一种塑料泵泵轴及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种塑料泵泵轴及其制造方法，属于水泵技术领域。它解决了现有塑料泵泵轴容易断裂、不耐磨等技术问题。一种塑料泵泵轴,包括主轴，主轴的材料为合金钢，其特征在于，所述的主轴一端固设有左保护壳，主轴另一端固设有右保护壳，左保护壳与右保护壳形成一个密闭的腔室；左保护壳与右保护壳的材料为塑料，左保护壳与右保护壳外部分别固设有可套设轴套的陶瓷环。本发明专利技术具有耐磨、防断裂的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料泵泵轴及其制造方法
本专利技术属于水泵
，特别是一种塑料泵泵轴及其制造方法。
技术介绍
泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致塑料泵轴承、泵轴损坏。现在的塑料泵泵轴材料采用碳化硅或者陶瓷，这两种材料在操作不当的情况下或者是在泵轴抱死，泵轴和电机不同心、空转、干打等情况下容易断裂，对于本
的工作人员，设计出一种耐磨、防断裂的泵轴是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料泵泵轴，该泵轴具有耐磨、防断裂的特点。本专利技术的第一个目的可通过以下技术方案来实现：一种塑料泵泵轴,包括主轴，主轴的材料为合金钢，其特征在于，所述的主轴一端固设有左保护壳，主轴另一端固设有右保护壳，左保护壳与右保护壳形成一个密闭的腔室；左保护壳与右保护壳的材料为塑料，左保护壳与右保护壳外部分别固设有可套设轴套的陶瓷环；所述的塑料由以下重量份的组分制成：全氟(乙烯丙烯)共聚物90-100份、丙烯酸甲酯45-50份、聚乙烯吡咯烷酮15-20份、偏氟乙烯10-12份、丙烯酸丁酯接枝马来酸酐5-6份、抗氧化剂3-5份、交联剂1-2份、界面改性剂1-2份。所述的抗氧化剂包括以下重量份的组分制成：N-甲基-1,2-苯二胺5-6份，1-异丙氧基苯3-5份。所述的交联剂包括以下重量份的组分制成：三聚氰酸三烯丙酯10-12份、三聚硫氰酸8-10份。所述的界面改性剂为至少带有一个不饱和键的氟硅油或带有不饱和双键的羧酸盐。按照以上组分制造的左保护壳和右保护壳能具有高耐磨的特点，中间采用合金钢的材料，能防止操作不当或者是在泵轴抱死，泵轴和电机不同心、空转、干打等情况下引起的主轴断裂。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上的问题，提出的一种塑料泵泵轴及其制造方法，该方法具有快速组装出防断裂和耐高温的泵轴的特点。本专利技术的第二个目的可通过以下技术方案来实现：一种塑料泵泵轴的制造方法，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：a、外购原料：购买陶瓷环；b、保护壳部件的制作：左保护壳和右保护壳通过注塑机一体成型；c、主轴制作：通过车床车削出主轴；d、组合安装：将陶瓷环、左保护壳、右保护壳、主轴放置在泵轴组装机上，先在主轴上喷涂胶水，然后将左保护壳和右保护壳固设在主轴上，再将陶瓷环分别固设在左保护壳和右保护壳上；e、筛选打包：通过筛选过后，对次品剔除回收，对成品打包入库。通过该泵轴组装机可以高效的组装出防断裂和耐高温的泵轴。步骤d中，所述的泵轴组装机包括机架，所述的机架上开设有环形的滑槽，滑槽内滑动设置有若干滑块，滑块可在滑槽内循环移动；所述的滑块上均设置有用于固定主轴的装夹机构；所述的机架上还固设有用于推动滑块向左移动的气缸一、用于推动滑块向右移动的气缸二和用于推动滑块向上移动的气缸三；气缸一位于机架上方，气缸二位于机架下方，气缸三位于远离气缸二一侧的机架上；机架上固设有放置架一,放置架一的两端均设置有用于输送左保护壳或者右保护壳的输送机构一；所述的放置架一下设置有用于将左保护壳和右保护壳固定在主轴上的保护壳组装机构；机架上固设有的放置架二，放置架二的两端均设置有用于输送陶瓷环的输送机构二；所述的放置架二下设置有用于将陶瓷环固设在左保护壳或右保护壳上的陶瓷环组装机构；放置架一的原理放置架二一侧设置有用于喷涂胶水的上胶机构。