一种离心式液体中继增压空压机制造技术

一种离心式液体中继增压空压机，包括壳体，壳体底端设置支架，壳体内安装风筒，风筒上部设置进风口，风筒内是空腔，该空腔是进风通道，风筒外壁与壳体内壁间设置液体腔室，液体腔室上部至壳体顶部设置气体腔室，液体腔室与气体腔室连通。本发明专利技术的贡献在于，提供了一种全新结构的离心式液体中继增压空压机，它比现有同类产品的造价低60％左右，出风压力范围在0.01～1.6Mpa左右，运行噪音低，维护量小，不需要经常更换部件，使用寿命比现有技术提高50％左右。本发明专利技术还具有各部件在使用过程中不需要更换润滑油及维护、使用寿命比现有产品提高3倍以上及工作效率能达到80％左右等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式液体中继增压空压机
本专利技术涉及空压机，是一种离心式液体中继增压空压机。
技术介绍
高压风机或空气压缩机广泛应用于多个工业领域。压力范围在0.01～0.1Mpa左右的主要有罗茨风机，多级轴流风机及多级离心风机等，压力范围能达到0.15Mpa左右的高速离心高压风机，压力范围能达到1Mpa左右的空压机有螺杆式空压机和活塞式空压机等。使用中发现上述产品的不足在于：体积大、造价高或效率低能耗大，维护费用高、经常更换润滑油及配件或噪音大，对环境产生污染等。专利技术目的本专利技术的目的是提供一种离心式液体中继增压空压机，用较低的造价，实现一种较高效率且结构相对简单的空压机。为实现本专利技术目的，提供了一种离心式液体中继增压空压机，包括壳体，壳体底端设置支架，壳体内安装风筒，风筒上部设置进风口，风筒内是空腔，该空腔是进风通道，风筒外壁与壳体内壁间设置液体腔室，液体腔室上部至壳体顶部设置气体腔室，液体腔室与气体腔室连通，壳体底部设置封闭板，壳体与风筒的外壁上端为封闭连接，在壳体上、气体腔室上端设置出气口，壳体内安装离心式风机叶轮，离心式风机叶轮通过连接件与电机连接，离心式风机叶轮的进风方向朝向进风口的进风方向，壳体1上、液体腔室上部设置进液管，壳体液体腔室下部设置出液管，壳体、风筒及离心式风机叶轮的圆心位于同一垂直轴线上。所述风筒是截锥体或圆筒，截锥体的大直径端位于壳体的上端。所述电机安装在壳体或风筒的上部或下部。所述离心式风机叶轮位于风筒底端外部，离心式风机叶轮通过传动轴与电机相接，传动轴位于风筒内穿过风筒底端，电机位于风筒上部。所述离心式风机叶轮位于风筒底端下部，离心式风机叶轮通过连接轴与电机相接，电机位于壳体底部外端。所述壳体底部安装圆锥台筒，圆锥台筒的大直径端与壳体内壁相连接，小直径端与壳体底部封闭板相连接，圆锥台筒的小直径端的内径大于离心式风机叶轮的最大直径。所述风筒底端安装圆环，圆环与离心式风机叶轮前盘平行并设有间隙，圆环上表面设置加强筋，加强筋以圆环圆心为中心呈辐射状均布。所述液体腔室的最高端位于壳体高度H的1/4～4/5范围内。所述离心式风机叶轮通过连接件与电机相连的连接件是换向器、横向输入轴延长轴及联轴器，换向器安装在壳体底端与离心式风机叶轮相连接，换向器通过横向输入轴延长轴及联轴器与电机连接。所述壳体底部的封闭板中部与轴承座封闭连接。本专利技术的贡献在于，提供了一种全新结构的离心式液体中继增压空压机，它比现有同类产品的造价低60％左右，出风压力范围在0.01～1.6Mpa左右，运行噪音低，维护量小，不需要经常更换部件，使用寿命比现有技术提高50％左右。本专利技术还具有各部件在使用过程中不需要更换润滑油及维护、使用寿命比现有产品提高3倍以上及工作效率能达到80％左右等优点。