一种用于屏蔽网筒卷边的可旋转张紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于屏蔽网筒卷边的可旋转张紧机构，包括立架，所述立架上固定设置有撑开机构，所述撑开机构正下方设置有张紧机构，所述张紧机构下方设置有旋转机构；所述撑开机构包括竖直固定安装于所述立架上的张紧气缸，所述张紧气缸的活塞杆下端设置有张紧轴，且与所述张紧气缸的活塞杆转动连接，所述张紧气缸驱动张紧轴上下反复运动，所述张紧轴呈上大下小的锥台形；所述张紧机构包括设置于旋转机构上的若干等分张紧件和圆环固定件，所述若干等分张紧件的上部形成张紧套筒，其下部向外凸伸形成圆形限位凸台，每个所述张紧件的下端面沿径向均设置有滑槽，旋转机构的上端面沿径向设置有与每个张紧件下端面的滑槽相配合的导向定位凸条。

【技术实现步骤摘要】
一种用于屏蔽网筒卷边的可旋转张紧机构
本技术涉及机构的
，特别是一种用于屏蔽网筒卷边的可旋转张紧机构。
技术介绍
金属屏蔽网筒的作用是用金属屏蔽网筒将元部件、电路、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；或用金属屏蔽网筒将接收电路、设备或系统等包围起来，防止他们受到外界电磁场的影响。在生产过程中将金属屏蔽网筒的两个端口进行卷边处理时需要将金属屏蔽网旋转起来并且防止打滑，目前市场上已出现了各种各样的自动卷边设备，但是现有技术中专门用于金属屏蔽网筒卷边的旋转且防止打滑的机构并不能达到很好的效果，且工作效率低，自动化程度不高，同时亦不能用于不用规格大小的金属屏蔽网筒的卷边。有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种用于屏蔽网筒卷边的可旋转张紧机构，本案由此产生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种用于屏蔽网筒卷边的可旋转张紧机构，包括立架，所述立架上固定设置有撑开机构，所述撑开机构正下方设置有张紧机构，所述张紧机构下方设置有旋转机构；所述撑开机构包括竖直固定安装于所述立架上的张紧气缸，所述张紧气缸的活塞杆下端设置有张紧轴，且与所述张紧气缸的活塞杆转动连接，所述张紧气缸驱动张紧轴上下反复运动，所述张紧轴呈上大下小的锥台形；所述张紧机构包括设置于旋转机构上的若干等分张紧件和圆环固定件，所述若干等分张紧件的上部形成张紧套筒，其下部向外凸伸形成圆形限位凸台，其中所述张紧套筒的之间介于所述张紧轴下端的直径与上端的直径之间，所述旋转机构上端面的中心位置设置有直径略小于张紧套筒内径的导柱，所述导柱高度小于张紧套筒的高度，每个所述张紧件的下端面沿径向均设置有滑槽，所述旋转机构的上端面沿径向设置有与每个张紧件下端面的滑槽相配合的导向定位凸条，所述圆环固定件的中心为上小下大的阶梯孔，所述阶梯孔中小孔的直径大于张紧套筒的外径且小于圆形限位凸台的外径，所述阶梯孔中大孔的直径大于圆形限位凸台的外径且小于旋转机构的直径，所述阶梯孔中大孔的高度略大于圆形限位凸台的厚度，所述圆环固定件固定安装在旋转机构上。进一步的，所述撑开机构还包括连接机构，所述张紧轴通过连接机构转动连接于所述张紧气缸下方。进一步的，所述连接机构包括轴承、第一固定座、第二固定座以及固定套，所述张紧轴上方设置阶梯凹槽，所述轴承通过第一固定座、第二固定座固定设置于张紧气缸的活塞杆上，所述轴承通过固定套设置于阶梯凹槽内。进一步的，所述旋转机构包括设置于圆环固定件下方的转盘、与转盘固定连接的转轴、设置于转轴外侧的旋转固定座以及带动转轴旋转的电机。进一步的，所述电机的机轴通过传送带和齿轮与转轴的下端传动连接。进一步的，所述圆环固定件通过螺栓固定安装于旋转机构的上。