7，装置主体2的前端外表面固定安装打磨头4，打磨头4的下端外表面固定安装连接轴8，连接轴8的下端外表面活动安装磨盘5，装置主体2的一侧外表面靠近后端的位置开设散热口6，打磨头4的一侧外表面固定安装把手9，打磨头4的上端外表面焊接扶手3，扶手3能够方便人们操作该打磨装置，连接轴8的下端螺接连接块801，连接块801的下端外表面活动安装支撑杆802，支撑杆802能够方便的将磨盘5支撑住，散热口6的内部滑动安装清洁块601，清洁块601能够清洁散热口6中的灰尘，提高装置整体的使用性能，优化使用过程。进一步，支撑杆802与连接块801的中间位置开设有活动槽803，且活动槽803的内部贯穿有转轴804，活动槽803能够方便的收纳支撑杆802，转轴804能够方便活动支撑杆802。进一步，散热口6的上端内表面开设有连接槽603，且清洁块601的上端外表面固定安装有卡块602，卡块602在连接槽603中的活动，能够方便的移动清洁块601。进一步，扶手3的外表面包裹有橡胶套301，清洁块601的前端外表面靠近下端的位置胶接有活动块604，橡胶套301能够减少手部与扶手3之间的摩擦，从而能够保证手部的舒适度。进一步，支撑杆802通过转轴804连接在活动槽803的内部，且支撑杆802可转动的最大角度为七十度，支撑杆802在活动槽803中的活动，能够方便的将磨盘5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接气瓶阀门的打磨装置，包括装置主体(2)与连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)位于装置主体(2)的后端外表面，且装置主体(2)的一侧外表面靠近前端的位置设置有开关按钮(7)，所述装置主体(2)的一侧外表面靠近后端的位置开设有散热口(6)，且装置主体(2)的前端外表面固定安装有打磨头(4)，所述打磨头(4)的上端外表面焊接有扶手(3)，且打磨头(4)的一侧外表面固定安装有把手(9)，所述打磨头(4)的下端外表面固定安装有连接轴(8)，且连接轴(8)的下端外表面活动安装有磨盘(5)，所述连接轴(8)的下端螺接有连接块(801)，且连接块(801)的下端外表面活动安装有支撑杆(802)，所述散热口(6)的内部滑动安装有清洁块(601)。

【技术特征摘要】
1.一种焊接气瓶阀门的打磨装置，包括装置主体(2)与连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)位于装置主体(2)的后端外表面，且装置主体(2)的一侧外表面靠近前端的位置设置有开关按钮(7)，所述装置主体(2)的一侧外表面靠近后端的位置开设有散热口(6)，且装置主体(2)的前端外表面固定安装有打磨头(4)，所述打磨头(4)的上端外表面焊接有扶手(3)，且打磨头(4)的一侧外表面固定安装有把手(9)，所述打磨头(4)的下端外表面固定安装有连接轴(8)，且连接轴(8)的下端外表面活动安装有磨盘(5)，所述连接轴(8)的下端螺接有连接块(801)，且连接块(801)的下端外表面活动安装有支撑杆(802)，所述散热口(6)的内部滑动安装有清洁块(601)。2.根据权利要求1所述的一种焊接气瓶阀门的打磨装置，其特征在于：所述支撑杆(802)与连接块(801)的中间位置开...

【专利技术属性】
技术研发人员：高平，
申请(专利权)人：扬州高得宝瓦斯器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32