附图说明附图1是本专利技术实施例之一结构示意图；附图2是图1的不同视角结构示意图；附图3是侧视结构示意图；附图4是图3中A-A剖视结构示意图；附图5是本专利技术实施例二结构示意图；附图6是图5的不同视角结构示意图；附图7是实施例二的侧视结构示意图；附图8是图7中B-B剖视结构示意图；附图9是本专利技术实施例之三结构示意图；附图10是图9的侧视结构示意图；附图11是图10中C-C剖视结构示意图；附图12是本专利技术结构中使用的离心式风机叶轮中的叶轮部件结构之一示意图；附图13是图12的仰视轴侧结构示意图；附图14是离心式风机叶轮中的叶轮部件结构之二示意图。具体实施方式对照附图对本专利技术做进一步说明。本专利技术所述的一种离心式液体中继增压空压机，包括壳体1，壳体1底端设置支架17，壳体1内安装风筒8，风筒8上部设置进风口6，风筒8内是空腔，该空腔是进风通道，风筒8外壁与壳体1内壁间设置液体腔室12，液体腔室12上部至壳体1顶部设置气体腔室13，液体腔室12与气体腔室13连通，壳体1底部设置封闭板28，壳体1与风筒8的外壁上端为封闭连接，在壳体1上、气体腔室13上端设置出气口11，壳体1内安装离心式风机叶轮4，离心式风机叶轮4通过连接件与电机连接，离心式风机叶轮4的进风方向5朝向进风口6的进风方向，壳体1上、液体腔室12上部设置进液管9，下部设置出液管10，壳体1、风筒8及离心式风机叶轮4的圆心位于同一垂直轴线上。上述结构中所述液体腔室12内盛装液体或液气混合态的液体，气体腔室13内盛装气体或压缩气体。液体腔室12内的液体在离心式风机叶轮4旋转后由进液管9注入，气体腔室13内的气体是离心式风机叶轮4从进风口吸入气体与液体腔室12内的液体混合后被压缩的气体。气体被吸入后与液体混合，形成一定压力的气泡或气流，当液体和气体等压时，气泡或气流的密度小于液体密度而上浮，上浮的气体不断汇集形成压缩气体，压缩气体充满气体腔室13内，气体腔室13的压缩气体由出气口11排出。本专利技术所述的液体腔室12的最高端位于壳体1高度的1/4～4/5范围内，液体腔室12的最高端可以位于壳体高度H的1/4处、1/3处、4/5处、3/5处或1/2处等，以离心式风机叶轮4最高速旋转时，充入液体腔室12内的液体上表面相对平稳为参照设计液体腔室12的高度依据。本专利技术所述的高、低、左、右位置均以图示位置为参考位置。壳体高度H是指壳体最低端至壳体最高端，如图4、图7、图8、图10、图11中H所示位置。本专利技术所述风筒8是截锥体或圆筒，截锥体的大直径端位于壳体1的上端。以风筒8截锥体为优选方案，这种结构便于最大量进风的同时，易于底端与离心式风机叶轮4配合。本专利技术所述电机安装在壳体1或风筒8的上部或下部。电机安装位置还可选择位于壳体左右的任一侧，例如：离心式风机叶轮4通过连接件与电机相连的连接件是换向器26、横向输入轴延长轴27及联轴器，换向器26安装在壳体1底端与离心式风机叶轮4相连接，换向器26通过横向输入轴延长轴27及联轴器与电机3连接。又如：离心式风机叶轮4位于风筒8底端外部，离心式风机叶轮4通过传动轴与电机相接，传动轴位于风筒内穿过风筒底端，电机位于风筒8上部。再如：离心式风机叶轮4位于风筒8底端下部，离心式风机叶轮4通过连接轴与电机相接，电机3位于壳体1底部外端。本专利技术进一步方案是：壳体1底部安装圆锥台筒22，圆锥台筒22的大直径端与壳体1内壁相连接，圆锥台筒22的小直径端与壳体1底板28相连接，圆锥台筒22的小直径端的内径大于离心式风机叶轮4的最大直径。这种方案是为防止在电机输出轴与壳体1底部中心轴孔间隙不使用密封件时，发生液体泄漏，易在壳体1底部区域形成涡流而提供的优选方案之一。