进一步的，所述导柱与导向定位凸条为一体式结构，固定设置于旋转机构的上表面。进一步的，所述立架两侧均固定有撑开机构与张紧机构，且对称设置。由上述技术方案可知，本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：本技术通过立架两侧均固定有撑开机构与张紧机构可实现同时旋转，可节省生产成本，工作效率高，不易出错；通过设置张紧机构对金属屏蔽网筒沿内侧进行张紧，进而通过张紧机构更好地带动金属屏蔽网筒旋转。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术可旋转张紧机构的结构示意图；图2是本技术可旋转张紧机构的主视图；图3是本技术可旋转张紧机构的侧视图；图4是本技术张紧机构的爆炸图；图5是本技术撑开机构的局部剖视图。标号说明：10-立架，20-撑开机构，21-张紧气缸，211-活塞杆，22-张紧轴，221-阶梯凹槽，23-连接机构，231-第一固定座，232-轴承，233-第二固定座，234-固定套，30-张紧机构，31-圆环固定件，32-张紧件，321-张紧套筒，322-圆形限位凸台，323-滑槽，33-导柱，331-导向定位凸条，40-旋转机构，41-转盘，42-转轴，43-旋转固定座，44-电机，45-齿轮。具体实施方式请参阅图1至5，是作为本技术的最佳实施例的一种用于屏蔽网筒卷边的可旋转张紧机构，用于对金属屏蔽网筒的端口进行卷边时带动金属屏蔽网筒旋转，包括立架10，立架10上固定设置有撑开机构20，撑开机构20正下方设置有张紧机构30，张紧机构30下方设置有旋转机构40。撑开机构20包括竖直固定安装于立架10上的张紧气缸21，张紧气缸21的活塞杆211下端设置有张紧轴22，且与张紧气缸21的活塞杆211转动连接，张紧气缸21驱动张紧轴22上下反复运动，张紧轴22呈上大下小的锥台形。张紧机构30包括设置于旋转机构40上用于带动金属屏蔽网筒旋转的若干等分张紧件32和用于将张紧件32锁固在旋转机构40上的圆环固定件31，若干等分张紧件32的上部形成张紧套筒321，其下部向外凸伸形成圆形限位凸台322，张紧套筒321的外径略小于金属屏蔽网筒的内径，便于将金属屏蔽网筒套在张紧套筒321上，张紧套筒321的高度低于金属屏蔽网筒的高度，使金属屏蔽网筒套在张紧套筒321上时其待卷边的端口高于张紧套筒321的上端面，其中张紧套筒321的之间介于张紧轴22下端的直径与上端的直径之间，旋转机构40上端面的中心位置设置有直径略小于张紧套筒321内径的导柱33，导柱33高度小于张紧套筒321的高度，每个张紧件32的下端面(即圆形限位凸台322的下端面)沿径向均设置有滑槽323，旋转机构40的上端面沿径向设置有与每个张紧件32下端面的滑槽323相配合的导向定位凸条331，导向定位凸条331沿导柱33的周侧设置，旋转机构40通过导向定位凸条331带动张紧套筒321旋转，本实施例中若干等分张紧件32为两等分张紧件32；优选的，导柱33与导向定位凸条331为一体式结构，固定设置于旋转机构40的上表面。圆环固定件31的中心为上小下大的阶梯孔，阶梯孔中小孔的直径大于张紧套筒321的外径且小于圆形限位凸台322的外径，阶梯孔中大孔的直径大于圆形限位凸台322的外径且小于旋转机构40的直径，阶梯孔中大孔的高度略大于圆形限位凸台322的厚度，圆环固定件31固定安装在旋转机构40上。圆环固定件31通过螺栓固定安装于旋转机构40的上，且可拆卸便于更换张紧件32以适应不同尺寸的金属屏蔽网。撑开机构20还包括连接机构23，张紧轴22通过连接机构23转动连接于张紧气缸21下方，连接机构23包括轴承232、第一固定座231、第二固定座233以及固定套234，张紧轴22上方设置阶梯凹槽221，轴承232通过第一固定座231、第二固定座233固定设置于张紧气缸21的活塞杆211上，轴承232通过固定套234设置于阶梯凹槽221内。