本泵轴组装机的工作原理是这样的：将主轴通过装夹机构固定，处于机架上方的气缸一能将滑块往左推动，末端滑块从上部滑槽的最左端掉落到下部滑槽的最左端，滑块移动带动主轴移动，通过机架下方的气缸二能将滑块往右推动，然后滑块在下部滑槽最右端通过气缸三将滑块推送到气缸一处，再通过气缸一将滑块往右推动，形成一个循环。主轴被运送到上胶机构处，对主轴喷涂胶水，通过保护壳组装机构将左保护壳或者右保护壳固设到主轴上，然后将主轴运动到陶瓷环组装机构处，将陶瓷环固设在左保护壳和右保护壳上，将成品轴承取下，在筛选过后入库。通过该泵轴组装机可以快速的组装出防断裂和耐高温的泵轴。所述的装夹机构包括滑杆,所述的滑块上固设有固定架，所述的滑块上开设有通孔，所述的滑杆穿设在通孔内，且滑杆的上部位于固定支架内，滑杆上套设有弹簧，弹簧位于限位块与滑块之间；滑杆上部与下部均固设有防止滑杆掉落的限位块；所述的固定支架上铰接有机械臂一和机械臂二，机械臂一和机械臂二形成装夹主轴的装夹口；机械臂一与机械臂二上均设置有能让机械臂一与机械臂二相互靠近的扭簧；所述的机械臂一与机械臂二下部均具有支撑部，滑杆上端面与支撑部相抵靠；所述的机架上固设有若干用于向上推动滑杆并使装夹口张开的气缸四。启动气缸四，气缸四的活塞杆将滑杆往上推动，滑杆的上部推动顶住机械臂一与机械臂二下部的支撑部，机械臂一与机械臂二下部向两侧张开，装夹口变大，将主轴设置到装夹口内，通过气缸四的活塞杆往下降，机械臂一和机械臂二自动夹紧，使主轴固定，在组完完毕之后通过气缸四，使装夹口变大，取下成品。所述的机械臂一和机械臂二的两侧面均具有倾斜滑面，倾斜滑面上转动设置有若干滚轮。该倾斜滑面和滚轮具有在固定左保护壳和右保护壳时，可以通过压力撑开机械臂一和机械臂二，使左保护壳与右保护壳不需要通过气泵将装夹口撑开就能接触固定住。所述的输送机构包括输送带一、第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒以周向转动且轴向固定的方式固设在机架上，所述的输送带一套设在第一辊筒和第二辊筒上，第一辊筒通过第一电机驱动，第一电机固设在机架上；所述的输送带一上等距相间固设有若干的隔板一；相邻的隔板一之间具有可放置左保护壳或者右保护壳的放置部一。将左保护壳或者右保护壳放置到放置部一上，通过隔板一将左保护壳或者右保护壳分离开，在转动到预设位置，左保护壳或者右保护壳能从输送带上掉落。所述的保护壳组装机构包括支撑架一，支撑架一固设在机架上，所述的支撑架一两端均固设有工作台一，工作台一上均设置有推压结构一，所述的推压结构包括液压缸一、固定架一和推块一，所述的固定架一固设在工作台一上，固定架一上具有放置左保护壳或者右保护壳的放置槽和与放置槽相连通的通道；所述的液压缸一的活塞杆水平设置，推块一固设在液压缸一的活塞杆端部，推块一能进入通道内。当输送带一上的左保护壳或者右保护壳掉落到放置槽内时，启动液压缸一，液压缸一的活塞杆推动，将左保护壳或者右保护壳压入通道内，在通过通道校准之后直接压入到主轴上。所述的输送机构二包括输送带二、第三辊筒和第四辊筒，第三辊筒和第四辊筒以周向转动且轴向固定的方式固设在机架上；所述的输送带二套设在第三辊筒和第四辊筒上，第三辊筒通过第二电机驱动，第二电机固设在机架上，所述的输送带二上等距相间固设有若干隔板二；相邻的隔板二之间具有可放置陶瓷环的放置部二。将陶瓷环放置到放置部二上，通过隔板二将陶瓷环分离开，在转动到预设位置，左保护壳或者右保护壳能从输送带上掉落。