这种方案可使运转时液体撞到圆锥台筒22内壁，从而产生向上的分力，能够减少液体通过离心式风机叶轮4下端与壳体1底部间的空隙产生的泄漏，并减少液体在壳体底部边沿处产生涡流降低损耗。当电机输出轴与壳体底部中心轴孔间隙采用轴封装置时，此处无液体泄漏，可以不设置圆锥台筒22。当壳体1底部为封闭时，底部腔室内会形成积液或污垢等，壳体1底部的低处设置排污管16，排污管16出口由支架17一侧探出，便于排污。本专利技术进一步的方案是：风筒8底端安装圆环20，圆环20与离心式风机叶轮4前盘平行并设有间隙，圆环20上表面设置加强筋30，加强筋30以圆环圆心为中心呈辐射状均布。在离心式风机叶轮4的上端安装圆环20，用于防止离心式风机叶轮4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式液体中继增压空压机，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)底端设置支架(17)，壳体(1)内安装风筒(8)，风筒(8)上部设置进风口(6)，风筒(8)内是空腔，该空腔是进风通道，风筒(8)外壁与壳体(1)内壁间设置液体腔室(12)，液体腔室(12)上部至壳体(1)顶部设置气体腔室(13)，液体腔室(12)与气体腔室(13)连通，壳体(1)底部设置封闭板(28)，壳体(1)与风筒(8)的外壁上端为封闭连接，在壳体(1)上、气体腔室(13)上端设置出气口(11)，壳体(1)内安装离心式风机叶轮(4)，离心式风机叶轮(4)通过连接件与电机连接，离心式风机叶轮(4)的进风方向(5)朝向进风口(6)的进风方向，壳体(1)上、液体腔室(12)上部设置进液管(9)，壳体(1)下部设置出液管(10)，壳体(1)、风筒(8)及离心式风机叶轮(4)的圆心位于同一垂直轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种离心式液体中继增压空压机，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)底端设置支架(17)，壳体(1)内安装风筒(8)，风筒(8)上部设置进风口(6)，风筒(8)内是空腔，该空腔是进风通道，风筒(8)外壁与壳体(1)内壁间设置液体腔室(12)，液体腔室(12)上部至壳体(1)顶部设置气体腔室(13)，液体腔室(12)与气体腔室(13)连通，壳体(1)底部设置封闭板(28)，壳体(1)与风筒(8)的外壁上端为封闭连接，在壳体(1)上、气体腔室(13)上端设置出气口(11)，壳体(1)内安装离心式风机叶轮(4)，离心式风机叶轮(4)通过连接件与电机连接，离心式风机叶轮(4)的进风方向(5)朝向进风口(6)的进风方向，壳体(1)上、液体腔室(12)上部设置进液管(9)，壳体(1)下部设置出液管(10)，壳体(1)、风筒(8)及离心式风机叶轮(4)的圆心位于同一垂直轴线上。2.根据权利要求1所述的一种离心式液体中继增压空压机，其特征在于：风筒(8)是截锥体或圆筒，截锥体的大直径端位于壳体(1)的上端。3.根据权利要求1所述的一种离心式液体中继增压空压机，其特征在于：所述电机安装在壳体(1)或风筒(8)的上部或下部。4.根据权利要求1所述的一种离心式液体中继增压空压机，其特征在于：所述离心式风机叶轮(4)位于风筒(8)底端外部，离心式风机叶轮(4)通过传动轴与电机相接，传动轴位于风筒内穿过风筒底端，电机位于风筒(8)上部。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥真，
申请(专利权)人：孔祥真，
类型：发明
国别省市：山东,37