由于张紧轴22与张紧气缸21是通过连接机构23转动连接，因此，当张紧轴22插入张紧套筒321内将各个张紧件32撑开时也随张紧套筒321的转动也绕张紧气缸21活塞杆211的轴心转动，减小对张紧套筒321的摩擦阻力。旋转机构40包括设置于圆环固定件31下方的转盘41、与转盘41固定连接的转轴42、设置于转轴42外侧的旋转固定座43以及带动转轴42旋转的电机44，电机44的机轴通过传送带(图中未示出)和齿轮45与转轴42的下端传动连接。本技术中，转轴42、转盘41、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于屏蔽网筒卷边的可旋转张紧机构，其特征在于，包括立架，所述立架上固定设置有撑开机构，所述撑开机构正下方设置有张紧机构，所述张紧机构下方设置有旋转机构；所述撑开机构包括竖直固定安装于所述立架上的张紧气缸，所述张紧气缸的活塞杆下端设置有张紧轴，且与所述张紧气缸的活塞杆转动连接，所述张紧气缸驱动张紧轴上下反复运动，所述张紧轴呈上大下小的锥台形；所述张紧机构包括设置于旋转机构上的若干等分张紧件和圆环固定件，所述若干等分张紧件的上部形成张紧套筒，其下部向外凸伸形成圆形限位凸台，其中所述张紧套筒的之间介于所述张紧轴下端的直径与上端的直径之间，所述旋转机构上端面的中心位置设置有直径略小于张紧套筒内径的导柱，所述导柱高度小于张紧套筒的高度，每个所述张紧件的下端面沿径向均设置有滑槽，所述旋转机构的上端面沿径向设置有与每个张紧件下端面的滑槽相配合的导向定位凸条，所述圆环固定件的中心为上小下大的阶梯孔，所述阶梯孔中小孔的直径大于张紧套筒的外径且小于圆形限位凸台的外径，所述阶梯孔中大孔的直径大于圆形限位凸台的外径且小于旋转机构的直径，所述阶梯孔中大孔的高度略大于圆形限位凸台的厚度，所述圆环固定件固定安装在旋转机构上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于屏蔽网筒卷边的可旋转张紧机构，其特征在于，包括立架，所述立架上固定设置有撑开机构，所述撑开机构正下方设置有张紧机构，所述张紧机构下方设置有旋转机构；所述撑开机构包括竖直固定安装于所述立架上的张紧气缸，所述张紧气缸的活塞杆下端设置有张紧轴，且与所述张紧气缸的活塞杆转动连接，所述张紧气缸驱动张紧轴上下反复运动，所述张紧轴呈上大下小的锥台形；所述张紧机构包括设置于旋转机构上的若干等分张紧件和圆环固定件，所述若干等分张紧件的上部形成张紧套筒，其下部向外凸伸形成圆形限位凸台，其中所述张紧套筒的之间介于所述张紧轴下端的直径与上端的直径之间，所述旋转机构上端面的中心位置设置有直径略小于张紧套筒内径的导柱，所述导柱高度小于张紧套筒的高度，每个所述张紧件的下端面沿径向均设置有滑槽，所述旋转机构的上端面沿径向设置有与每个张紧件下端面的滑槽相配合的导向定位凸条，所述圆环固定件的中心为上小下大的阶梯孔，所述阶梯孔中小孔的直径大于张紧套筒的外径且小于圆形限位凸台的外径，所述阶梯孔中大孔的直径大于圆形限位凸台的外径且小于旋转机构的直径，所述阶梯孔中大孔的高度略大于圆形限位凸台的厚度，所述圆环固定件固定安装在旋转机构上。2.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽网筒卷边的可旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，
申请(专利权)人：厦门鑫科悦工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35