所述的陶瓷环组装机构包括支撑架二，支撑架二固设在机架上，所述的支撑架二两端均固设有工作台二，工作台二上均设置有推压结构二，所述的推压结构包括液压缸二、固定架二和推块二，所述的固定架二固设在工作台二上，固定架二上具有能通过陶瓷环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料泵泵轴,包括主轴，主轴的材料为合金钢，其特征在于，所述的主轴一端固设有左保护壳，主轴另一端固设有右保护壳，左保护壳与右保护壳形成一个密闭的腔室；左保护壳与右保护壳的材料为塑料，左保护壳与右保护壳外部分别固设有可套设轴套的陶瓷环；所述的塑料由以下重量份的组分制成：全氟(乙烯丙烯)共聚物90‑100份、丙烯酸甲酯45‑50份、聚乙烯吡咯烷酮15‑20份、偏氟乙烯10‑12份、丙烯酸丁酯接枝马来酸酐5‑6份、抗氧化剂3‑5份、交联剂1‑2份、界面改性剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种塑料泵泵轴,包括主轴，主轴的材料为合金钢，其特征在于，所述的主轴一端固设有左保护壳，主轴另一端固设有右保护壳，左保护壳与右保护壳形成一个密闭的腔室；左保护壳与右保护壳的材料为塑料，左保护壳与右保护壳外部分别固设有可套设轴套的陶瓷环；所述的塑料由以下重量份的组分制成：全氟(乙烯丙烯)共聚物90-100份、丙烯酸甲酯45-50份、聚乙烯吡咯烷酮15-20份、偏氟乙烯10-12份、丙烯酸丁酯接枝马来酸酐5-6份、抗氧化剂3-5份、交联剂1-2份、界面改性剂1-2份。2.根据权利要求1所述的一种塑料泵泵轴，其特征在于，所述的抗氧化剂包括以下重量份的组分制成：N-甲基-1,2-苯二胺5-6份，1-异丙氧基苯3-5份。3.根据权利要求1所述的一种塑料泵泵轴，其特征在于，所述的交联剂包括以下重量份的组分制成：三聚氰酸三烯丙酯10-12份、三聚硫氰酸8-10份。4.根据权利要求1所述的一种塑料泵泵轴，其特征在于，所述的界面改性剂为至少带有一个不饱和键的氟硅油或带有不饱和双键的羧酸盐。5.根据上述中权利要求1～4所述的一种塑料泵泵轴，其特征在于，所述的一种塑料泵泵轴的制造方法，该制作方法包括以下步骤：a、外购原料：购买陶瓷环；b、保护壳部件的制作：左保护壳和右保护壳通过注塑机一体成型；c、主轴制作：通过车床车削出主轴；d、组合安装：将陶瓷环、左保护壳、右保护壳、主轴放置在泵轴组装机上，先在主轴上喷涂胶水，然后将左保护壳和右保护壳固设在主轴上，再将陶瓷环分别固设在左保护壳和右保护壳上；e、筛选打包：通过筛选过后，对次品剔除回收，对成品打包入库。6.根据权利要求5所述的一种塑料泵泵轴及其制造方法，其特征在于，所述的泵轴组装机包括机架和固设在机架上顶架，所述的机架上开设有环形的滑槽，滑槽内滑动设置有若干滑块，滑块能在滑槽内循环的移动；所述的滑块上均设置有用于固定主轴的装夹机构；所述的机架上还固设有用于推动滑块向左移动的气缸一、用于推动滑块向右移动的气缸二和用于推动滑块向上移动的气缸三；气缸一位于机架上方，气缸二位于机架下方，气缸三位于远离气缸二一侧的机架上；机架上固设有放置架一,放置架一的两端均设置有用于输送左保护壳或者右保护壳的输送机构一；所述的放置架一下设置有用于将左保护壳和右保护壳固定在主轴上的保护壳组装机构；机架上固设有的放置架二，放置架二的两端均设置有用于输送陶瓷环的输送机构二；所述的放置架二下设置有用于将陶瓷环固设在左保护壳或右保护壳上的陶瓷环组装机构；放置架一与放置架二之间设置有用于喷涂胶水的上胶机构。7.根据权利要求6所述的一种塑料泵泵轴及其制造方法，其特征在于，所述的装夹机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪慧敏，
申请(专利权)人：枞阳县中邦科技信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34