一种镀锌板切割机制造技术

技术编号:20894032 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-17 14:40
本实用新型专利技术公开了一种镀锌板切割机,包括依次排列安装的导料架、压料台和切割台;所述导料架包括框形架,所述框形架上安装有上排压辊和下排压辊;所述上排压辊和下排压辊分别通过传动件连接到独立电机;所述压料台包括底板、下压板和上压板;所述下压板上开设有多个通孔;每一所述通孔内侧安装一活动轴承;所述活动轴承内活动穿过一光轴;所述光轴底部固定到底板上;所述光轴顶部固定到上压板上;所述光轴于底板和下压板之间安装有弹簧件;所述下压板活动穿过一施力勾;所述施力勾底部固定到松料液压缸其伸缩端;本实用新型专利技术的镀锌板切割机,入料平稳和线性度高,保证切割更加精确,无废料产生,更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌板切割机
本技术涉及一种切割机,尤其涉及一种镀锌板切割机,属于镀锌板加工设备

技术介绍
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板;镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺;镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业;其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等;轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等,汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等;农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等;商业主要用作为物资的储运、包装用具等;现有技术采用的是螺丝帽夹紧形式的物体固定模式,每次切割都要螺丝帽进行固定,每次固定都要重新测量长度,而且在切割特别长的物体时,容易滑动,给切割带来麻烦,而且效率低;为此,中国专利申请号:201721142941.4,公开了一种镀锌板切割机,包括镀锌板和液压切割机,还包括夹具,所述夹具包括上夹板、下夹板、底座、弹簧和螺柱,所述螺柱穿过上夹板、下夹板并固定在底座上,所述螺柱上套有弹簧,所述弹簧位于下夹板与底座之间;本技术提供了一种镀锌板切割机的夹具,使得固定起来十分方便,提高工作效率,采用了两块夹板和弹簧的结构,镀锌板每次切割扁都由上夹板和下夹板固定,下夹板通过弹簧的作用力向上夹紧镀锌板,便于快速切割和镀锌板的移动,可以随时调整,提高工作效率;但其在装夹镀锌板时,全程需要手工操作,且后期切割不够节能环保。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种镀锌板切割机,入料平稳和线性度高,保证切割更加精确,无废料产生,更加节能环保。本技术的镀锌板切割机,包括依次排列安装的导料架、压料台和切割台;所述导料架包括框形架,所述框形架上安装有上排压辊和下排压辊;所述上排压辊和下排压辊分别通过传动件连接到独立电机,独立电机通过传动件分别驱动上排压辊和下排压辊实现压料式进料,进料平稳,且能够减小进料偏移;所述压料台包括底板、下压板和上压板;所述下压板上开设有多个通孔;每一所述通孔内侧安装一活动轴承;所述活动轴承内活动穿过一光轴;所述光轴底部固定到底板上;所述光轴顶部固定到上压板上;所述光轴于底板和下压板之间安装有弹簧件;所述下压板活动穿过一施力勾;所述施力勾底部固定到松料液压缸其伸缩端;所述松料液压缸底部固定到底板上;通过松料液压缸回缩带动施力勾将下压板下拉,从而压缩弹簧件,使下压板和上压板之间的间距变大,从而达到松开镀锌板目的,松料液压缸外伸带动施力勾上行,由于弹簧件作用,使下压板和上压板之间的间距变小,从而完成镀锌板夹紧目的;所述切割台包括框型的台体;所述台体内两侧固定有切割滑座;所述切割滑座内侧活动嵌合有滑动臂;所述滑动臂顶面两侧固定有切割液压缸;所述切割液压缸与台体顶面固定;所述滑动臂顶面中部固定有导向器;所述滑动臂内侧装夹有动切刀;所述滑动臂远离压料台一面固定有弹性压料组;所述台体底部沿镀锌板行进方向开设有多个导轨;每一所述导轨内侧活动嵌有滑件;所述滑件顶面固定有固定臂;所述固定臂上装夹有定切刀;所述滑件通过调节螺栓与导轨固定;切割前,通过调整滑件在导轨内的位置,并通过调节螺栓锁紧,从而调整动切刀和定切刀之间的偏移间距,切割时,通过切割液压缸带动滑动臂在切割滑座内滑动,弹性压料组在动切刀切割前压紧镀锌板,从而保证切割更加平稳精确,没有废料产生。作为优选的实施方案,所述弹性压料组包括间隔排列固定于滑动臂前侧的多个弹簧限位筒;所述弹簧限位筒内侧活动嵌有T型的滑杆;所述滑杆底部固定到压杆上;所述滑杆外部安装有压料弹簧。作为优选的实施方案,所述导向器包括与滑动臂固定的人字形的导向架;所述导向架活动穿过与台体固定的滑动轴承。作为优选的实施方案,所述上压板顶面固定有多根滑轴;所述滑轴活动穿过上压板。与现有技术相比,本技术的镀锌板切割机,通过导料架对镀锌板进行导料,保证入料更加平稳和线性,通过压料台能够实现液压压料和送料,通过切割台完成切割,且能够调整动切刀和定切刀之间的偏移间距,保证切割更加精确,无废料产生,更加节能环保。附图说明图1是本技术的导料架结构示意图。图2是本技术的压料台结构示意图。图3是本技术的切割台结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示的镀锌板切割机,包括依次排列安装的导料架、压料台和切割台;所述导料架包括框形架1,所述框形架1上安装有上排压辊2和下排压辊3;所述上排压辊2和下排压辊3分别通过传动件4连接到独立电机(未图示),独立电机通过传动件分别驱动上排压辊和下排压辊实现压料式进料,进料平稳,且能够减小进料偏移;所述压料台包括底板5、下压板6和上压板7;所述下压板6上开设有多个通孔;每一所述通孔内侧安装一活动轴承8;所述活动轴承8内活动穿过一光轴9;所述光轴9底部固定到底板5上;所述光轴9顶部固定到上压板7上;所述光轴9于底板和下压板之间安装有弹簧件10;所述下压板6活动穿过一施力勾11;所述施力勾11底部固定到松料液压缸12其伸缩端;所述松料液压缸12底部固定到底板5上;通过松料液压缸12回缩带动施力勾将下压板下拉,从而压缩弹簧件,使下压板6和上压板7之间的间距变大,从而达到松开镀锌板目的,松料液压缸外伸带动施力勾上行,由于弹簧件作用,使下压板6和上压板7之间的间距变小,从而完成镀锌板夹紧目的;所述切割台包括框型的台体13;所述台体13内两侧固定有切割滑座14;所述切割滑座14内侧活动嵌合有滑动臂15;所述滑动臂15顶面两侧固定有切割液压缸16;所述切割液压缸16与台体13顶面固定;所述滑动臂15顶面中部固定有导向器17;所述滑动臂15内侧装夹有动切刀18;所述滑动臂15远离压料台一面固定有弹性压料组19;所述台体13底部沿镀锌板行进方向开设有多个导轨20;每一所述导轨20内侧活动嵌有滑件21;所述滑件21顶面固定有固定臂22;所述固定臂22上装夹有定切刀23;所述滑件21通过调节螺栓24与导轨20固定;切割前,通过调整滑件在导轨内的位置,并通过调节螺栓锁紧,从而调整动切刀和定切刀之间的偏移间距,切割时,通过切割液压缸带动滑动臂在切割滑座内滑动,弹性压料组在动切刀切割前压紧镀锌板,从而保证切割更加平稳精确,没有废料产生。再一实施例中,所述弹性压料组19包括间隔排列固定于滑动臂前侧的多个弹簧限位筒191;所述弹簧限位筒191内侧活动嵌有T型的滑杆192;所述滑杆192底部固定到压杆193上;所述滑杆192外部安装有压料弹簧194。再一实施例中,所述导向器17包括与滑动臂固定的人字形的导向架171;所述导向架171活动穿过与台体固定的滑动轴承172。再一实施例中,所述上压板7顶面固定有多根滑轴25;所述滑轴25活动穿过上压板7。上述实施例,仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌板切割机,其特征在于:包括依次排列安装的导料架、压料台和切割台;所述导料架包括框形架,所述框形架上安装有上排压辊和下排压辊;所述上排压辊和下排压辊分别通过传动件连接到独立电机;所述压料台包括底板、下压板和上压板;所述下压板上开设有多个通孔;每一所述通孔内侧安装一活动轴承;所述活动轴承内活动穿过一光轴;所述光轴底部固定到底板上;所述光轴顶部固定到上压板上;所述光轴于底板和下压板之间安装有弹簧件;所述下压板活动穿过一施力勾;所述施力勾底部固定到松料液压缸其伸缩端;所述松料液压缸底部固定到底板上;所述切割台包括框型的台体;所述台体内两侧固定有切割滑座;所述切割滑座内侧活动嵌合有滑动臂;所述滑动臂顶面两侧固定有切割液压缸;所述切割液压缸与台体顶面固定;所述滑动臂顶面中部固定有导向器;所述滑动臂内侧装夹有动切刀;所述滑动臂远离压料台一面固定有弹性压料组;所述台体底部沿镀锌板行进方向开设有多个导轨;每一所述导轨内侧活动嵌有滑件;所述滑件顶面固定有固定臂;所述固定臂上装夹有定切刀;所述滑件通过调节螺栓与导轨固定。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌板切割机,其特征在于:包括依次排列安装的导料架、压料台和切割台;所述导料架包括框形架,所述框形架上安装有上排压辊和下排压辊;所述上排压辊和下排压辊分别通过传动件连接到独立电机;所述压料台包括底板、下压板和上压板;所述下压板上开设有多个通孔;每一所述通孔内侧安装一活动轴承;所述活动轴承内活动穿过一光轴;所述光轴底部固定到底板上;所述光轴顶部固定到上压板上;所述光轴于底板和下压板之间安装有弹簧件;所述下压板活动穿过一施力勾;所述施力勾底部固定到松料液压缸其伸缩端;所述松料液压缸底部固定到底板上;所述切割台包括框型的台体;所述台体内两侧固定有切割滑座;所述切割滑座内侧活动嵌合有滑动臂;所述滑动臂顶面两侧固定有切割液压缸;所述切割液压缸与台体顶面固定;所述滑动臂顶面中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建辉
申请(专利权)人:惠民万顺节能新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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